Экономическое обоснование цены по изготовлению деталей для тахты

Таблица 2.7 Расчет стоимости здания цеха                   

Наименование	Площадь цеха, м2	Цена за 1 м2, млн.руб.	Стоимость здания, млн.руб.
1	2	3	4
Здание цеха	1756	1,790	3143,24

  Расчеты к таблице 2.7

1. Находим стоимость  здания, млн. руб.

1756 * 1,790 = 3143,24 млн.руб.

 

Таблица 2.8 – Расчет  первоначальной стоимости основных производственных фондов

Основные производственные фонды	Первоначальная стоимость основных фондов, (Фп), млн. руб.
1	2
1.Здания	3143,24
2. Рабочие машины и оборудование	14,352
3.Сооружения и передаточные  устройства	3,875
4.Силовые машины и оборудование	3,301
5.Транспортные средства	4,019
6.Инструмент	3,444
7.Производственный и хозяйственный инвентарь	1,292
8.Прочие основные фонды	1,005
ИТОГО	3174,528

    

Стоимость объектов основных средств (кроме здания и оборудования) определяется условно, то есть в процентах  по отношению к стоимости рабочего оборудования без монтажа, а именно:

     Силовое оборудование                                         - 23%

     Сооружения  и передаточные устройства          - 27%

     Транспортные средства                                       - 28%

      Производственный  и  хозяйственный инвентарь   - 9%                              

      Инструмент                                                           - 24%

   Прочие основные фонды                                     - 7%

  Расчеты к таблице 2.8

1.Сооружения и передаточные устройства:  14,352 * 27% = 3,875 млн.руб.;

2. Силовые машины и оборудование:  14,352 * 23% = 3,301 млн.руб.;

3.Транспортные средства:  14,352 * 28% = 4,019 млн.руб.;

4.Инструмент:  14,352 * 24% = 3,444 млн.руб.;

5.Производственный и  хозяйственный инвентарь:  14,352 * 9% = 1,292 млн.руб.;

6.Прочие основные фонды:  14,352 * 7% = 1,005 млн.руб.

ИТОГО:  3143,24+14,352+3,875+3,301+4,019+3,444+1,292+1,005 = 3174,528 млн.руб.

2.2.5 Расчет амортизационных отчислений

 

Полное возмещение основных фондов в стоимостном выражении производится путём амортизации.

            Амортизация - это процесс переноса  стоимости основных средств на  себестоимость продукции (работ, услуг) выпускаемой с их использованием.

Денежным  выражением размера амортизации  является амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных средств.

 

В курсовой работе  используются следующие данные срока  полезного использования :

• Здания – 57 лет
• Рабочее оборудование – 18 лет
• Силовое оборудование – 20 лет
• Сооружение и передаточные устройства – 60 лет
• Транспортные средства – 12 лет
• Инструмент – 4 года
• Инвентарь – 3 года

 

Начисление амортизации производится линейным способом, т.е. равномерно в  течение всего срока полезного  использования.

Сумму амортизационных отчислений определяем по формуле:

                                            ,                                                       (2.10)

где Ф_п – полная первоначальная (амортизируемая) стоимость основных средств, тыс. руб.;  

Н_а – норма амортизации, %.

1.  3143,24 * 1,75 = 5500,7 млн.руб.;

2.  3,875 * 1,67 = 6,47 млн.руб.;

3.  14,352 * 5,56 = 79,80 млн.руб.;

4.  3,301 * 5 = 16,51 млн.руб.;

5.  4,019 * 8,33 = 33,48 млн.руб.;

6.  3,444 * 25 = 86,1 млн.руб.;

7.  1,292 * 33,34 = 43,08 млн.руб.

Норма амортизации – годовой процент погашения стоимости основных средств,  определяем по формуле:

                                                ,                                                  (2.11)

где   Т_n – срок полезного использования, лет.

1.  100/57 = 1,75;

2.  100/60 = 1,67;

3.  100/18 = 5,56;

4.  100/20 = 5;

5.  100/12 = 8,33;

6.  100/4 = 25;

7.  100/ 3 = 33,34.

 

Таблица 2.9 - Определение амортизационных отчислений и расходов на текущий ремонт

Наименование объектов основных средств	Амортиза-ционная стоимость, млн. руб.	Срок полезного использо-вания, лет	Норма амортиза-ции	Амортизацион-ные отчисления,млн. руб.	Расходы на текущий ремонт, млн. руб.
1	2	3	4	5	6
1. Здания	3143,24	57	1,75	5500,7	1650,21
2. Сооружения и передаточные устройства	3,875	60	1,67	6,47	1,94
3. Рабочее оборудование	14,352	18	5,56	79,80	23,94
4. Силовое оборудование	3,301	20	5	16,51	4,95
5. Транспортные средства	4,019	12	8,33	33,48	10,04
6. Инструмент	3,444	4	25	86,1	25,83
7. Инвентарь	1,292	3	33,34	43,08	12,92
Итого	3173,521			5766,12	1729,83

  .

Расчеты к таблице 2.9

1.)Находим  расходы на текущий ремонт :

1. 5500,7 * 30% = 1650,21 млн. руб.;

2. 6,47 * 30% = 1,94 млн. руб.;

3. 79,80 * 30% = 23,94 млн. руб.;

4. 16,51 * 30% = 4,95 млн. руб.;

5. 33,48 * 30% = 10,04 млн. руб.;

6. 86,1 * 30% = 25,83 млн. руб.;

7. 43,08 * 30% = 12,92 млн. руб.;

ИТОГО: 1650,21+1,94+23,94+4,95+10,04+25,83+12,92 = 1729,83 млн. руб.

