Экономика и управление на предприятии

Существует несколько  видов оценок основных фондов, связанных  с длительным участием их и постепенным  снашиванием в процессе производства, изменением за этот период условий  воспроизводства: по первоначальной, восстановительной  и остаточной стоимости.

Первоначальная стоимость  основных производственных фондов –  это сумма затрат на изготовление или потребление фондов, их доставку и монтаж. Она применяется для  определения нормы амортизации  и размеров амортизационных отчислений, прибыли и рентабельности активов  предприятия, показателей их использования.

Научно-технический прогресс влияет на изменение условий и  факторов производства основных фондов, а следовательно, изменение издержек их производства и соответственно текущих рыночных цен и тарифов. В настоящее время первостепенное влияние на текущие цены и тарифы, по которым приобретаются основные фонды, оказывает инфляция.

С течением времени на балансе  предприятия основные фонды отражаются по смешанной оценке, т.е. по текущим  рыночным ценам их создания или приобретения. Таким образом, оценка основных фондов по первоначальной стоимости в современных  условиях хозяйствования не отражает их действительную стоимость и поэтому  возникает необходимость переоценки основных фондов и приведения их к  единым стоимостным измерителям. Для  этой цели используется оценка основных фондов по восстановительной стоимости.

Восстановительная стоимость  – это затраты на воспроизводство  основных фондов в современных условиях; как правило, она устанавливается  во время переоценки фондов.

В результате переоценки основных фондов их восстановительная стоимость  резко возрастает и, как следствие  этого, ухудшаются финансово-экономические  показатели предприятия. Поэтому для  предприятий, финансовые показатели которых  могут значительно ухудшаться в  результате переоценки, применяются  понижающие коэффициенты индексации амортизации.

В процессе эксплуатации основные фонды изнашиваются и постепенно теряют свою первоначальную (восстановительную) стоимость. Для оценки их реальной величины необходимо исключить стоимость  изношенной части фондов. Так определяется остаточная стоимость основных фондов, представляющая собой разность между  первоначальной или восстановительной  стоимостью основных фондов и суммой их износа.

 

 

 

1.4 Амортизация, методы ее начисления

Основные производственные фонды, участвуя в процессе производства, по частям переносят свою стоимость  на произведенную продукцию или  оказанные услуги. Денежное выражение  перенесенной части стоимости основных фондов называется амортизацией (0) . Она осуществляется для накопления необходимых денежных средств в целях последующего восстановления и воспроизводства основных фондов. Амортизационные отчисления включают в себестоимость продукции и реализуются при ее продаже. Размер амортизационных отчислений (в процентах к балансовой стоимости основных фондов) представляет собой норму амортизации (устанавливаются из расчета возмещения стоимости и накопления средств для последующего полного и частичного их восстановления). Норма амортизации представляет отношение годовой суммы амортизации, к первоначальной стоимости какого - либо средства труда, выраженное в процентах и считается по формуле:

Уровень амортизации зависит  от каждой составляющей этой формулы, но главной величиной является нормативный  срок службы средств труда. Нижним пределом На является срок износа средств труда, при котором последующий капитальный ремонт становится не нужен. Верхний предел На обусловлен наименьшим сроком службы О.Ф., при котором экономический эффект замены действующих фондов новыми превышает эффективность их модернизации и ремонта.

Существует классификация  методов начисления амортизации. Во - первых, их можно разделить на обычную и ускоренную амортизацию. Обычная амортизация, в свою очередь делится на:

- равномерно - прямолинейную (происходит равномерное списание стоимости основных фондов в течение установленного срока его службы),

- в зависимости от срока  службы;

- в зависимости от произведенной  работы.

Ускоренная амортизация  бывает равномерно - прямолинейной, регрессивной, прогрессивной и прогрессивно - регрессивной. Регрессивные методы можно подразделить на метод уменьшающегося остатка  и кумулятивный метод. Суть кумулятивного  метода в том, что ежегодные суммы  амортизационных отчислений определяются от постоянно уменьшающейся неамортизированной стоимости, годовые суммы амортизации  также уменьшаются с увеличением  срока службы. По кумулятивному методу за первые три года списывается 80% стоимости  и происходит полное списание балансовой стоимости в течение нормативного срока службы. В основе прогрессивного метода лежит постоянное возрастание  из года в год среднего уровня амортизации, исчисляемой по отношению к первоначальной стоимости основных фондов. При использовании  прогрессивного - регрессивного метода, в первые два года освоения новой  техники практикуется низкая норма  амортизации, но затем она быстро возрастает и в последующие годы осуществляется по регрессивной шкале.

 

 

 

 

 

 

 

1.5 Воспроизводство основных  фондов

В условиях рыночных отношений  политика в области воспроизводства  основных фондов играет исключительно  важную роль, так как именно она  определяет количественное и качественное состояние основных фондов.

Эта политика должна осуществляться как на макро-, так и на микроуровне. Основная задача воспроизводственной политики на макроуровне заключается в создании для всех хозяйственных субъектов благоприятных условий для простого и расширенного воспроизводства, приобретения новой техники, реконструкции и технического перевооружения производства. Эта задача решается путем осуществления соответствующей амортизационной, инновационной и налоговой политики.

