Необходимость применения газоанализаторов

 При необходимости  от импульса датчиков довзрывных  концентраций предусматривается  автоматическое отключение технологического  оборудования или включение системы  защиты. Световой и звуковой сигналы  о наличии взрывоопасных концентраций  подаются для постоянно обслуживаемых  помещений - в загазованное помещение,  для периодически обслуживаемых  помещений - у входа в помещение.  Данные сигналы также одновременно  подаются в операторную или пункт управления производственным комплексом.

 Сигналы о срабатывании датчика-сигнализатора довзрывных концентраций, установленного на открытой площадке, необходимо подавать в операторную или пункт управления производственным комплексом - световой и звуковой; на открытую площадку - только звуковой. Световая сигнализация оформляется в виде светового табло, устанавливаемого в хорошо обозреваемом месте, отдельно от сигнализации параметров технологического контроля. В производственных помещениях с наличием аварийной вытяжной вентиляции отсеки сигнализации и питания блокируются с пуском аварийной вентиляции. Она должна автоматически включаться в работу при срабатывании датчиков газоанализаторов.

Газоанализаторы устанавливаются  в производственных помещениях, наиболее опасных с точки зрения возможности  образования взрывоопасных смесей (компрессорные горючих газов, насосные сжиженных газов, насосные и складские  помещения легковоспламеняющихся  и горючих жидкостей и т.п.). Поэтому отбор проб контролируемого  воздуха предусматривается в  местах наиболее вероятного выделения  и скопления газов и паров  в зависимости от их свойств, количества, а также конструктивных особенностей технологического оборудования. Пробоотборные  устройства сигнализаторов размещаются  с учетом плотности газов и  паров относительно воздуха в  соответствии с указаниями приложения 1 ТУ-газ-86. При наличии в производственном помещении смеси горючих газов  и паров с различными плотностями  пробоотборные устройства сигнализаторов размещаются по высоте исходя из плотности  того компонента смеси, для которого величина соотношения С/НКПР - наибольшая.

 Правила размещения  датчиков газоанализаторов на  открытых технологических установках  несколько отличаются от правил  размещения датчиков в производственных  помещениях. Эти отличия обусловлены  высокой вероятностью образования  зон взрывоопасных концентраций  на промышленной территории как  при нормальном (регламентном) режиме  работы технологического оборудования, так и при аварийной разгерметизации  (полной или частичной) аппаратов,  технологических трубопроводов,  которая приводит к мгновенному  выбросу большого количества  углеводородного топлива, загазованности  территории и образованию облака  ТВС. Кроме того, надежному обнаружению  не должна мешать неопределенность  времени образования и координат  области сигнальной концентрации (5-50% НКПР), обусловленная большим  числом факторов, которые влияют  на рассеивание взрывоопасного  облака (скорость и направление  ветра на момент аварии, характеристика  и производительность источника  выброса, рельеф местности, состояние  атмосферы и т.д.).[4, 5]

Стационарный сигнализатор контроля содержания горючих газов  и СО ФСТ-03

Назначение: ФСТ-03 Стационарный сигнализатор контроля содержания горючих  газов и СО - многоканальный стационарный прибор, предназначенный для непрерывного автоматического измерения объемной доли природного газа (метана) и (или) массовой концентрации угарного газа (оксида углерода) в воздушной атмосфере котельных, производственных и коммунально-бытовых помещений и выдачи сигнализации о превышении установленных значений концентраций контролируемых газов.

Газоанализатор обеспечивает:

- одновременное измерение  концентрации метана и оксида  углерода и цифровую индикацию  значения их концентрации в  контролируемых точках;

- возможность одновременного  контроля до восьми точек (количество  каналов);

- возможность установки  двух порогов сигнализации;

- световую и звуковую  сигнализацию о превышении пороговых  концентраций каждого газа;

- отображение информации  о работоспособности каждого  канала;

- защиту сенсора метана  от газовой перегрузки;

- коммутацию внешней  электрической цепи для подключения  независимого исполнительного устройства;

- возможность накопления  информации о загазованности  в течение 24 ч и обмена информацией  с ПЭВМ по последовательному  интерфейсу RS-232 (по заказу).

