Оперативное планирование на предприятии
Курсовая работа, 11 Мая 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Целью курсовой работы является оперативное планирование основного производства.
Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:
• характеристика планирования как основного инструмента принятия управленческого решения;
• изучение метода сетевого планирования, матричной модели техпромфинплана;
• изучить основные нормы и нормативы в оперативном планировании;
• рассмотреть основные виды оперативного планирования;
• применение сетевых графиков и матричной модели техпромфинплана в оперативном планировании основного производства для конкретного предприятия ОАО "АвтоДиск".
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ 5
1.1. Сущность оперативного планирования 5
1.2. Задачи и методы оперативного планирования 9
1.3. Особенности разработки оперативных планов 13
2. МЕТОДЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА 19
2.1. Сущность и содержание матричных моделей техпромфинплана 19
2.2. Построение сетевых моделей в оперативном планировании пр-ва 23
2.3. Расчет параметров сетевого графика 24
3. ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО «АВТОДИСК» 30
3.1. Применение матричной модели для оперативного планирования производства ОАО «АвтоДиск» 30
3.2. Построение и расчет плановых параметров сетевой модели 33
3.3 Анализ и оптимизация оперативного плана ОАО «АвтоДиск» 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 39
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 42
Прикрепленные файлы: 1 файл
курсовая.docx
— 147.68 Кб (Скачать документ)
2. МЕТОДОЛОГИЯ ОПЕРАТИВНОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Сущность
и содержание матричных моделей
техпромфинплана
Техпромфинплан представляет собой сводный план производственно-хозяйственной и финансовой деятельности предприятия, разработанный коллективом на основе показателей перспективного плана и заданий вышестоящей организации на данный плановый год. Плановые показатели работы предприятия, установленные в техпромфинплане, основаны на прогрессивных технико-экономических нормах использования материальных, трудовых и денежных ресурсов. В техпромфинплане предусматривается комплексное развитие техники, организации и экономики производства и указываются конкретные пути достижения поставленных целей. Техпромфинплан разрабатывается под руководством директора при широком и активном участии коллектива работников предприятия [10, c. 118].
Чем полнее при разработке техпромфинплана учтены конкретные (тактические) возможности и потребности производства, тем в большей мере обеспечиваются условия для ритмичной и экономически эффективной работы предприятия. Содержание техпромфинплана как инструмента тактического планирования деятельности предприятия раскрывается через определенную систему качественных и количественных показателей, которые тесно взаимосвязаны.
Совокупность взаимосвязанных показателей, охватывающих одну из сторон производственно-технической или финансово-хозяйственной деятельности предприятия, составляет раздел техпромфинплана. Как правило, техпромфинплан содержит 12 разделов, которые увязаны между собой и обоснованы техническими и экономическими расчетами [13, c. 71].
Техпромфинплан предприятия включает следующие разделы, располагаемые в порядке целесообразной последовательности разработки: 1) план совершенствования техники, технологии, организации управления и производства; 2) план повышения качества продукции; 3) план использования производственной мощности; 4) план капитального строительства, капитального и среднего ремонта; 5) план социального развития коллектива; 6) план производства и реализации продукции; 7) план материально-технического обеспечения производства; 8) план по труду; 9) план по себестоимости продукции; 10) план по прибыли, рентабельности и образованию поощрительных фондов; 11) финансовый план. Каждому разделу техпромфинплана свойственны свои показатели, которые раскрывают его содержание [10, c. 118].
С помощью техпромфинплана технико-экономическое планирование объединяет материальные, трудовые и финансовые планы, планы развития мощности и т. п., а также обеспечивает их балансовую увязку с производственной программой. Исходные данные для расчета техпрофинплана берутся из планов выпуска продукции в денежном и натуральном выражении, снижения трудоемкости изделий, себестоимости и накопления, поставок и реализации продукции, сортности, планов подготовки кадров и внедрения новой техники и др.[13, c. 71].
Техпромфинплан предприятия оформляется в виде системы расчетов, отражающей взаимосвязь всех плановых показателей с передовой техникой, экономикой предприятия. Показатели техпромфинплана являются одним из главных источников производственного оперативно-календарного планирования.
В настоящее время разработано значительное количество экономико-математических задач, используемых в планировании работы предприятий, позволяющих находить оптимальные варианты решения ряда задач [8, c. 121].
Одним из направлений применения экономико-математических методов, имеющих прямое отношение к общей методике разработки техпромфинплана, является матричное моделирование, заключающееся в построении матричной модели техпромфинплана. Матричное моделирование является прогрессивным, поскольку в этом случае при разработке плана осуществляется взаимная балансовая увязка разделов техпромфинплана на основе прямых нормативов использования производственных ресурсов; после проведения необходимых математических преобразований увязка результатов планирования по всем основным показателям осуществляется на основе полных нормативов затрат [13, c. 73].
Матричное моделирование техпромфинплана требует учета особенностей отдельных отраслей промышленности. За основу принимается математическая база составления межотраслевого баланса производства и распределения продукции.
