Автоматические установки пожаротушения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2013 в 08:59, реферат

Краткое описание

В современных условиях противопожарная автоматика приобретает особо важное значение. Только с ее помощью можно существенно усилить пожарную безопасность высотных зданий, постоянно интенсифицирующийся технологических процессов и непрерывно растущего производства топливных, полимерных и других легкосгораемых материалов и веществ и энергоисточников. Средства противопожарной автоматики принято делить на две основные группы: установки автоматического пожаротушения и установки автоматической пожарной сигнализации.

Содержание

Введение 3

Классификация, назначение, устройство и принцип действия
автоматических стационарных установок пожаротушения 4

Требования к подготовке обслуживающего и оперативного персонала. 11

Организация и порядок проведения технического обслуживания.
Основные методы определения работоспособности установок пожаротушения 12

Типы современных установок пожаротушения 14

Заключение 20

Литература 21

Прикрепленные файлы: 1 файл

Реферат профилактика.doc

— 173.50 Кб (Скачать документ)

- Побудительные трубопроводы выполняются диаметром не мене 15 мм (п. 4.37. НПБ 88-2001). В случае применения гидравлической побудительной системы высота расположения побудительного трубопровода над клапаном узла управления не должна превышать 1/4 постоянного напора под клапаном (п.4.21. НПБ 88-2001).

 

 

 

 

 

Требования  к подготовке обслуживающего и оперативного персонала регламентируются РД 009-01-96 Установки пожарной автоматики правила технического содержания:

До назначения на самостоятельную работу обслуживающий персонал обязан пройти обучение на спец.курсах, организуемых (и при участии) ГПС (ГПН) на местах.

Персонал, прошедший  обучение на спец.курсах, сдает зачеты.  Успешно сдавшим зачеты выдается квалификационное удостоверение, дающее его владельцу право обслуживать АУП на объекте. На объекте издается приказ о допуске сдавшего зачет к обслуживанию имеющихся установок. Периодичность прохождения обучения обслуживающим персоналом устанавливается один раз в 5 лет.

Оперативный персонал должен знать: 
- Инструкцию для оперативного (дежурного персонала); 
- ТТХ приборов и оборудования установок пожарной автоматики, смонтированных на предприятии, и принцип их действия; 
- наименование, назначение и местонахождение защищаемых (контролируемых) установками помещений; 
- порядок пуска установки пожарной автоматики в ручном режиме; 
- порядок ведения оперативной документации; 
- порядок контроля работоспособного состояния установки пожарной автоматики на объекте; 
- порядок вызова пожарной охраны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Организация и  порядок проведения технического обслуживания.

Под эксплуатацией установок  пожарной автоматики понимают их использование для обнаружения или тушения пожаров, а также их ТО и ремонт.

Ответственность за организацию  эксплуатации АУП в соответствии с ППБ 0-93 возложена на администрацию объектов, которые защищены средствами пожарной автоматики.

В соответствии с действующим  законодательством ответственность  за выполнение требований по ТО АУП  несут руководители предприятий.

ТО должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей лицензию, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.

После приемки АУП в  эксплуатацию руководитель объекта  своим приказом назначает лиц, ответственных за эксплуатацию (обычно это работники отделов главного механика, главного энергетика, службы КИП). На крупных предприятиях для проведения ТО и ремонта установок создаются специальные бригады и группы, а для круглосуточного контроля работоспособности УПА привлекается дежурный (оперативный) персонал.

В обязанности лица, ответственного за эксплуатацию АУП, входит:

- организация оперативного  контроля работоспособности установок; 

- своевременный вызов  групп ТО или специализированных  подразделений для устранения отказов установок;

- организация ремонта АУП, ведение эксплуатационной документации.

Лицо, ответственное за эксплуатацию установок, поддерживает тесную связь  с органами ГПН и организацией, с которой имеется договор  на ТО АУП.

Круглосуточный контроль работоспособности АУП на объекте осуществляет оперативный персонал, который должен знать порядок вызова ПО, наименование и место нахождения защищаемых установкой помещений, порядок ведения оперативной документации и определения работоспособности АУП.

 

Проверка работоспособности

Проверка работоспособности АУП осуществляется в соответствии с "Рекомендациями по проверке технического состояния установок пожарной автоматики".

Работоспособность установок пожарной сигнализации (УПС) проверяется путем воздействия на извещатели многоразового действия образцовыми (стандартизированными) источниками тепла, дыма и излучения (в зависимости от вида извещателя). Для установок, имеющих извещатели одноразового действия, проверка осуществляется путем внесения искусственного повреждения (то есть обрыва), выполняемого в наиболее удаленной распределительной или ответви-тельной коробке, имеющей монтажные клеммы "под зажим", или путем отсоединения наиболее удаленного извещателя от линии шлейфа.

