Анализ затрат предприятия с целью выявления путей их снижения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. АНАЛИЗ ЗАТРАТ ПРЕДПРИЯТИЯ С ЦЕЛЬЮ ВЫЯВЛЕНИЯ ПУТЕЙ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

 

 

2.1 Анализ учета затрат на  предприятиях добывающей промышлености

 

Метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции - это совокупность приемов документирования и отражения производственных затрат, которые определяют фактическую себестоимость продукции. Метод учета затрат и калькулирования выбирается предприятием самостоятельно, так как зависит от ряда частных факторов: отраслевой принадлежности, применяемой технологии, ассортимента продукции и т.п.

Как уже было выявлено, в производственном учете различают четыре метода учет затрат и калькулирования себестоимости продукции: простой метод, позаказный метод, попередельный метод, нормативный метод. Рассмотрим особенности каждого из методов.

Простой метод учета затрат на производство и калькуляции себестоимости  продукции применяют на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию. К таким предприятиям относятся  предприятия добывающей промышленности (по добыче руды, угля, нефти, газа) и  гидроэлектростанции. У них, как  правило, нет завершенного производства (или размеры его незначительны) и полуфабрикатов собственного производства. Здесь все затраты предприятия  относят на один вид вырабатываемой продукции, а при отсутствии незавершенного производства - на выпущенную продукцию.

Там, где вырабатывают однородную продукцию, легко установить обоснованные нормы затрат на производство по всем статьям калькуляции. На многих предприятиях добывающей и перерабатывающей промышленности простой метод объединяют с нормативным, тем самым усиливается контроль над издержками производства и устанавливаются  отклонения затрат от норм в ходе производства. Практика работы многих предприятий  доказала правильность и прогрессивность  применения элементов нормативного метода на предприятиях с простой  организацией производства.

Различают несколько вариантов  простого метода учета затрат и калькуляции  себестоимости продукции.

При первом методе прямые и косвенные  расходы учитывают по установленным  статьям затрат на весь выпуск продукции. Себестоимость единицы продукции  определяют делением всех производственных затрат на весь выпуск продукции. Незавершенного производства, полуфабрикатов и составных  частей готовой продукции в этих производствах не бывает (гидростанции, добыча нерудных строительных материалов (песка, глины)).

Второй вариант применяют на предприятиях, имеющих незавершенное  производство. Здесь возникает необходимость  в распределении затрат между  готовой продукцией и незавершенным  производством. Незавершенное производство обычно оценивают, пользуясь инвентарным  методом /17,с.696/.

Третий вариант применяют на предприятиях, одновременно вырабатывающих несколько видов продукции: выработка  тепла и электроэнергии; добыча нефти  и газа. Затраты в этих случаях  учитывают в целом по производству, т.е. простым методом, а калькулируют себестоимость продукции комбинированным  способом. Например, простым методом  калькулируют при добыче нефти и  газа энергетические затраты, амортизацию, ремонт подземного оборудования скважин, а остальные расходы распределяются между нефтью и газом пропорционально  их валовой добыче и оценке по средним  договорным ценам предприятия.

Попередельный (попроцессный) метод учета затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции применяют на предприятиях с массовым производством продукции, в котором в ходе технологического процесса вырабатывают готовый продукт. Затраты на производство при попередельном (попроцессном) методе учитывают по отдельным фазам, стадиям, переходам, которые обобщенно называют переделами. В результате после каждого передела вырабатывают полуфабрикат, а в конечном итоге - готовую продукцию. Перечень переделов устанавливают на основе данных о технологических процессах с учетом используемого оборудования, прерывности процессов производства, характера выпускаемых полуфабрикатов, продукции и других специфических условий. При этом учитывают возможности организации планирования и учета затрат по переделам, учета и оценки незавершенного производства, калькуляции себестоимости полуфабрикатов собственного производства и готовой продукции.

При применении попроцессного метода используются основные элементы нормативного метода - систематическое выявление отклонений фактических расходов от текущих норм, а также выявление и учет изменения норм.

