Экономический рачет завода горного оборудования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2012 в 05:20, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является:
 расчет сметы годовых эксплуатационных расходов на содержание энергетического хозяйства промышленного предприятия (завода горного оборудования) в части электроснабжения, для чего была составлена смета на приобретение и монтаж оборудования по схеме электроснабжения предприятия;
 расчет численности промышленно-производственного персонала, заработной платы, затрат на производство текущего и капитального ремонтов;

Содержание

Введение 5
1. Определение сметной стоимости схемы электроснабжения 6
2 Планирование численности персонала 8
2.1 Баланс рабочего времени. 8
2.2 Определение численности ремонтного персонала. 9
2.3 Определение численности эксплуатационного персонала. 12
3Планирование заработной платы обслуживающего персонала 14
4Планирование сметы годовых эксплуатационных расходов по обслуживанию энергохозяйства предприятия 18
5. Определение внутризаводской себестоимости 1 кВт•ч потребляемой электроэнергии 20
6 Итоговые технико-экономические показатели электроснабжения и электрохозяйства предприятия 22
Заключение 23
Библиографический список 24

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая по экономике энергетики.doc

— 417.50 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Планирование сметы годовых эксплуатационных расходов по обслуживанию энергохозяйства предприятия

 

 

Смета годовых эксплуатационных расходов рассчитывается по упрощенной форме. Результаты расчётов сведены в таблицу (см. таблица 4.1).

Таблица 4.1

Наименование статей затрат

Затраты, тыс.руб.

% к итогу

1. основная и дополнительная  заработная плата эксплуатационных  рабочих

2746,52

16,23

2. страховые взносы 30,2%

829,45

4,9

3. эксплуатационные материалы

411,98

2,43

4. текущий ремонт

954,13

5,64

  • основную и дополнительную зарплату ремонтных рабочих

577,56

3,41

  • страховые взносы 30,2%

174,42

1,03

  • стоимость материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий

202,15

1,19

5. амортизационные отчисления

10987,2

64,91

6. прочие затраты

997,22

5,89

Итого

16926,5

 

Стоимость эксплуатационных материалов принимаем в размере 15% от основной и дополнительной платы эксплуатационных рабочих. Стоимость материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий принимаем в процентах – 35% от основной и дополнительной платы ремонтных рабочих. Прочие расходы принимаются в размере 30% от годового фонда заработной платы эксплуатационных и ремонтных рабочих.

При планировании амортизационных  отчислений исходим из данных о наличии  основных фондов и годовых норм амортизации. Основными фондами считается все оборудование с учетом его доставки, наценок и монтажа, учтенное в смете. Все оборудование разбиваем по группам, предусмотренным нормами амортизации, определяем стоимость каждой группы, а затем по годовым нормам амортизации и группы оборудования определяется сумма амортизационных отчислений. Расчет амортизационных отчислений сведем в таблицу (см. таблица 4.2).

Таблица 4.2

Группа

Стоимость группы основных фондов, тыс. руб.

Норма амортизационных отчислений, %

Амортизационные отчисления, тыс. руб.

Силовое электротехническое оборудование

101428,4

9,4

9939,98

Воздушные линии

36707,5

2,8

1027,81

Кабельные линии

308,1

6,3

19,41

Итого

138444

 

10987,2


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Определение внутризаводской себестоимости 1 кВт·ч потребляемой   электроэнергии   

 

Себестоимость единицы  потребляемой электроэнергии складывается из стоимости 1 кВт·ч  по оплачиваемому  энергосистеме тарифу и эксплуатационных расходов на содержание электрооборудования и сетей, приходящихся на 1 кВт·ч потребляемой электроэнергии.

Стоимость покупной электроэнергии определяем по одноставочному тарифу для энергосистемы, обслуживающей  предприятие. При использовании такого тарифа размер платы определяется из платы за фактически потребленную электроэнергию по счетчику.

,                                      (5.1)

где – годовое потребление электроэнергии, кВт·ч;

  – плата за каждый кВт·ч электроэнергии, руб/кВт·ч.

 тыс.кВт∙ч;                    (5.2)

 руб/кВт∙ч

 тыс.руб.