Проверка работоспособности  установок пожаротушения производится путем визуального осмотра контрольно-измерительных  приборов и проверки работоспособности отдельных узлов или проверки работоспособности установки в целом, которая проводится по специально разработанной программе, согласованной с ГПН.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Типы  современных установок пожаротушения 

В связи ростом торгово-финансовой деятельности в России в настоящее  время наблюдается запаздывание развития производственно-складского сегмента на рынке недвижимости. Количество спроса, превышающего количество предложений, связано с дефицитом этого вида недвижимости. Вот почему сегмент складской недвижимости, который еще недавно по уровню инвестиционной активности заметно отставал от торгового и офисного секторов, переживает сейчас настоящий прорыв.

Различают два способа  укладки товаров в складах: штабельный и стеллажный.

Штабельную укладку  применяют при хранении различных  продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки.

Более широкое распространение  получил стеллажный способ укладки  товаров на хранение, когда распакованные  товары, а также товары во внешней  таре различными способами (рядами, десятками  и т.д.) укладываются на стеллажи. Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров и ценностей, уложенных на поддоны, обеспечивающее широкое применение подъёмно-транспортных механизмов, и создающее хорошие условия для повседневного оперативного учёта товаров. Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать ёмкость склада: при неизменной площади, ёмкость склада можно увеличить повышением высоты стеллажей (согласно СНИП 31-04-2001 высотное стеллажное хранение — хранение на стеллажах с высотой складирования свыше 5, 5 м).

На данный момент в  России отсутствует единая система  классификации складских помещений  по категориям А, В, С, D. Различные риэлтерские  и консалтинговые компании (Knight Frank, Swiss Realty и др.) предлагают свои варианты таких классификаций, но всё же можно выделить одно общее требование большинства из них – это наличие современной системы противопожарной защиты. Автоматическая установка пожаротушения является необходимой частью этой системы (рис. 1). В случае высотного стеллажного хранения, обычно, товар располагается на многоярусных стеллажах плотными рядами. Очевидно, что из-за значительного количества пожарной нагрузки и ценности товара, обнаружение возгорания должно произойти на как можно более ранней стадии, чтобы ликвидировать его по возможности с минимальными потерями.

В соответствии с п. 6. таблицы 4 НПБ 110- 03 (действующим в  настоящее время в Российской Федерации нормативным документом в области пожарной безопасности, определяющим уровень противопожарной  защиты объектов) стеллажи с высотой складирования более 5, 5 м для хранения горючих материалов и негорючих материалов в горючей упаковке необходимо защищать автоматическими установками пожаротушения, независимо от их площади и функционального назначения помещения, где расположены стеллажи (в силу того, что это требование находится в разделе оборудование). При этом существующий нормативный документ РФ, определяющий порядок проектирования автоматических установок пожаротушения и пожарной сигнализации не охватывает проектирование зданий «…складов с передвижными стеллажами, зданий складов для хранения продукции в аэрозольной упаковке, зданий складов с высотой складирования грузов более 5, 5 м» (п. 1.2 НПБ 88-2001*).

Таким образом, на территории Российской Федерации действует  единственный документ, регламентирующий проектирование автоматических установок пожаротушения в высотных стеллажных складах – Рекомендации ВНИИПО МВД СССР «Проектирование автоматических установок пожаротушения в высотных стеллажных складах», М., 1987 г. Данные рекомендации распространяются на про- ектирование автоматических установок водяного пожаротушения в высотных стеллажных складах с высотой складирования от 5, 5 до 25 м. Рекомендации не распространяются на проектирование автоматических установок пожаротушения в складах лаков, красок, ЛВЖ, ГЖ, автошин, каучука, химпродукции, медикаментов, тлеющих материалов (хлопок, табак), продукции в аэрозольной упаковке. Из вышесказанного понятно, что действующая российская нормативная база устарела и отстаёт от современных тенденций складирования груза и средств по его защите.

В Японии, Европе и США  уже достаточно давно существуют нормативные документы, регламентирующие требования по противопожарной защите высотного стеллажного хранения. Эти документы утверждены ведущими страховыми компаниями мира (FM, UL, Vds и др.), но не действуют на территории РФ.

Одним из наиболее полных и всеобъемлющих зарубежных документов, регламентирующих требования к проектированию установок пожаротушения высотных стеллажных складов является американский стандарт Национальной противопожарной ассоциации(NFPA).

Cтандарт NFPA 231C «Standart for Rack Storage of Material» определяет требования по проектированию автоматических установок пожаротушения высотных стеллажных складов, исходя из высоты складирования, характеристик складируемых материалов, типов применяемого складского оборудования. Для противопожарной защиты высотных стеллажных складов данный стандарт определяет использование спринклерных установок водяного пожаротушения различного типа, а также установок пенного пожаротушения с применением пены высокой кратности. Следует заметить, что высотное стеллажное хранение данный стандарт определяет как хранение грузов с высотой хранения более 12 футов (3, 7 м).

