Классификация показателей качества обуви

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2013 в 15:00, курсовая работа

Краткое описание

Проблема оптимального сочетания количества и качества есть одна из главных и вместе с тем очень трудных проблем управления промышленностью.
Комплексное управление качеством включает контроль качества, объёма производства и себестоимости.

Содержание

Классификация показателей качества обуви
Внешняя и внутренняя системы управлением качества
Информация о качестве
Дефекты в обуви
Планирование качества
Управление качеством на стадии моделирования и конструирования обуви
Выводы
Список использованной литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Управление качеством.doc

— 140.50 Кб (Скачать документ)

 

 

Внутренняя  система управления качеством

 

При частой смене фасонов и моделей неизмеримо возрастает значение тщательной подготовки производства, в которую непременно должны вовлекаться все технические службы и вспомогательные производства, усиливается роль оперативного планирования, повышается требования к качеству моделей (здесь имеется в виду их проектирование и конструирования), полуфабрикатов, технологической оснастки и т. п.

Проблема оптимального сочетания  количества и качества есть одна из главных и вместе с тем очень  трудных проблем управления промышленностью.

Комплексное управление качеством  включает контроль качества, объёма производства и себестоимости.

Управление качеством – это по существу процесс оптимального сочетания взаимообусловленных категорий качества и количества с целью достижения наибольшей эффективности производства, наивысшей производительности труда. Это планирование научно обоснованных количественных показателей высокого уровня качества, надёжности, долговечности изделия, соответствующего потребностям общества, лучшим мировым образцам, а также управление процессами проектирования, производство и потребления этих изделий для достижения запланированных количественных показателей их качества. Это таким образом, целенаправленное действие, обеспечивающие получение изделий с лучшими качественными характеристиками.

Одна из первых задачей управления качеством на предприятии заключается  в объективной оценке управления качества выпускаемой обуви и  состояние её сбыта.

Основным источникам для разработки мероприятий по улучшению качества служат данные по браку в производстве, поступающие рекламации, данные по обуви, не выдержавшей гарантийных сроков носки. При разработке мероприятий обычно пользуются не только опытом своего предприятия, но и передовым опытом родственных фабрик, рекомендации отраслевых научно-исследовательских институтов, а также зарубежным опытом. Одновременно перед предприятием стоят задачи постоянной ревизии, переоценки действующей технологии, внедрение в производство более современных и эффективных технологических процессов. На основе полученного аналитического материала (включая данные по измеряемым показателям) и апробированных новых моделей, в соответствии с графиками мероприятий по улучшению качества и повышению квалификации исполнителей и исходя из деректив вышестоящих организаций составляется комплексный план показателей качества продукции.

 

Службы управления предприятиям:

Главная (центральная) бухгалтерия – выполнение плана по качественным показателям в стоимостном выражении (сортность, ассортимент, новые изделия); потери из-за штрафов и уценки из-за рекламации на обувь в торгующих организациях; потери при возврате бракованной обуви (и не выдержавшей гарантийных сроков носки тоже).

Планово-экономический  отдел – разрабатывает перспективные и текущие планы по ряду качественных показателей (сортность выпускаемой обуви, её ассортимент, новые модели и изделия), разрабатывает аналитический материал продукции (в том числе влияние качества на себестоимость продукции).

Отдел труда и заработной платы – разрабатывает, внедряет и контролирует использовании в цехах систем, поощряющих качество обработки. Участвует в распределении лимитов непервосортной обуви по производственным операциям.

Технологический отдел – разрабатывает планы технического развития предприятия и составляет технологические проекты.

Производственный отдел – разрабатывает, организует и осуществляет оперативный контроль за выполнением цехами и участками графиков по выпуску продукции при обеспечении планируемых показателей качества.

Отдел конструирования  и моделирования обуви – разрабатывает ассортимент на будущие периоды, конструирует продукцию, проводит работы по стандартизации.

Отдел подготовки производства – сокращение потерь на браке при освоении новых изделий, новых технологических процессов, моделей, фасонов или новых обувных материалов.

Отдел механического  конструирования – конструирование контрольно-измерительных приборов и аппаратов для контроля технологических процессов, приспособлений и всякого рода оснастки.

