Проект технологической линии по производству мороженого

Ультразвук также может  широко применятся в производстве мороженого.

Акустическое колебание, воспринимаемое нами как звук, имеют  частоту от 20 до 210 Гц. Ультразвук не воспринимается нами, а его частота  лежит в диапазоне 210–10 Гц. Источники  ультразвуковых колебаний – различные  колеблющиеся системы, преобразующие  электрическую или механическую энергию в упругие колебания.

Распространение ультразвуковой волны не связано с переносом  вещества. Общая энергия волны  равна сумме потенциальной и  кинетической энергий. В различных  средах скорость распространения ультразвука  различна и зависит от частоты  колебании и вязкости среды. Хорошо распространяется ультразвук в жидкостях  и еще лучше – в твердых  телах.

Основной параметр, характеризующий  свойства среды по отношению к  проходящей через нес волне, –  произведение плотности среды р (кг/м³) на скорость звука с (м/с):

Интенсивность звука оценивается  силой звука (энергией звуковых колебаний).

Источник звука высокой  интенсивности, действующий в жидкости, вызывает сверхвысокие ускорения частиц и кавитацию в жидкости.

Силы, возникающие в жидкости при высоких ускорениях и градиентах давления, производят дробление частиц в процессах эмульгирования и  диспергирования. Способствуют отделению  загрязнений при мойке стеклотары и металлических деталей, могут  производить ряд других полезных эффектов.

Другое явление, которое  служит причиной возникновения подавляющего большинства известных эффектов ультразвука, – кавитация. Это явление  сопровождается образованием микропустот, мгновенно заполняемых паром  и газами, растворенными в жидкости. При конденсации пара пустоты  «захлопываются», вызывая ударные  волны высокого давления, разрушительно  действующие на частицы в жидкости.

К настоящему времени исследованы  многие технологические процессы, применение ультразвука в которых дает значительный эффект. Прежде всего, отметим возрастание  скорости процессов и, следовательно, возможность увеличения производительности аппаратов. Кроме того, применение ультразвука  может обеспечить повышение качества, особенно гомогенности, конечного продукта.

В некоторых случаях ультразвук помогает предотвратить образование  накипи и инкрустаций на поверхности  теплообменников.

Упаковочные автоматы оборудуют  ультразвуковыми облучателями для  сварки полимерных пленок.

Обработка ультразвуком также  применима в технологии изготовления халвы. В частности при приготовлении  сиропа процесс можно было бы активировать ультразвуком.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе курсового проекта  была рассмотрена схема производства пломбира с пребиотическими добавками, описана технология, машинно-аппаратурное оформление линии. Были рассмотрены  вопросы упаковки и маркировки нового продукта, применение оборудования для  упаковки. Также были рассмотрены  вопросы техники безопасности и  экологии при производстве мороженого.

С учетом проведенного анализа  российского рынка мороженого выбрана  производительность линии – 2,5 т/сут.

Так как в сложившихся  условиях рыночной экономики внедрение  достижений научно-технического прогресса  является основой обеспечения конкурентоспособности  производства продукции, то я считаю необходимым развитие поточно-механизированной технологии и устранения ее главного недостатка – дороговизны необходимого для нее современного оборудования.

В работе проведены технологические  расчеты: рассмотрена рецептура  мороженого «Пломбир» в молочно-сливочной  глазури с пребиотическим добавками, произведены необходимые рецептурные  расчеты на 1 т готового продукта, т.е. определена суточная норма сырья.

В настоящее время производство мороженого с пребиотическими добавками  очень востребовано и актуально, так как продукт является экологически чистым и может быть использован  в качестве диетического питания, в  качестве здорового питания, отвечающего  современной концепции развития питания Российской Федерации.