Воспроизводство основных фондов – это непрерывный процесс  их обновления путем приобретения новых, реконструкции, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонта.

Закон воспроизводства основного  капитала выражается в том, что в  нормальных экономических условиях его стоимость, введенная в производство, полностью восстанавливается, обеспечивая  возможность для постоянного  технического обновления средств труда.

Основная цель воспроизводства  основных фондов – обеспечение предприятий  основными фондами в их количественном и качественном составе, а также  поддержание их в рабочем состоянии.

В процессе воспроизводства  основных фондов решаются следующие  задачи:

-   - возмещение выбывающих по различным причинам основных фондов;

-   - увеличение массы основных фондов с целью расширения объема производства;

-   совершенствование видовой, технологической и возрастной структуры основных фондов, т.е. повышение технического уровня производства.

При простом воспроизводстве  за счет средств амортизационного фонда  предприятия формируют новую  систему орудий труда, равную по стоимости  изношенным. Это замена устаревшего средства труда и капитальный ремонт. Предприятия имеют право создавать ремонтный фонд. Годовая сумма отчислений в него определяется предприятием по самостоятельно утвержденным им нормативам. Для расширения производства требуются новые вложения средств, привлекаемые дополнительно из прибыли, взносов учредителей, эмиссии ценных бумаг, кредита и др. При больших масштабах используемого основного капитала крупные и крупнейшие предприятия имеют возможность за счет средств амортизационного фонда финансировать не только простое, но и в значительной мере расширенное воспроизводство средств труда. К формам расширенного воспроизводства основных фондов относятся новое строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования.

Каждая из этих форм решает определенные задачи, имеет преимущества и недостатки. За счет нового строительства  вводятся в действие новые предприятия, на которых все элементы основных фондов соответствуют современным  требованиям технического прогресса, решается проблема правильного размещения производительных сил по территории страны. Однако в период перехода к  рыночной экономике, когда происходит спад производства и многие предприятия  прекращают свою деятельность из-за недостатка средств, предпочтение отдается реконструкции  и техническому перевооружению действующих  предприятий. Увеличение доли затрат на оборудование дает возможность при том же объеме капитальных вложений получить больший прирост производства и на этой основе повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции.

1.6 Показатели использования  основных фондов

Улучшение использования  основных фондов решает широкий круг экономических проблем, направленных на повышение эффективности производства: увеличение объема выпуска продукции, рост производительности труда, снижение себестоимости, экономию капитальных  вложений, увеличение прибыли и рентабельности капитала и, в конечном счете, повышения  уровня жизни общества.

При имеющемся техническом  уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени  использования основных производственных фондов. Все показатели их использования  могут быть объединены в три группы:

1. Экстенсивного использования  основных производственных фондов, отражающие уровень использования  их по времени;

2. Интенсивного использования,  отражающие уровень использования  по мощности (производительности);

3. Интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей  относятся: коэффициент экстенсивного  использования оборудования, коэффициент  сменности работы оборудования, коэффициент  загрузки оборудования, коэффициент  сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного  использования оборудования (К_экст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

К_экст = t_обор.ф. / t_{обор.пл.}

где t_обор.ф. - фактическое время работы оборудования, ч;

t_{обор.пл.} - время оборудования по норме (в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Если за смену, продолжительность  которой 8 ч, при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1ч  фактическое время работы станка составило 5 ч, то коэффициент его  интенсивного использования будет  равен 0,71 (5/(8-1)). Это означает, что  плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.

Экстенсивное использование  оборудования характеризуется также  коэффициентом сменности его  работы, который определяется как  отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в  течение дня станко - смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Упрощенный способ расчета  коэффициента сменности таков: в  цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую – 190. Коэффициент  сменности составит: (200+190)/270=1,44.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности  работы оборудования, что ведет к  росту выпуска продукции при  тех же наличных фондах.

Основные направления  повышения сменности работы оборудования:

- повышение уровня специализации  рабочих мест, что обеспечивает  рост серийности производства  и загрузку оборудования;

- повышение ритмичности  работы;

- снижение простоев, связанных  с недостатками в организации  обслуживания рабочих мест, обеспечении  станочников заготовками, инструментом;

- лучшая организация ремонтного  дела, применение передовых методов  организации ремонтных работ;

- механизация и автоматизация  труда основных и особенно  вспомогательных рабочих. Это  позволит высвободить рабочую  силу и перевести ее с тяжелых  вспомогательных работ на основные  работы во вторую и третью  смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование  оборудования во времени. Устанавливается  он для всего парка машин, находящихся  в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о  трудоемкости изделий. На практике коэффициент  загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

На основе показателя сменности  работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Однако процесс использования  оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных  простоев важно знать, насколько  эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено  не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить  продукции или, работая, выпускать  некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного  использования оборудования, формально  мы получим высокие результаты.