Отдел подготовки кадров – подготовка новых рабочих и повышению квалификации, программа обучения персонала.

Отдел кадров – следит за закреплением за предприятием квалифицированных кадров, проводит идейно-воспитательную работу в коллективе предприятия.

Отдел материально-технического снабжения – своевременно предъявляет рекламации предприятиям-поставщикам за поставку продукции с отклонениями от гостов и ТУ, контролирует наличие технологических паспортов в поставляемых материалах и сырьё.

Отдел сбыта  готовой обуви – контролирует все качественные показатели готовой продукции. Наблюдает и изучает состояние сбыта обуви в торговой сети. Обладает полной и исчерпывающей информации о претензиях, требования качества и рекламациях со стороны торгующих организаций, отдел способен прогнозировать сбыт обуви на относительно короткие периоды. Обеспечивает нормальные климатические и другие условия хранения готовой обуви.

Отдел технического контроля – участвует в фабричной комиссии по аттестации качества обуви.

Технологическая лаборатория – участвует в фабричной комиссии по аттестации качества обуви.

Лаборатория товароведения – участвует в фабричной комиссии по аттестации качества обуви.

Лаборатория использования материалов – осуществляет текущие коррективы  в нормах расхода материалов.

Лаборатория научной организации труда – осуществляет организацию рабочих мест и условия производства, обеспечивающие высокий уровень качества продукции и производительности труда исполнителей.

Научно-исследовательская  лаборатория – рассматривает отдельные проблемы качества: применение новых видов искусственной кожи, меры по повышению надёжности и долговечности обуви, совершенствует методику всех видов технологического контроля.

Руководящий персонал основного и вспомогательного производства – разрабатывает и осуществляет меры по улучшению качества продукции, сокращению брака и совершенствованию способов контроля качества обработки.

Экспериментальный технологический цех – следит, чтобы качество изделий массового производства было аналогично качеству изготовленных в экспериментальном цехе.

Лаборатория экономических исследований – должна выделять и определять роль качества как одного из решающих факторов экономики предприятия.

Юридический отдел

Бюро рабочего изобретательства – поощряется рационализаторское предложение  и изобретение, направленные на улучшения качества.

Отдел (группа, сектор) технической информации –изучает продукцию связанную с качеством обуви и материалов, производимых смежными отраслями.

Общественные  организации – следят за воспитанием в рабочих преданности своему делу, повышающих свою квалификацию, выпускающих продукцию отличного качества, и т.д.

Основные идеи  и  положения сводятся к следующему:

Неуклонное повышение  качества продукции может быт  обеспечено только не посредством управлением  качеством труда исполнителей –  рабочих, инженеров, техников и служащих.

Изделие можно изготовить без дефектов с первого предъявления.

 

Информация  о качестве

 

Реакция потребителей на качество продукции есть та обратная связь, которая диктует необходимость  управление качеством.

Источники информации, оценивающей качество продукции потребителями, разнообразны.

Основным материальным носителем информации в системе  управления качеством служит техническая  и другого характера документация.

В целом документацию по качеству подразделяют на планово-директивную, нормативно-технологическую, по техническому контролю, юридически правовую и отчётно-информационную.

Планово-директивные  документы выполняют наиболее важную функцию в управлении качеством  – функцию проектирования и прогнозирования  улучшения качества во всех его аспектах.

Нормативно-технологические  документы – это госты на исходные материалы и готовую продукцию, методики производства, паспорта изделий, технологические карты и предписания, документы аттестации обуви, трудовые нормативы качества.

Документ по техническому контролю – это отношение между работниками, контролирующими качество.

Юридически правовые документы по качеству подразделяют на документы общегосударственного значения, ведомственные и создаваемые  непосредственно на предприятиях.

Отчётно-информационные документы – обеспечивают необходимой информацией для принятия решений в бедующих областях:

Выполнение плана по качественным показателям;

Технологические исследования и изучение дефектов;

Стимулирование рабочих  за хорошую качественную работу;

Привлечение к материальной ответственности за допущенный брак;

Финансовые взаимоотношения  с покупателями и поставщиками;

Экономическая оценка работы предприятия с точки зрения качества продукции.

