Железобетонный завод

Министерство образования и науки Российской Федерации 
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение 
высшего профессионального образования 
«Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

 

 

Инженерно-строительный факультет

Кафедра архитектуры

 

 

 

 

Пояснительная записка к курсовому проекту

«Одноэтажное промышленное здание»

 

 

 

 

Выполнил: студент, гр. 162                                                     Кузина О.А.

Проверил:                                                                                  Тишков В.А.

 

 

 

 

 

 

 

 

Нижний Новгород 2013 г.

Содержание

             Введение………………………………………………………………....3

1. Схема планировочной организации земельного участка…………….4
2. Объемно-планировочное решение…………………………………….7
3. Конструктивное решение………………………………………………9

1. Фундаменты………………………………………………………...9

2. Колонны……………………………………………………………11
3. Подкрановые балки……………………………………………….12
4. Стропильные конструкции……………………………………….13
5. Связи………………………………………………………………..14
6. Покрытие…………………………………………………………..14
7. Световые фонари………………………………………………….15
8. Наружные стены………………………………………………….16
9. Полы………………………………………………………………16
10. Остекление…………………………………………………17
11. Двери……………………………………………………….17
12. Ворота………………………………………………………18
13. Система водоотвода……………………………………….19
14. Лестницы……………………………………………………19

4. Архитектурно-композиционное решение…………………………..20
5. Меры противопожарной безопасности…………………………….21
6. Приложение 1. Расчет естественного освещения помещения……22.
7. Приложения 2. Расчет количества водоприемных воронок………25

Библиографический список…………………………………………26

 

Введение

На основании задания кафедры архитектуры, необходимо запроектировать здание производственного цеха завода сборного железобетона в городе Пермь.

Рельеф площадки – спокойный.

Цех необходимо запроектировать из трех пролетов – два параллельных и один перпендикулярный. Ширина пролетов 2 по 18 м и 30 м; длина параллельных пролетов 60 м; шаг колонн параллельных пролетов 12 м, перпендикулярного – 6 м; высота пролетов 11,4 м и 15,0 м; транспортное оборудование представлено мостовыми кранами грузоподъемностью 8 т и 20т.

Фундаменты цеха выполняются монолитными железобетонными, стены – самонесущими из крупных панелей, покрытие –  из ребристых железобетонных плит.

Грунтовое основание представлено глиной.

 

 

1. Схема планировочной организации земельного участка

        При разработке схемы планировочной организации земельного участка промышленного предприятия решают следующие основные вопросы: рациональное размещение зданий, сооружений и инженерных коммуникаций в соответствии с градостроительными принципами и технологическими требованиями; хозяйственное, транспортное и инженерно-техническое обеспечение производства; социальное и бытовое обслуживание работающих; охрана окружающей среды; благоустройство территории; охрана территории предприятия и др.

          Проектируемый объект – производственный  цех завода сборного железобетона, который производит сборку железобетонных  конструкций, применяемых для возведения  как промышленных, так и гражданских  зданий и сооружений и размещается  в г. Тамбов. 

         По взрыво- и пожароопасности помещение формовочного цеха соответствует категории «Д» это связано с наличием в помещении негорючих веществ и материалов в холодном состоянии; помещение арматурного цеха – категории «Г» из-за наличия негорючих веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.

         От мощности, количества выделяемых  вредностей и уровня создаваемого  шума проектируемый производственный  цех соответствует ΙΙΙ классу  по санитарной классификации.

         Преобладающее направление ветров принимается по табл. 1* и 2* [   ]. Преобладающее направление ветров летнего периода – С, зимнего периода – ЮВ. Производственный цех располагается с наветренной стороны по отношению к складам арматурной стали, ГСМ, готовой продукции, заполнителя, котельной. Главный фасад здания расположен в осях 14-1, и ориентирован на север. Административно вспомогательные помещения пристроены с восточной наветренной стороны.

