Выбор и оценка эффективности методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

 

 

Эффективность проектируемых методов обработки оценивают по степени механизации обработки узла.

Степень механизации обработки узла, %, определяют путем расчета процента механизированных работ при данных методах обработки

Рм= Тм /Тобщ. *100,                                                (1)

где Тм - затрата времени на механизированные неделимые операции при обработке узла, мин;

 Тобщ - общая затрата времени на обработку узла, мин.

Рм =

Таким образом, степень механизации обработки изделия составила 29, 5 %.

Т1= 253,6 минут , Т2=256, 47 минут, Тизд=510,05 минут.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля

 

 

Для выявления влияния той или иной технологической операции на формирование качества узла изделия выбранным методом обработки и установления объектов контроля качества применяют экспертный метод.

Для проведения эксперимента предлагается 5 наиболее важных операций по обработке прорезного кармана в простую рамку (таблица 18). На этих операциях при нарушении технических условий могут возникнуть неустранимые дефекты. Все они имеют высокий разряд.

Эксперты  располагают операции в порядке, который представляется ему наиболее рациональным, и присваивают каждой из операций числа-ранги. Наиболее важную операцию обозначают рангом Р=1, а наименее значимую рангом Р=n, где n- число операций ( в нашем случае n=5). Если  эксперт считает несколько операций равноценными по значимости, то им присваивают одинаковые ранги, но сумма их  должна быть равна сумме мест при последовательном расположении. Данные экспертов представлены в таблице 17

 

Таблица 17 - Матрица рангов

Шифр эксперта	Операции						Сумма	Tj
	1	2	3	4	5	6
1	2	5	4	6	1	3	21
2	3	5	4	6	1	2	21
3	3	5	4	6	1	2	21
4	2	4	5	6	1	3	21
5	3	6	4	5	2	1	21
Si	13	25	21	29	6	11	21
Si-Sср	-4,5	7,5	3,5	11,5	-11,5	-6,5
(Si-Sср)2	20,25	56,25	12,25	132,25	132,25	42,25	395,5
m∙n- Si	17	5	9	1	24	19
ji	0,22	0,06	0,12	0,013	0,32	0,25
jic	0,27	-	-	-	0,4	0,31

 

 

Таблица 18 - Объекты операционного контроля.

Наименование операций	Вид работы	Разряд работы	Затрата времени
Наметить линии притачивания обтачек на полочке с лицевой стороны	Р	3	0,52
Стачать части подклада	М	3	1,12
Притачать обтачки кармана по намеченным линиям	М	4	1,95
Притачать подкладку к подзору	М	1	0,37
Приутюжить карман в готовом виде	У	3	1,8
Разрезать отверстие для кармана	Р	3	1,07

 

Расчет коэффициента конкордации:

                                              (2)

 где

 Si- сумма ранговых оценок экспертов по каждой операции;

  - средняя сумма рангов для всех операций;

  m- число  экспертов;

  Tj- сумма рангов у каждого эксперта.

Так как W=0,9, то мнения экспертов согласованы.

Оценим значимость коэффициента конкордации по критерию Пирсона.

                                          (3)

При числе степеней свободы 

,   . В связи с тем, что табличное значение x2 меньше расчетного, можно с 95%-й доверительной вероятностью утверждать, что мнения экспертов относительно степени влияния технологических операций на формирование качества узла одежды или влияние объектов контроля согласуются в соответствии с коэффициентом конкордации W=0,9.

Коэффициенты весомости каждого показателя определяются по формуле:

                                       ………………………… (4)

Если бы все показатели были одинаково значимы, то их коэффициенты весомости были бы одинаковы и равны ,

 где  ji – коэффициент существенно значимых показателей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В результате курсовой работы были собраны данные о требованиях, предъявляемых к изделию при разработке и проектировании; о характеристике выбранного демисезонного пальто; разработаны на основании требований к изделию требования к материалам, составляющим пакет одежды; с учетом всех характеристик показателей качества были подобраны соответствующие основные, подкладочные и прокладочные материалы. Материалы для изготовления пальто имеют высокую оценку качества, хорошие теплозащитные, гигиенические свойства, обладают устойчивостью к действию химической чистки и внешних факторов окружающей среды. Подкладочный и прокладочный материалы соответствуют основным материалам. Подкладочный материал имеет небольшую толщину, чтобы не утяжелять изделие, а так же соответствует основному материалу по составу,обеспечивает качественное и прочное соединение, соответствует тепловым режимам обработки с основным материалом. Выбранный ассортимент ниток и игл соответствует назначению строчки и виду обрабатываемых материалов, так же зависит от качества и прочности обработки узлов. Применяется современное оборудование, как для выполнения технологических операций, так и для ВТО. Оценивая согласованность экспертов, определился коэффициент конкордации W=0,9. Так как это значение близко к 1, то мнение экспертов согласованно. .Матрица рангов позволяет выбрать объекты операционного контроля в заданном узле.