При разработке матрицы техпромфинплана используется следующий математический аппарат: аij— материальные затраты на производство деталей или узлов из i-го цеха, необходимых для изготовления единицы продукции j-го цеха; bij— расход сырья, основных и вспомогательных материалов при обработке деталей или узлов в j-м цехе или при выработке дополнительных деталей к данному узлу; сij— расход машинного времени г-го станка на обработку деталей или узлов аij в j-м цехе;tij,—расход рабочего времени по профессиональной группе q на обработку деталей или узла в j-м цехе [10, c. 119].
1 квадрант представляет
собой шахматную таблицу, содержащую
одинаковый по строкам и столбцам
перечень изделий, узлов или деталей,
производимых в определенных
цехах. Производственная программа
рассчитывается на основе уравнений,
составленных для 1 квадранта. Эта система
имеет следующий вид:
a11x1+a12x2+…a1jxj+…+a1n+y1=x1;
(1)
ai1x1+ai2x2+…aijxj+…+ainxn+yi=xi; (2)
an1x1+an2x2+…anjxj+…+annxn+yn=xn.
(3)
где аi— поставки i-го цеха j-му цеху деталей, узлов и т. д. в расчете на единицу продукции;
уi — продукция i-го цеха, идущая за пределы цеха (включая изменение остатка незавершенного производства);
Xi—валовой выпуск продукции i-м цехом [8, c. 123].
Во 2 квадранте сгруппированы все показатели по валовой и товарной продукции, включая незавершенное производство и услуги непроизводственным службам.
В 3 квадранте показываются
затраты полученных со стороны сырья,
основных и вспомогательных материалов,
комплектующих полуфабрикатов, топлива,
энергии, а также амортизации, оплата труда,
расход станочного времени по группам
оборудования, затраты труда по профессиональным
группам рабочих и другие показатели.
Этот квадрант состоит из 3-х блоков. Первый
блок – подраздел использования оборудования,
где содержатся нормативы затрат покупных
изделий и услуг со стороны на производство
единицы каждого детали в любой ячейки
предприятия. Второй раздел – подраздел
использования оборудования - содержит
нормы расхода машинного времени по группам
оборудования на производство каждого
изделия. Третий блок – подраздел использования
трудовых ресурсов. Здесь показывают удельные
затраты рабочего времени каждой профессионально-квалификационной
группы работников предприятия на производство
деталей по цехам и участкам [13, c. 75].
Расчет плана материально-технического снабжения производится с использованием подматрицы D 3 квадранта. Умножая эту матрицу на вектор валового выпуска продуктов, можно получить величину потребности каждого цеха в любом виде материалов для выпуска любого вида продукции, а суммируя цеховые потребности — величину потребности завода.
Квадрант 4 отображает изменения запасов и резервов сырья, покупных полуфабрикатов и материалов со стороны и оборудования [10, c. 120].
Таким образом, матричная модель производственного плана позволяет осуществить технико-экономическое планирование показателей плана предприятия. Применение изложенной математической схемы возможно и целесообразно во всех отраслях промышленности, но с некоторыми изменениями.
2.2. Построение сетевых моделей
Для составления сетевых моделей следует уяснить предварительные положения. Процесс работы на графике обозначается стрелкой (-»). Поскольку видов работ бывает достаточно много, над стрелкой указывается номер работы (согласно предварительно составленному перечню работ), под стрелкой - продолжительность ее выполнения (->). Кружком принято обозначать событие, означающее окончание одного или нескольких видов работ, позволяющих приступить к выполнению следующих работ. Например, на графике цифра 0 означает начало работ, цифра 1 во втором кружке - окончание работы 1 (событие совершилось), на которую выделялось 5 дней. Полное обозначение выполненной работы на графике будет 0,1 (обозначающее начало и завершение работы):
При построении сетевого графика необходимо соблюдать определенные правила [14, c. 153].
1. Между двумя событиями
изображается только одна работа.
Запасной, «условный», вариант обозначается
пунктирной линией (если он имеется).
Введение условной работы не затрагивает общей продолжительности выполнения работы и ее технологической последовательности.
2. Последовательность работ
сетевого графика, в которой конечное
событие одной работы совпадает
с начальным событием другой
без наличия резерва времени,
называется критическим путем. Он
может быть только один. Последовательность
осуществления работ (событий) не
должна превращаться в замкнутый
контур, цикл.
3. Все события, кроме последнего, должны иметь продолжение в виде другой работы. В противном случае образование «тупика» свидетельствует о допущенной ошибке. Точно также каждое событие, кроме первого, является результатом какой-то работы.
4. Стрелки сетевого графика
имеют направленность слева направо.
Выбор критического пути и
расчеты определяются самой формой
графика, его внешним видом.
5. При построении сетевого
графика используется понятие
зависимости в том случае, когда
для начала определенного вида
работы требуется завершение
другой, которую графически нельзя
свести к начальному событию
первой. Однако введенное понятие
необходимо для отображения всей
структуры взаимосвязи работ [14,
c. 154].
6. Возможен вариант, когда
на графике необходимо отразить
работу, являющуюся как бы внешней
по отношению к отображаемому
процессу.
7. Нумерация событий на
графике указывается произвольно,
однако желательно, чтобы меньшим
номером обозначались события, которые
заканчивались раньше событий, обозначенных
более крупным номером.
2.3. Расчет параметров сетевого графика