 Газоанализатор предназначен  для эксплуатации в средах  с содержанием механических примесей (пыли, смол, масел) и агрессивных  веществ (хлора, серы, фосфора,  фтора, мышьяка, сурьмы и их  соединений) в контролируемой среде  не выше ПДК по ГОСТ 12.1.005.

5.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие методические  указания являются обязательными  для всех предприятия, имеющих  взрывоопасные и пожаровзрывоопасные  производства и производства, в  которых могут выделяться вредные  вещества в воздух производственных  помещений, а также для проектных  и конструкторских организаций,  участвующих в проектировании  или реконструкции указанных  объектов.

1.2. Методические указания  распространяются на все вновь  проектируемые, реконструируемые  и действуйте предприятия химической  промышленности.

 Примечание. Порядок и  сроки приведения действующих  производств, цехов, отделений  и участков в соответствии  с Методическими указаниями определяются  в каждом конкретном случае  руководителем предприятия по  согласованию со всесоюзным промышленным объединением.

1.3. Методические указания  определяют порядок выбора мест отбора проб воздуха и установки датчиков автоматических стационарных непрерывно действующих сигнализаторов до взрывоопасных концентраций - химических веществ в воздухе производственных помещений, а также газоанализаторов для контроля предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

1.4. Для каждого производства, цеха, отделения, участка предприятия (организации) должен быть определен перечень пожаровзрывоопасных и вредных веществ, которые могут выделяться в воздух производственных помещений при ведении технологического процесса с указанием нижних концентрационных пределов воспламенения (НКПВ) в объемных процентах или г/м3, а также предельно допустимых концентраций (ПДК) в мг/м3 в воздухе рабочей зоны. На действующем предприятии перечень должен выть утвержден главным инженером.

1.5. Выполнение настоящих  Методических указаний должно  обеспечиваться проектными и  конструкторскими организациями  для вновь проектируемых и  реконструируемых предприятий и  главными инженерами по согласованию  с проектными организациями для  действующих производств, цехов  и установок.

1.6. При наличии в воздухе  производственных помещений химических  веществ, обладающих токсичными  н пожаровзрывоопасными свойствами, необходимо устанавливать газоанализаторы  для контроля ПДК в воздухе  рабочей зоны и сигнализаторы  для контроля до взрывоопасных  концентраций в воздуха производственных помещений. При этом установка сигнализаторов до взрывоопасных концентраций не требуется, если по проектным решениям исключается возможность превышения концентрации газов а паров5О% от НКПВ и места установки пробоотборных устройств сигнализаторов до взрывоопасных концентраций (п.2.12) и газоанализаторов для контроля ПДК (п.2-14) совпадают.

1.7. При проектировании, монтаже  и эксплуатации сигнализаторов  и газоанализаторов следует соблюдать  "Правила безопасности во взрывоопасных  н взрывопожароопасных химических  н нефтехимических производствах  (ПБВХП-74)", "Правила устройства  электроустановок (ПУЭ-76)" ."Правила  технической эксплуатации электроустановок  потребителей и правила техники  безопасности при эксплуатации  электроустановок потребителей" и инструкции заводов-изготовителей.

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Автоматический контроль  довзрывоопасных концентраций химических  веществ с помощью сигнализаторов  должен осуществляться в производственных  помещениях с взрывоопасными  зонами классов B-I, В-Ia и В-Iб по ПУЗ-76, в которых имеются источники выделения взрывоопасных и пожаровзрывоопасных газов и паров.

 Необходимо также предусматривать  автоматический контроль воздушной  среды с помощью сигнализаторов  и в заглубленных помещениях, куда возможно затекание извне  взрывоопасных газов и паров  с плотностью относительно воздуха  1,0 и выше с учетом поправки  на температуру.

 Примечание. Сигнализаторы  довзрывоопасных концентраций следует  устанавливать только на те химические вещества, которые включены в инструкции по эксплуатации или в другую нормативно-техническую документацию заводов-изготовителей на данные приборы. При отсутствии необходимых приборов проектные, конструкторские организации и предприятия принимает меры по организации их разработки.

2.2. Сигнализаторы при  концентрации газов и паров  в диапазоне 5-50% от НКПВ или  газоанализаторы при концентрациях  вредных веществ, превышающих  ПДК, должны автоматически включать  предупредительную сигнализацию, оповещающую  о наличии в помещении опасных  концентраций взрывоопасных или  вредных веществ, с одновременным  включением аварийных вентиляционных  установок.