Калькуляцию себестоимости 1 кВт·ч потребляемой электроэнергии сводим в таблицу (см. табл. 5.1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.1

показатели и статьи затрат

ед. изм.

величина

1

количество электроэнергии, получаемой из энергосистемы

тыс. кВт·ч

32392,98

2

годовой максимум нагрузки завода

кВт

7198,44

3

коэффициент мощности

0,95

4

ставка по тарифу

руб/кВт·ч

2,92

5

итог платы за полученную электроэнергию

тыс. руб.

94587,5

6

годовые эксплуатационные расходы на обслуживание схемы электроснабжения

тыс. руб.

16926,5

7

всего годовых затрат

тыс. руб.

111514

8

потери электроэнергии в сетях

тыс. кВт·ч

1277,28

9

количество электроэнергии, полезно переданное на производственные нужды и освещение

тыс. кВт·ч

31115,7

10

цеховая себестоимость 1 кВт·ч полезно потребляемой электроэнергии

руб/кВт·ч

3,58


 

Себестоимость 1 кВт·ч  рассчитывается по формуле:

где П – плата за покупную электроэнергию; И – годовые эксплуатационные расходы на обслуживание схемы электроснабжения; Эпол – количество электроэнергии, полезно переданное на производственные нужды и освещение.

Как видно из расчетов для снижения себестоимости, по моему мнению, необходимо, например, уменьшать потери электроэнергии в сетях, применяя более совершенные электротехнологические установки, снижающие энергопотребление при неизменном объёме выпускаемой продукции, искать надёжных поставщиков оборудования с меньшими ценами на предлагаемый товар.

 

6  Итоговые  технико-экономические показатели  электроснабжения и электрохозяйства  предприятия

 

Результаты расчетов сводим в таблицу 6.1.

Таблица 6.1

Показатели

Ед. изм.

Величина

1

присоединенная мощность трансформаторов 6-10 кВ, обеспечивающих электроснабжение

кВА

9990

2

максимум нагрузки

кВт

7198,44

3

годовое потребление  электроэнергии

тыс. кВт·ч

32392,98

4

потери электроэнергии в распределительной сети

тыс. кВт·ч

1277,28

5

КПД распределительной сети

%

98,3

6

коэффициент мощности

0,95

7

капитальные вложения в  схему электроснабжения

тыс. руб.

138444

8

численность рабочих, обслуживающих  схему электроснабжения

чел.

9

9

себестоимость 1 кВт·ч  потребляемой электроэнергии

руб/кВт·ч

3,58

в том числе:

   

плата за 1 кВт·ч 

руб/кВт·ч

2,92

себестоимость распределения

руб/кВт·ч

0,66

10

удельные капитальные  вложения на 1 кВА присоединенной мощности

тыс. руб/кВА

13,86

11

удельная численность  рабочих, обслуживающих схему электроснабжения

чел./тыс. кВА

0,9

12

фондовооруженность

тыс. руб/чел

15382,67


 

 

 

 

 

Заключение 

В курсовой работе составлена смета  на приобретение и монтаж оборудования, баланс рабочего времени, структура ремонтного цикла, годовой объем трудоемкости ремонтов. Расчетами установлена численность персонала по ремонту и эксплуатации электрических сетей в количестве 9 человек, годовой фонд заработной платы персонала, амортизационные отчисления и смета годовых эксплуатационных расходов. Составлена калькуляция 1 кВт·ч потребляемой электроэнергии. Обобщены технико-экономические показатели электроснабжения и электрохозяйства завода.

Внутризаводская себестоимость электроэнергии составила 3,58 руб/кВт·ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

 

  1. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П.: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учеб. пособие для вузов.- 4–е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1989. –608 с.: ил.
  2. Справочник по проектированию электроэнергетических систем / под ред. С.С. Рокотяна, И.М. Шапиро. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 352 с.
  3. Федоров А.А., Старкова Л.Е.: Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению пром. предприятий: Учеб. пособие для вузов.- М.: Энергоатомиздат, 1987.- 368 с.: ил.

 

 

 


Информация о работе Экономический рачет завода горного оборудования