Заключительным этапом курсовой работы является составление технологической последовательности обработки изделия.

В качестве рекомендации предлагается попробовать изготовление демисезонного пальто новыми методами обработки .Использование данных методов предполагает упрощение конструкции за счет максимального использования свойств  полушерстяных тканей, при условии использовании нового оборудования.

Список литературы

1. Панченкова, Л.С. Организация сервисной деятельности на предприятиях по пошиву и ремонту изделий: учебное пособие / Л.С. Панченкова, И.В. Алексеенко. – Омск : ОГИС, 2006. - 101с.
2. Антонина, Л.В. Технологические процессы в сервисе: учебное практическое пособие / Л.В. Антонина. – Омск : ОГИС, 2005. - 127с.
3. Леонтьева, И.Г. Конфекционирование материалов: учебное пособие / И.Г. Леонтьева - Омск: ОГИС, 2004.- 232с.
4. Долгова, Е.Ю. Материалы для одежды: учебное пособие / Е.Ю. Долгова - Омск: ОГИС, 2003.- 124с.
5. Иванцова, Т.М. Материаловедение в производстве изделий в легкой промышленности / Т.М. Иванцова - Омск: ОГИС, 2001.- 244с.
6. Алексеенко, И.В. Методические указания по оформлению учебной документации / И.В. Алексеенко, О.В. Свиреденко- Омск: ОГИС, 2006.- 32с.
7. Прейскурант № Б 01 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Части 1, П. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84.- м.: Прейскурантиздат, 1984.- 96с.
8. Прейскурант № Б 01 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Часть III. Отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84.- м.: Прейскурантиздат, 1984.- 46с.
9. ГОСТ 22977-89 (СТ СЭВ 6484- 88). Детали швейных изделий. Термины и определения.- взамен ГОСТ 22977-78; введ. 1991-01-01- М.: Изд-во стандартов, 1990.- 9с.
10. ГОСТ 12807- 2003. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов.- взамен ГОСТ 12807-88; введ. 2006-01-01-М.: Стандартинформ, 2005.- 115с.
11. ГОСТ 25295- 2003. Одежда верхняя пальтово- костюмного ассортимента. Общие технические условия.- взамен ГОСТ 25295-91; введ. 2006-01-01.- М.: Стандартинформ, 2005.- 8с.

12. Типовые нормы времени на технические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда.- М.: НИИ Труда, 1980.- 400с.

13. Кокеткин П.П. Одежда. Технология- техника, процессы- качество / П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочегура и др.- М.: МГУДТ, 2001.- 560с.

14. Инструкция «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий».- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991.- 101с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение А

 

Расшифровка кодов элементов технологического процесса

 

Код элемента	Наименование элемента
	Подготовка изделия к примерке
00.00.	Бригадирские функции
01.00.	Подготовка деталей к пошиву
02.00.	Дублирование деталей полочек и спинки
03.01	Обработка рельефов на деталях переда
03.02	Обработка прорезного кармана в простую рамку
04.01.	Обработка рельефов  на деталях спинки
04.02.	Обработка среднего шва спинки
05.00.	Обработка боковых срезов
06.00.	Обработка плечевых срезов
07.01	Обработка боковых срезов юбки
07.02.	Обработка защипов на заднем полотнище юбки
07.03.	Обработка защипов на переднем полотнище юбки
08.00.	Соединение верхней части с юбкой по линии бедер
09.00.	Обработка борта
11.00.	Вметывание нижнего воротника в горловину
12.01.	Обработка переднего шва рукавов
12.02.	Обработка локтевого шва рукавов
12.03.	Обработка низа рукавов
13.00.	Вметывание рукавов в пройму
14.00	Обработка низа изделия
15.00.	Заключительная обработка изделия перед примеркой
16.00.	Контрольно-установочные операции
А-17.00	Обработка шлевок

 

Продолжение приложения А

Б-18.00	Обработка пояса
	Дошив изделия после примерки
00.00	Бригадирские функции
01.00.	Уточнение деталей после примерки
02.00.	Обработка средних швов
03.00.	Обработка боковых швов
04.00.	Обработка плечевых швов
05.00.	Обработка защипов на заднем полотнище юбки
06.01.	Обработка защипов на переднем полотнище юбки
06.02.	Обработка боковых швов юбки
07.00.	Соединение верхней части с юбкой по линии бедер
08.00.	Обработка борта
09.00.	Обработка воротника
10.00.	Соединение воротника с изделием
11.00.	Обработка низа рукава
12.00.	Втачивание рукавов
13.00.	Соединение подклада с изделием
13.01.	Обработка подклада изделия
14.00.	Обработка низа изделия
15.00.	Заключительные операции
16.00.	Контрольно-установочные операции