Существуют два варианта попроцессного метода учета затрат и калькуляции себестоимости продукции: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный. При полуфабрикатном варианте калькуляции составляют по каждому процессу (переделу), включая накладные расходы. При бесполуфабрикатном варианте калькулируют только себестоимость готовой продукции, которая образуется из материальных и трудовых затрат на первом переделе и затрат на обработку, возникающих на последующих переделах.

Учет затрат на производство при  попроцессном методе ведут в карточках учета затрат на производство или ведомостях, открываемых на каждый передел.

Позаказный метод не применяется  на предприятиях добывающей промышленности.

Основной недостаток простого, позаказного  и попередельного методов учета затрат состоит в том, что фактическую себестоимость продукции определяют по окончании отчетного периода, а это же лишает возможности руководство предприятия следить в течение отчетного периода за соответствием фактических затрат на производство. Кроме того, при этих методах учета фактическую себестоимость единицы продукции и всего выпуска сравнивают с плановыми калькуляциями, в которых нормы затрат рассчитаны как средние величины на весь планируемый период, в силу чего они не всегда могут точно отражать действительный уровень затрат на производство с учетом мероприятий, проводимых в соответствии с производственно-хозяйственным планом предприятия. Основные особенности нормативного метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции состоят в следующем:

а) учет затрат на производство базируется на технически обоснованных нормах расхода  материалов, нормах времени и сдельных расценках по отдельным технологическим  операциям производства каждого  вида изготовляемой продукции;

б) на основе действующих на данный момент норм расхода материалов, норм выработки и сдельных расценок, смет расходов па обслуживание производства и управление составляют нормативные калькуляции себестоимости изделий, отражающие достигнутый уровень производства:

в) нормы расхода материалов, нормы  выработки и сдельные расценки систематически пересматривают и в действующие  нормативные калькуляции вносят изменения; одновременно с этим переоценивают  остатки незавершённого производства, чем достигается единый уровень  норм в учёте незавершённого производства и последующих затрат на производство;

г) первичные документы на прямые затраты производства составляют в  соответствии с действующими нормами  и отражают в системе учёта  затраты по нормам;

д) расход материалов сверх установленных норм, а также оплату работ, не предусмотренных технологическим процессом, выделяют в особых документах или оформляют отдельными документами с отличительной отметкой «Отклонения от норм»; для принятия к учету документов на расходы с отклонениями от норм требуется разрешительная виза руководящих работников предприятия, благодаря чему облегчается принятие оперативных мер к устранению причин, вызывающих непроизводительные расходы;

е) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, накладные расходы  распределяют по видам изделий комплексно, но с выделением суммы расходов по норме и по отклонениям от норм;

ж) аналитический учет затрат на производство ведут по каждому объекту (по заказам, переделам, видам изделий или  группам однородных изделий) с выделением затрат по нормам, по изменениям норм и по отклонениям от норм;

з) фактическую себестоимость единицы  изделия исчисляют с выделением затрат по нормам, по изменениям норм и  но отклонениям от норм; при групповом  учёте затрат на производство однородных изделий калькуляция фактической  себестоимости может составляться но каждому изделию данной учётной  группы.

Следовательно, нормативный метод учета затрат на производство создает необходимые условия для оперативного контроля и выявления непроизводительных затрат в ходе самого производственного процесса, обеспечивает отражение в учёте важнейших экономических показателей соблюдения плановых норм в затратах на производство, упрощает технику учета затрат на производство по объектам группового учёта затрат, сохраняя возможность калькулирования себестоимости каждого вида продукции.

Применение нормативного метода учёта  затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции базируется на технически обоснованных нормах расхода материалов, нормах времени и сдельных расценках по отдельным технологическим операциям, сметах расходов по обслуживанию производства и управлению и составленных на этой базе нормативных калькуляциях себестоимости изделий. Нормативной калькуляцией называется расчёт слагаемых себестоимости изделий, составленный по действующим в данное время на предприятии нормам расхода материалов, заработной платы, других прямых затрат и комплексных расходов на обслуживании и управлении производством. Нормативные калькуляции себестоимости продукции составляет плановый отдел предприятия с привлечением бухгалтерии.