        В  производственное здание предусматривается выезды автопогрузчиков и двуосных автомобилей, а также железнодорожные выезды. Ширина проезжей части главных магистралей проектируется равной 7м, производственных дорого, выездов – 6м. Радиусы закругления на пересечениях магистральных и производственных дорог, а также радиусы закругления дорог на выездах принимаются 12 м. Ширина ворот автомобильных въездов принимается равным 3,6м. В здании запроектировано  пять въездов. Подъезд пожарных машин обеспечен с четырех сторон здания цехов. Покрытие дорог асфальтовое. Вокруг здания выполняется асфальто-бетонная подготовка шириной 1м.  Пешеходное и транспортное движение сочетается в одном проезде, поэтому предусматривается пешеходные тротуары, которые размещаются на расстоянии 2м от бордюрного камня проезжей части автомобильной дороги. Тротуары выполняются шириной 3м и отделяются от проезжей части полосой зеленых насаждений в виде газона. На территории завода запроектированы газоны и площадка для отдыха и гимнастических упражнений, предусмотренных для рабочих. Площадка расположена с наветренной стороны по отношению к производственному цеху. Также предусматривается посадка хвойных и лиственных деревьев одиночно и групповой посадки по периметру завода.

        Предусматривается  внутренний водоотвод  с покрытий.

        За  относительную отметку чистого  пола «0,000» принята абсолютная  отметка «+85,95»

        Привязка  зданий к координатным осям:

 Угол в осях 1-А     1А+42,50

                                 1Б+67,00

 Угол в осях 11-Л   1А+96,50

                                  2Б+56,50

Вертикальная привязка здания: угол в осях 1-А

                                                угол в осях 11-Л 

Участок в горизонталях +85,00, +85,50 и +86,00

 

Технико- экономические показатели

1. Площадь территории предприятия П0=7,5га
2. Площадь застройки Пз=3,8га
3. Плотность застройки Кз= 50,7%
4. Площадь озеленения Поз=1,2га
5. Плотность озеленения Коз=14,8%
6. Коэффициент использования территории Кт=73%

       

 

Экспликация зданий и сооружений

Номер по генплану	Наименование	Координаты
1.	Главный корпус	1А, 2Б
2.	Бетоносмесительный цех	1А, 1Б
3.	Бытовые помещения	1А, 1Б
4.	Блок вспомогательных цехов	1А, 3Б
5.	Заводоуправление, столовая, помещения ГО	2А, 2Б
6.	Лаборатория	1А, 3Б
7.	Склад заполнителей	0А, 1Б
8.	Склад цемента	1А, 1Б
9.	Материальный склад	0А, 3Б
10.	Склад готовой продукции	1А, 1Б
11.	Склад арматурной стали	1А, 1Б
12.	Склад ГСМ	0А, 0Б
13.	Пожарный водоем	0А, 0Б
14.	Котельная	1А, 0Б
15.	Площадка для выставки продукции завода	0А, 0Б
16.	Стоянка автомобилей	2А, 3Б
17.	Проходная	2А, 3Б
18.	Места отдыха	1А, 1Б
19.	Сторожевой пост	2А,0Б; 2А,0Б; 0А,3Б
20.	Подземный переход	1А, 2Б

 

 

2. Объемно-планировочное решение

      Согласно  заданию, производственный цех завода  сборного железобетона запроектирован  прямоугольным в плане с общими  размерами в осях            «А-Л» - 72м,  «1-11» - 84 м, одноэтажным с тремя параллельными пролетами шириной 24м и длиной 60м, и одним перпендикулярным шириной 24м, длиной 84м. Каркас цеха – железобетонный. Высота от уровня чистого пола до низа стропильных конструкций составляет 10,8м и 12м. Шаг колонн в железобетонном каркасе 12м.

       В пролетах  предусматривается действие мостовых  кранов грузоподъемностью 12,5т. Мостовые  краны имеют средний режим  работы 3К-4К. Тип подкранового рельса  для всех кранов – КР -70.

      Размеры  принято соответственно расположению  и габаритами технологического  и подъемно-транспортного оборудования  с учетом требований унификации  и типизации в строительстве.