В настоящее время  для защиты высотных стеллажных складов в подавляющем большинстве случаев используются установки водяного (водозаполненные и воздушные в зависимости от наличия сиcтем отопления или систем охлаждения в помещении) или пенного пожаротушения.

Установки водяного пожаротушения  условно делят на установки с использованием внутристеллажных оросителей и установки с использованием только потолочных оросителей. Среди пенных установок для высотных складов применяются установки пожаротушения высокократной пеной.

Не так давно на рынке появились газовые установки типа «OxyReduct», позволяющие снижать концентрацию кислорода в защищаемом помещении ниже значения нижней границы воспламенения. Однако, из-за невозможности длительного пребывания персонала в такой среде, эффективно применять эти системы только в складах со значительными ценностями и небольшим грузооборотом. Вторым препятствием распространения систем газового пожаротушения является их высокая цена.

На сегодняшний день установкам водяного пожаротушения, в  случае проектирования пожаротушения  больших складов от 10 000 м2 (а таких сейчас большинство), экономически эффективной альтернативы нет. Для складов меньшей площади до недавнего времени (до появления оросителей тонкораспыленной воды для высокостеллажных складов) допускалось использование систем порошкового пожаротушения, так как стоимость насосной с резервуаром могла превысить стоимость защищаемого объекта. Рассмотрим подробно системы водяного пожаротушения.

При проектировании системы  водяного пожаротушения склада с  высотным стеллажным хранением с внутристеллажными оросителями, стеллажи должны иметь горизонтальные экраны из негорючих материалов с шагом по высоте не более 4 м. Экраны должны перекрывать все горизонтальное сечение стеллажа, в том числе и зазоры между спаренными стеллажами, и не должны препятствовать погрузочно-разгрузочным работам. Экраны и днища тары и поддонов должны иметь отверстия диаметром 10 мм, расположенные равномерно, со стороной квадрата 150 мм. Эта мера необходима для того, чтобы верхние сработавшие оросители не начали охлаждать нижние, а также для ограничения пожара по вертикали. В большинстве случаев, при проектировании таких систем возникает необходимость строительства резервуара, так как выделенного количества на объект воды катастрофически не хватает. Вторая сложность эксплуатационная: неудобство погрузочно-разгрузочных работ, обслуживание системы, невозможность использования передвижных стеллажей.

Именно поэтому всё  большее распространение получают системы только с использованием потолочных оросителей, при этом необходимость в экранах отпадает. Существует несколько импортных моделей оросителей, предназначенных для решения этой задачи – ESFR, ELO, ULTRA K17.

Оросители ELO отличаются повышенным по сравнению с оросителями  общего назначения коэффициентом производительности, который составляет 161 [л/ мин/бар1/2] (у оросителей общего назначения данный коэффициент равен от 80 до 115). При использовании данного типа оросителей допускается защищать стеллажные склады с максимальной высотой хранения 6, 1 м. Максимальная высота потолка при этом должна быть не более 8, 2 м. Минимальная интенсивность орошения составляет 0, 4 л/(с/м2). Минимальная расчетная площадь секции составляет 186 м2 для водозаполненных установок и 242 м2 для воздушных установок.

Рис. 2. Оросители типа ELO

Оросители Ultra K17 имеют ещё больший коэффициент производительности по сравнению с оросителями ELO, который составляет 241 [л/мин/бар1/2]. При ис- пользовании данного типа оросителей до- пускается защищать стеллажные склады с максимальной высотой хранения 7, 6 м. Площадь, защищаемая одним оросителем не должна превышать 9 м2. Максимальная высота потолка при этом должна быть не более 9, 1 м. Минимальная интенсивность орошения составляет 0, 55 л/(с/м2). Минимальная расчетная площадь секции составляет 186 м2 для водозаполненных установок и 418 м2 для воздушных установок. Оросители Ultra K17 и Elo располагаются только под потолком и размещаются согласно стандарту NFPA 13 аналогично оросителям общего назначения.

Оросители типа ESFR (Рис.2) отличаются значительными коэффициентами производительности, которые составляют (в л/мин/бар1/2) 201, 6 для оросителя ESFR-1, 241, 9 для оросителей ESFR-17 и 362, 9 для оросителей ESFR-25, а также малоинерционным тепловым замком, обеспечивающим срабатывание оросите- ля в начальной стадии пожара. Площадь, защищаемая одним оросителем, зависит от высоты установки и составляет от 5, 8 до 9, 3 м2. При использовании данного типа оросителей допускается защищать стеллажные склады с максимальной вы- сотой хранения 12, 2 м, и высотой помещения не более 13, 7 м. Расчетная площадь составляет 89 м2.

Информация о работе Автоматические установки пожаротушения