Таким образом, составление калькуляций  в целях определения себестоимости  продукции (работ, услуг) зависит от метода учет затрат на производство и  калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг). В зависимости от особенностей организации производства на угледобывающих предприятиях может применяться один из вышеперечисленных методов: простой, попроцессный и нормативный. Применение того или иного метода на добывающих предприятиях устанавливается в соответствии с положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции.

 

2.   Анализ себестоимости и затрат на производство на предприятии «Разрез Молодежный»

 

Проведем анализ общей суммы  затрат предприятия «Разрез Молодежный»  и анализ затрат по экономическим элементам по данным за 2011–2012 гг. Основные технико-экономические показатели работы предприятия «Разрез Молодежный» представлены в Приложении В.

Из  приведенных в таблице 1 данных видно, что фактические затраты в 2012 г. больше затрат по элементам предыдущего года на 68387 тыс. тг. или 10,54%. Такое повышение затрат могло быть вызвано различными причинами, среди которых наиболее вероятными можно считать:

• повышение себестоимости;
• увеличением объема производства;
• изменение ассортимента выпускаемой продукции.

 

Таблица 1

Анализ затрат по экономическим  элементам

 

№ п/п	Элементы затрат	2011 г.		2012 г.		Отклонение удельного веса
		тыс. тг.	%	тыс. тг.	%
	Материальные затраты	544808	83,97	612686	85,43	1,46
	Затраты на оплату труда	35845	5,52	37886	5,28	-0,24
	Отчисления	13263	2,04	14018	1,95	-0,09
	Амортизация	53420	8,23	50303	7,04	-1,19
	Прочие накладные расходы	1420	0,24	2250	0,31	0,07
	Всего затрат	648756	100	717143	100
	Объем производства	1798756		1808253

 

Данные таблицы 1 свидетельствуют о том, что в отчетном году, равно как и в прошлом, наибольший удельный вес занимают материальные затраты (85,43 %), что говорит о материалоемком характере производства. Следовательно, важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, главным источником экономии материалов является их рациональное использование.

За рассматриваемый период удельный вес заработной платы производственных рабочих снизился на 0,24 %, соответственно и отчисления — на 0,09 %. Это сокращение может быть связано со снижением  трудоемкости на базе внедрения новой  техники, совершенствованием технологии, а также с заменой деталей  и узлов собственного производства покупными изделиями и полуфабрикатами. Также несколько снизилась доля амортизационных отчислений, что  говорит о повышении фондоотдачи. Рост прочих накладных расходов вызван изменением их структуры: увеличением доли процентов за кредиты банка, арендной платы, налогов, включаемых в себестоимость.

Таким образом, повышение общей  суммы затрат было вызвано повышением в абсолютном выражении суммы  почти каждого элемента затрат.

Для выявления причин изменения  общих затрат рассмотрим влияние  изменения структуры затрат на изменение  общих затрат. Расчет проводится по формуле:

 

                                (5),

 

                               (6),

 

где Зобщ. - общая сумма затрат;

      З - затраты каждого вида;

      IВП - индекс выпуска продукции.

Структуру затрат наглядно иллюстрирует рисунок 1 по данным таблицы 1.

Как видно из рисунка 1, удельный вес  затрат овеществленного труда (материалы, амортизация и прочие затраты) в  отчетном периоде увеличились по сравнению с предыдущим годом  при снижении затрат живого труда. Такое  изменение характеризует повышение  материальных затрат на производство и снижение расходов прежде всего  на оплату труда. Таким образом, анализ данных показывает, что на данном предприятии  произошло улучшение структуры  затрат на производство, что вызвано  снижением удельного веса затрат живого труда и увеличение материальных затрат.

 

1,95 %

5,28 %

7,04 %

0,31 %

85,43 %

Рисунок 1 Структура затрат на производство продукции на предприятии «Разрез Молодежный» в 2012 году

 

Для исчисления влияния факторов необходимо определить индекс выпуска продукции  по следующей формуле:

 

                                          (6),

 

где Iвп – индекс выпуска продукции;