 

Дефекты в обуви

 

В конечном счёте главная  цель управления качеством – предотвращение образования дефектов.

Классификация дефектов по их значимости для обуви:

Критические – наиболее сильно выраженные дефекты, выходящие  за приделы госта и такая обувь  не может быть использована по прямому  назначению;

Крупные – могут влиять на сокращение срока эксплуатации обуви и ухудшение её внешнего вида.

Менее крупные – не влияют на прочность и долговечность  обуви, но в значительной мере сказываются  на внешний вид.

Незначительные –  могут быть обнаружены только при  обследовании специалиста.

Основными причинами  возникновения дефектов в обуви  являются:

Нарушение технологического процесса;

Применение некачественных основных и вспомогателных материалов;

Неудовлетворительная  работа оборудования и плохое состояние  оснастки и инструментов;

Не технологичность конструкции изделия;

Нарушение организационного режима;

Плохое хранение, упаковка и транспортировка готовой продукции.

Дефекты в обуви можно  подразделить на:

Дефекты, возникновение  которых можно ожидаться;

Дефекты, появление которых  неоправданно.

Скрытые дефекты –  большей частью критические и  крупные.

Все не устраненные дефекты  по сути критические.

Анализ качества выпускаемой  обуви должен обеспечивать:

Выявление соответствия её потребительских свойств, моделей  и фасонов требования населения;

Определение уровня качества обуви с учётом  лучших отечественных и зарубежных образцов;

Выявления несоответствия Выпускаемой продукции действующим  странам, техническим условиям, имеющимся  образцам и внутрифабричной технической  документации;

Установление, помимо данных финишного контроля и актов рекламации и брака, дефектов в следствии лабораторного анализа;

Определение наиболее эффективных  направление в разработке мероприятий  по улучшению качества продукции;

Техническое и экономическое  обоснование целесообразности разрабатываемых мероприятий по улучшению качества обуви.

Оценка уровня качества:

,где

Кi – показатель уровня качества оцениваемого изделия;

Qi – характеристика уровня качества оцениваемого изделия;

Q0 – характеристика уровня качества эталона.

Если Кi 1, то продукция соответствует качеству эталона, а если Кi<1, то считается что изделие имеет качество ниже требуемого уровня.

При комплексной оценке уровня качества наобходимо приведение всех показателей качества в сопоставимый вид:

, где

bи  b0 – оценка в баллах отдельных показателей качества оцениваемого изделия и эталона;

Pи  P0 –коэфициент значимости каждого показателя оцениваемого изделия и эталона (Pi=P0);

n – число показателей качества.

Комплексная оценка уровня качества изделия:

,где

 – относительный показатель  качества (Pi – показатель качества рассматриваемой продукции; Pэт – базовый показатель качества);

mi – коэффициент весомости i-го показателя качества.

Глубокий, квалифицированный  анализ качества продукции и обективная его оценка – это важнейшая  область управления качеством.

 

 

 

 

 

 

Планирование  качества

 

Качества продукции, является закономерным результатом планирования технологий и организации производства и служит мерой эффективности работы предприятия.

Область директивного планирования постепенно расширяется, включается планирование производства обуви новых фасонов  и моделей, формы каблуков, новой  технологии, мероприятий по улучшению качества, снятие с производства устаревших видов обуви и подготовки представления изделий для аттестации по категориям качества, в том числе и на Знак качества.

В своевременном доведении  через систему внутрифабричного планирования до цехов, участников и служб управления, а по некоторым показателям плана до каждого исполнителя результатов государственной аттестации выпускаемой обуви и на этой основе годовых, квартальных и месячных планов-заданий по выпуску обуви второй категории, планов освоения новых видов, фасонов и моделей обуви, показателей сортности продукции и других показателей.

Но как бы тщательно  и своевременно не обеспечивалась подготовка производства и оперативное планирование качества, без надлежащего контроля за выполнением этого плана нельзя ожидать успешного решения задач улучшения качества. В перечне показателей качества и мероприятий по его повышению нет ни одной позиции, которую по каким либо причинам невозможно было бы ежедневно контролировать. В настойчивом и целенаправленном контроле планов – основа успешного управления качеством.

Информация о работе Классификация показателей качества обуви