- шаг крайних колонн 12м, привязка 500мм;

- шаг средних колонн 12м, привязка осевая;

- шаг железобетонных ферм 12м;

- привязка колонн к  продольным осям – 0мм;

- привязка колонн в  местах примыкания перпендикулярных  пролетов  500мм

- размер вставки в местах  примыкания перпендикулярных пролетах 350мм

- оси рельсов мостовых  кранов расположены на расстоянии 750 мм от соответствующих продольных  осей.

       В пролетах  запроектированы световые зенитные  фонари для обеспечения равномерного  освещения рабочих мест.

      Для обеспечения  аэрации в проектируемом здании  используются окна, расположенные  на разных уровнях. В летних  условиях при отсутствии ветра  естественный воздухообмен происходит  за счет высотного перепада. Поэтому в этот период года для притока воздуха предусматривается в наружных стенах самых низкие проемы, располагая в них проемы на высоте 1,2м. В зимний и переходный периоды года для притока воздуха используют более высокие проемы, располагая их на высоте 4,8м и 6,0м. Вытяжные проемы, независимо от периода года, располагают в верхней части здания, используя  для этого верхнюю часть окон на высоте 10,2м  и 11,4м.

      Эвакуационные  выходы из цеха запроектированы  через входы и административно-бытовой  корпус (двухпольные двери, шириной 1,5м и высотой 2,4м) и распашные  ворота, шириной 3,6м,  высотой 3,6м, которые  располагаются со всех сторон  здания ( с шагом не более 72м). В воротах предусматривается устройство калиток. Всего 8 выходов.

       В пролетах  здания предполагается размещение  следующих технических участков: арматурный цех – категории  Г и формовочный цех – категории  Д.

      В проектируемом  производственном цехе предусматриваются  ПВК, ВВК и санузел размерами 6*6м  и перекрытием на отметке +3,300.

     К стене  цеха пристроено трехэтажное  административно-вспомогательное здание, с высотой этаж 3,3м. Имеет размеры  в плане 12*42 и снабжено двумя  входами, а также двумя внутренними  проходами в цех.

 

 

 

3. Конструктивное решение

 

В соответствии с производственными процессами, размера здания, степенью долговечности, а также с учетом местных условий принято следующее конструктивное решение: здание запроектировано с железобетонным  каркасом, с самонесущими панельными стенами и покрытием из железобетонных ребристых плит.

 

1. Фундаменты

Под колонны запроектированы монолитные железобетонные столбчатые фундаменты с двухступенчатой плитной частью. Принимаем фундаменты следующих марок: для крайних колонн каркаса – ФГ 31-35 высотой 1,8 м; для средних колонн каркаса – ФГ 37-42 высотой 1,8 м и для фахверковых колонн железобетонного каркаса – ФА 7-12 высотой 1,5 м.

Поскольку в производственном  цехе имеется деформационный шов, то в данном случае применяется монолитный железобетонный фундамент под спаренные колонны, фундамент развивается в направлении шага так, чтобы в подколоннике разместилось 2 стакана с расстоянием в осях  1м и сохранилась кратность всех поперечных размеров 0,3м. Ширина подколонника 2,1м. Ширина подошв увеличивается относительно фундамента под рядовую колонн на 0,3; 0,6м.

Фундаментные балки проектируются для шага 12 м высотой 600 мм. Верх фундаментных балок размещают на 30 мм ниже уровня чистого пола. Для опирания фундаментных балок рекомендуется устройство приливов площадью сечения 0,3×0,6м с обрезом на отметке -0,450м. Обрез фундамента располагается на отмеке -0,150м.

 

 

 

Фундаментная балка для шага колонн 12м.

При вскрытии основания целиковый грунт, непосредственно воспринимающий нагрузку, выравнивается и накрывается бетонной подготовкой толщиной 100 мм из бетона класса В 7,5. На бетонную подготовку ложится подошва фундамента. Высота ступеней плитной части 0,3м. Зазор между гранями колонн и стенками стакана равен по верху 75 мм, а по низу – 50 мм. Зазор между низом колонн и дном стакана 50 мм. Толщина стенки стакана по верху 175 мм обеспечивает ее прочность при монтажных и постоянных нагрузках. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии. Количество фундаментов под крайние колонны и средние колонны –37. Количество фундаментов под фахверковые колонны – 16.