2.) Находим амортизационную стоимость:

ИТОГО: 3143,24+3,875+14,352+3,301+4,019+3,444+1,292 = 3173,521 млн. руб.

3.) Находим  амортизационные отчисления:

ИТОГО: 5500,7+6,47+79,80+16,51+33,48+86,1+43,08 = 5766,12 млн. руб.

Вся сумма  амортизационных отчислений основных средств отражается в смете затрат на производство и реализацию продукции.

2.3   План по труду и заработной плате

 

        План по труду и заработной плате - один из важнейших разделов бизнес-плана предприятия. Он составлен по подразделам; повышение производительности труда, численность работающих, фонд заработной платы, покрытие потребности в рабочей силе и подготовка кадров. В плане по трупу и заработной плате руководство планирует предприятию ряд показателей:

1. рост производительности труда
2. лимит численности ППП
3. норматив заработной платы по категориям ППП
4. фонд заработной платы непромышленного персонала

       Главными  задачами при разработке плана  по труду и заработной плате  являются:

1. обеспечение роста производительности труда и превышение темпов её роста над темпами роста средней заработной платы;
2. соблюдение рациональной средней заработной платы по численности и средней заработной платы отдельных категорий работников;
3. наиболее полное использование трудовых ресурсов, их экономия

 

2.3.1 Расчет эффективного времени работы одного рабочего на год

 

Началом расчёта плана  по труду и кадрам является разработка баланса рабочего времени для  определения эффективного фонда  времени одного рабочего в днях и  часах.

В балансе  рабочего времени определяется номинальный и эффективный фонд рабочего времени работы одного рабочего в год в часах.  Источником информации для определения номинального фонда рабочего времени является производственный календарь на текущий год.

 

Таблица 2.10 - Расчет эффективного времени работы одного рабочего на год при пятидневной рабочей неделе

№п/п	Наименование показателя	Ед.изм.	Показатели
1	2	3	4
1	Календарный фонд времени	дни	365
2	Количество нерабочих дней - всего,	дни	113
	в том числе:
	-   праздничные	дни	9
	-  выходные	дни	104
3	Номинальный фонд рабочего времени	дни	252
4	Невыходы на работу - всего,	дни	29
	в том числе:
	-   отпуска очередные	дни	22
	-   отпуска на учебу	дни	0,5
	-   по болезни	дни	5
	-   выполнение гос.обязанностей	дни	0,5
	-   прогулы - с разрешения администрации	дни дни	0,5 0,5
5	Эффективный фонд рабочего времени	дни	223
6	Номинальная продолжительность рабочего дня	час	8
7	Средняя продолжительность рабочего дня	час	8
8	Эффективный фонд рабочего времени  одного работника	час	1784

 

2.3.2  Обоснование численности и тарифного фонда                                          заработной платы (ТФЗП) рабочих

 

К основным производственным рабочим относятся рабочие, занятые  в производственных цехах и осуществляющие переработку предметов труда в готовые изделия

Учитывая  специфику производства, произведем расчет численности основных производственных рабочих по проценту загрузки оборудования с учетом выполнения норм выработки по следующей формуле:

 

,                                         (2.12)

где Н – количество оборудования, единиц;

N_числ – норматив численности обслуживания единицы оборудования, чел.;

С – сменный режим работы предприятия, смен;

З_об – процент загрузки оборудования, %;

К_пр - коэффициент, учитывающий внутрисменные простои оборудования (К_пр=1,1);

К_NB – коэффициент выполнения норм выработки     (К_NВ = 1,2).

 

Ц6-2:  (2*2*2*188%*1,1)/1,10=15,04;

СР-8:  (1*2*2*137%*1,1)/1,12=5,38;

ШД10-8:  (1*2*2*160%*1,1)/1,18=5,97;

ЦПА-40:  (1*2*2*166%*1,1)/1,12=6,52;

СВП-2:  (1*2*1*103,6%*1,1)/1,18=1,93;

ЛС-80:  (1*2*2*109,2%*1,1)/1,10=4,37;

П714-6:  (1*2*1*131%*1,1)/1,15=2,51;

КВ-18:  (1*2*2*112%*1,1)/1,10=4,48.

 

Расчёт численности  рабочих по каждому виду оборудования определяется с одним десятичным  знакам  и  в  итоге  результат  округляется  до  целой  единицы.

 

Таблица 2.11  -  Расчет численности основных производственных рабочих по рабочим местам с учетом процента загрузки оборудования

 

 

 

 

 

Наименование оборудования	Кол-во оборудования	Режим труда             (кол-во смен)	Загрузка оборудования, %	Норма обслуживания единицу оборудования, чел.	Выполнение нормы выработки, %	Коэфф., учитывающий внутрисменные простои	Расчет численности основных производственных рабочих	В том числе по разрядам
								3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Ц6-2	2	2	88	2	110	1,1	15,04	3,8	3,8	3,7	3,7
СР-8	1	2	37	2	112	1,1	5,38	1,3	1,3	1,3	1,4
ШД10-8	1	2	60	2	118	1,1	5,97	1,5	1,5	1,4	1,5
ЦПА-40	1	2	66	2	112	1,1	6,52	1,6	1,5	1,6	1,8
СВП-2	1	2	3,6	1	118	1,1	1,93	0,4	0,5	0,5	0,5
ЛС-80	1	2	9,2	2	110	1,1	4,37	1,1	1,1	1,1	1,1
П714-6	1	2	31	1	115	1,1	2,51	0,6	0,6	0,7	0,6
КВ-18	1	2	12	2	110	1,1	4,48	1,1	1,1	1,2	1,1
Всего:	9			24			46	11,4	11,4	11,5	11,7