Себистоимость пордукции

 

 

 

Введение.

Данная курсовая работа показывает важность и необходимость  применения анализа себестоимости  в деятельности предприятия. На основании  теоретических и практических разработок, вместивших в себе обширный труд ученых, разрабатывавших эту проблему, и  изложенных в данной курсовой работе, можно сделать некоторые выводы.

Себестоимость продукции — это выраженные в  денежной форме затраты на ее производство и реализацию. В себестоимости  продукции как синтетическом  показателе отражаются все стороны  производственной и финансово-хозяйственной  деятельности предприятия: степень  использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства  в целом. Основными задачами анализа  себестоимости продукции (работ, услуг) являются:

- объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплины;

- исследование причин, вызвавших отклонение показателей от их плановых значений;

- обеспечение центров ответственности по затратам необходимой информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции;

- содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции;

- выявление и сводный подсчет резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции;

Основными источниками  информации, необходимой для проведения анализа себестоимости, являются отчетные данные; данные бухгалтерского учета (синтетические  и аналитические счета, отражающие затраты материальных, трудовых и  денежных средств, соответствующие  ведомости, журналы-ордера и в необходимых  случаях первичные документы); плановые (сметные, нормативные) данные о затратах на производство и реализацию продукции  и отдельных изделий (работ, услуг)  

Анализ себестоимости  проводят по следующим направлениям:

1. Анализ динамики  и структуры обобщающих показателей  себестоимости и факторов её  изменения.

2. Анализ затрат  на 1 руб. товарной продукции.

3. Анализ прямых  материальных и трудовых затрат.

4. Анализ косвенных  затрат.

5. Анализ комплексных  статей себестоимости.

Анализ себестоимости  начинают с анализа динамики себестоимости  всей товарной продукции. При анализе себестоимости товарной продукции сравнивают фактические затраты с плановыми или с затратами базисного периода. Изучение структуры затрат на производство и её изменений за отчётный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции составляют следующий этап анализа себестоимости. Анализ динамики и выполнения плана по структуре и уровню затрат позволяет своевременно реагировать на отклонения от плановых, нормативных показателей себестоимости, принимать конкретные управленческие решения по их устранению или согласованию. Затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции — наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности. Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырьё и материалы.

 

 

Организационно-экономическая  характеристика

ОАО «АВТОВАЗ» - крупнейший производитель легковых автомобилей в России и Восточной  Европе. Его доля в валовом внутреннем продукте нашей страны составляет около 1%. Кроме того, ВАЗ является градообразующим  предприятием для почти миллионного  Тольятти.

ОАО "АВТОВАЗ" относится к машиностроительной отрасли; основной вид деятельности - производство легковых автомобилей, производство запасных частей. Доля доходов  ОАО "АВТОВАЗ" от основной хозяйственной  деятельности в общих доходах  за I полугодие 2005 года составляет 97%.

Сейчас ОАО  “АВТОВАЗ” - это:

- 580 га территории;

- свыше 740000 автомобилей  ежегодно;

- более 300 км  конвейеров;

- свыше 450 автоматических  линий;

- свыше 2000 автоматов;

- 350 программируемых  манипуляторов;

- 331 единица металлорежущего  оборудования с ЧПУ;

- 63 обрабатывающих центра.

Организационная структура управления, принятая на АВТОВАЗе, складывается из двух ступеней: аппарата генеральной дирекции, направляющего и координирующего всю деятельность завода, и аппарата производств, осуществляющих руководство работой структурных производственных подразделений завода.

Автомобильный комплекс включает в себя следующие основные производства:

- металлургическое  производство;

- прессовое производство;

- производство  преcформ и штампов;

- механосборочное  производство;

- сборочно-кузовное  производство;

- производство  пластмассовых изделий;

- производство  технологического оборудования; 

А так же вспомогательные: 

- инструментальное  производство;

- производство  ремонта и обслуживания оборудования. 

Предприятие состоит  из 185 цехов, из них основных - 55, вспомогательных - 96, станкостроительных - 19, научно-технических - 16, а также функциональных отделов. Работы по обеспечению и обслуживанию производства сконцентрированы в крупных  специализированных цехах. Общая численность  работающих на предприятии - около 160 тысяч  человек. Из них 97,5 тысяч человек - промышленно-производственный персонал. При этом, средний разряд рабочих составляет 3,71 (в т.ч. основных - 3,36, вспомогательных - 3,98). Коэффициент сменности работы металлорежущего оборудования в основном производстве - 1,78; во вспомогательном - 1,27. Фондоотдача - 0,884.