2.3. В производственных  помещениях, в которых возможно  внезапное поступление больших  количеств взрывоопасных веществ, по усмотрению разработчиков, наряду с включением предупредительной сигнализации и аварийной вентиляции должно предусматриваться автоматическое или ручное отключение всего или части технологического оборудования, если концентрация газов и паров в воздухе превышают 50% от НКПВ.

2.4. Сигнализация должна  быть световой и звуковой.

2.5. Световая и звуковая  сигнализация должны быть предусмотрены:

 при периодическом  обслуживании технологического  оборудования на входе в помещение  (допускается установка двух попеременно  мигающих световых сигналов); при  постоянном обслуживании технологического  оборудования у рабочих мест  обслуживающего персонала (допускается  установка общего светового и  звукового устройства на несколько  рабочих мест в пределах одного производственного помещениях). Необходимо также устанавливать световую и звуковую сигнализацию в операторских и диспетчерских пунктах. Запрещается установка кнопки гашения звукового сигнала в производственных помещениях.

2.6. Световое устройство  должно быть установлено в  хорошо обозреваемом месте и  размещено обособленно от световых  устройств контролируемых параметров  технологического процесса.

2.7. Отбор проб анализируемого  воздуха к датчикам автоматических  сигнализаторов довзрывоопасных  концентраций и газоанализаторам  ПДК следует предусматривать  в местах наиболее вероятного  скопления газов и паров в  зависимости от их свойств,  количества, а также конструктивных  особенностей оборудования и  помещений на минимальном расстоянии  по горизонтали, но не более  указанного в пп. 2.8 и 2.9.

 Места отбора проб  воздуха на анализ определяются  проектными и конструкторскими  организациями, а на действующих  предприятиях главными инженерами  по согласованию с проектными  организациями, с учетом характера  производств, устройств вентсистем, объемов производственных помещений  и других факторов, обеспечивающих  безопасность производств.

2.8. На группу агрегатов (аппаратов) допускается установка одного пробоотборного устройства к датчику сигнализатора при условии, если расстояние от места отбора проб до наиболее удаленной точки возможных утечек и паров в этой группе агрегатов (аппаратов) не более 3 м по горизонтали для помещений объемом до 2000 м3 и не более 4 м по горизонтали – для помещений объемом более 2000 м3.

2.9. В помещениях компрессорных  и насосных сжатых н сжиженных  газов отбор проб анализируемого  воздуха к датчику сигнализаторе  довзрывоопасных концентраций следует  предусматривать в местах наиболее  вероятного скопления газов перекачиваемой  среды на расстоянии не более  1 м по горизонтали с учетом  требований п. 2.12.

На каждый компрессор или  насос (группу насосов) следует предусматривать  один датчик. Допускается предусматривать  один датчик на два (три) компрессора, из которых один рабочий, второй (тре-тий) – резервный при установке автоматических переключателей газовых потоков.

2.10. В производствах, где  установлено технологическое оборудование  для разнородных горючих газов  и легковоспламеняющихся жидкостей,  отбор проб рекомендуется выполнять  от каждой группы технологического  оборудования на соответствующие  (по газам т парам) датчики.

2.11. В складских помещениях  для хранения легковоспламеняющихся  жидкостей и горючих газов,  а в обоснованных случаях и  в заглубленных производственных  помещениях, куда возможно затекание  взрывоопасных газов и паров,  следует устанавливать по одному  пробоотборному устройству на  каждые 100 м2 площади помещения, но не менее одного на помещение.

 Примечание. Рекомендуется  установка пробоотборных устройств в приямках наружных установок, относящихся по ПУЭ-76 к взрывоопасным зонам класса В-1Г.

2.12. Пробоотборные устройства  сигнализаторов до взрывоопасных  концентраций следует размещать  по высоте помещений в соответствия  с плотностями газов и паров  с учетом поправки на температуру:  при выделении газов и паров  с плотностями относительно воздуха  менее 1,0 – на высоте от 0,5 до 0,7 м над источником; при выделении  газов и паров с плотностью  относительно воздуха от 1,0 до 1,5 – на высоте источника или  ниже его не более чем на 0,7 м; при выделении газов и  паров с плотностью относительно  воздуха более 1,5 – не более  0,5 м над полом;