За период 1970 - 2005 годов предприятием выпущено более 21 млн. автомобилей. Существующий производственный потенциал автомобильного комплекса  позволяет выпускать свыше 700 000 автомобилей  в год. Доля продукции ОАО «АВТОВАЗ»  в общем объеме продаж автомобильного транспорта превышает 61%. Однако, анализ последних тенденций рынка показывает, что в ближайшее пятилетие  корпорация может существенно утратить свои позиции. 

2.Анализ  общей суммы затрат  на производство  продукции.

Анализ  себестоимости начинают с анализа  динамики себестоимости всей товарной продукции. При этом сравнивают фактические затраты с плановыми или с затратами базисного периода. В процессе анализа выявляют, по каким статьям затрат произошёл наибольший перерасход и как это изменение повлияло на изменение общей суммы переменных и постоянных расходов.

     Общая сумма затрат может измениться из-за объёма выпуска продукции, её структуры, уровня переменных затрат на единицу  продукции и суммы постоянных расходов.

     Рассмотрим  динамику общей суммы затрат в  целом и по основным элементам. 

     Таблица 1. - Затраты на производство продукции

	Сумма, млн. руб.			Структура затрат, %
	2006г.	2007г.	2007г. +/- к 2006г	2006г.	2007г.	2007г. +/- к 2006г.
Оплата  труда	831	1165	334	31,8	30,6	-1,2
Отчисления  на социальные нужды	300	434	134	11,5	11,4	-0,1
Материальные  затраты в том числе:	1266	1944	678	48,5	51,0	2,5
сырье и материалы	862	1257	395	33,0	33,0	0
топливо	36	48	12	1,4	1,2	-0,2
электроэнергия	368	639	271	14,1	46,8	2,7
Амортизация	71	41	-30	2,7	1,1	-1,6
Прочие  затраты	144	225	81	5,5	5,9	0,4
Полная  себестоимость в том числе:	2612	3809	1197	100	100	-
постоянные  расходы	2376	3519	1143	90,9	92,39	1,49
переменные  расходы	236	290	54	9,1	7,61	-1,49

 

     Как видно из таблицы 1 в 2007г. затраты  выросли на 1197 млн. руб. или на 45,8 %. Рост произошел по всем видам (элементам), кроме амортизации, на уменьшение стоимости  которой повлияла переоценка основных фондов.

     Увеличилась сумма, как переменных, так и постоянных затрат. Изменилась несколько и структура  затрат: доля переменных расходов увеличилась  на 1,49% к 2006г. соответственно, а доля постоянных расходов снизилась, в большей  степени по причине снижения амортизационных  отчислений. Оплата труда, хотя и увеличилась  в денежном выражении, ее удельный вес  в структуре себестоимости уменьшился.

     Анализ  общей суммы затрат на производство продукции можно углубить за счет факторного разложения удельных переменных затрат и суммы постоянных затрат.

     Данные  для факторного анализа общей  суммы затрат с делением затрат на постоянные и переменные приведены  в таблице 2. 

     Таблица 2. - Затраты на единицу продукции

Вид продукции	Уровень себестоимости, руб.						Объем производства, тыс. шт.
	2006			2007			2006	2007
	всего	В том  числе		всего	В том  числе
		Переменные	Постоянные		Переменные	Постоянные
А	904,1	81,7	822,4	877,8	66,8	811,0	2889	4339

 

     В 2007 г. общая себестоимость продукции увеличилась на 7,5 %. Кроме того, значительно увеличились затраты на электроэнергию (73,6 % в 2007 г.), что связано с постоянным ростом тарифа за энергию.

3. Анализ затрат  на рубль произведённой  продукции

     Издержкоемкость (затраты на рубль произведенной продукции) - характеризует уровень себестоимости продукции в целом по предприятию. Можно рассчитываться в любой отрасли производства, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется показатель отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции (Зобщ) к стоимости произведенной продукции в действующих ценах. При его уровне ниже единицы производство продукции является рентабельным, при уровне выше единицы – убыточным.