Құрылыс машиналардан қурстық жұмыс

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2013 в 23:49, курсовая работа

Краткое описание

Периодты әсерлі машиналар жеке үлестермен жүк орын алмастырады. Олардың жұмыс айналымы бірнеше қайталанатын операциялардың нақтылы тізбектерінен тұрады:жүкті басып алу, оны түсіру орнына орын ауыстыру, жуктен босау, машиналардың қайтуы немесе жұмыс органның кезекті жүктің үлесін басып алу орны. Оларға экскаваторлар, жүкшілер, авторкейдерлер, бульдозерлер, крандар, скреперлер жатады. Үздіксіз әсерлі машиналар жүкті бірқалыпты, үздіксіз ағынмен, басып алу үшін жұмыс органын тоқтатпай және жүкті босатумен орын ауыстырады. Оларға конвейерлер, элеваторлар, көп ожаулы жүкшілер, пневматикалық және гидравликалық көлікті орнатулар жатады.

Прикрепленные файлы: 1 файл

_kur_mash.doc

— 689.50 Кб (Скачать документ)

 

Егер А көбірек болған жағдайда, бұрын өлшеулі науалар ені ВН, соңғы А кем емес, тарту элементінің қозғалыс жылдамдығын азайту бойынша қабылдау тиіс.

 Науалар биіктігі hН формула бойынша анықталады

 мм.

Соңғы мәні hН  қалыпты қатардан 100, 125, 160, 200, 250, 320 мм сайланады.

Одан әрі соңғы есептер  үшін қабылдаймыз. hН = 160 мм = 0,16 м.

 

Жонатын ені ВС (мм)

,

мұндағы, Δ = 5÷10 мм – науамен және жонатын арасындағы саңылау

 мм = 0,63 м.

Консолды бекіткіште (мм) жонатын биіктігі

 мм = 0,20 м.

 Жонатын қадам еселі  шынжырлар қадамымен қабылданады.

мұндағы, tШ – шынжыр қадамы, tШ = 400 мм қабылдаймыз, см. қосымша О.

 мм.

Шынжырлар қадамы tШ соңғы сипаттамасының беріктігіне тәуелді болмайды және оны диапазонда қабылдау ұсынады 160, 200, 250, 315, 400 мм.

Бірінші жуықтауда аЖ = tШ қабылдауға болады. Соңғы жонатын қадам сүйреу дене ұзындығын анықтаудан кейін қабылданады, бірақ шынжырдың еселі қадамында. Жонатын конвейердің жүріс бөлігі 3.3 суретте көрсетілген.

Түр бойынша тік төртбұрышты  қырғыштармен бірыңғайлаған жонатын конвейерлердің параметрлері, ВНИИПТМАШ игерілген, О қосымшада берілген.

5. Тарту шынжырларын таңдау

          Шынжырлар түрі. Порциялық сүйреу жонатын конвейерлер үшін өте таралған параметрлер ГОСТ 588-91 регламентімен белгіленген пластинкалы втулочно-катковалы шынжырлар.

Сурет 3.3 – Жонатын  конвейердің жүріс бөлігі

 

Типоразмер  шынжырлар қиратушы SP жүктеме бойынша анықталады, Sрасч жүктеме есебінен тәуелді болатын, шынжырға әсер етеді.

,

мұндағы, n – беріктіктер қорының коэффициенті; n = 8…10.

      Жүктеме есебі (Н), шынжырға әсер  етеді

 

мұндағы, kН – жүктемелер  мен шынжырлар арасын бөлудің  бір қалыпты емес                         коэффициенті; kн = 1 – біршынжырлы конвейерлер үшін, kн = 0,55…0,62 – екішынжырлы үшін;

Smax – максимал жүктеме тарту элементтінде;

Sдин – динамикалық жүктеме.

Sрасч анықтау үшін  параметрлердің қатарын алдын ала есептеу кажет: qг жүктен таралған жүктемелер және q0 конвейердің жүріс бөлігі, көлденең LЖ и және тік Н проекциясы конвейердің трассалары.

Төгілген жүктегі  сызықты ауырлықтар күші (Н/м)

.

Сызықты ауырлықтар күшінің (Н/м) жүріс бөліктері

,

мұндағы Kq = 0,5…0,6 біршынжырлы конвейерлер үшін және  Kq = 0,6…0,8 екішынжырлы конвейерлер үшін (үлкен мәнді кіші өнімділік конвейерлерінде қабылданады).

                                 Н×м.

                                Н×м.

                Бүйірлеу қысымдар коэффициенті

                                         ,

мұндағы  kТ – тұрақтылықтар коэффициенті, kТ = 1 тұрақты конвейерлер үшін және kТ = 1,1…1,2 – жылжымалы конвейерлер үшін;

      f – Жүктің ішкі үйкелістері коэффициенті; см. айқындауыш А.

                       .

Науа бойынша  жүктің қозғалысқа кедергілер коэффициенті

,

мұндағы  fС – науа материал туралы жүктің сыртқы үйкелістері коэффициенті; см. айқындауыш А;

       h – науада жүк жігінің ортақ шамалы биіктігі.

Жүк жігінің  ортақ шамалы биіктіктін h науада тең жуықтап қабылдауға болады

м.

.

Ауырлық күші (Н) сүйреулер денелері Gi формула бойынша анықталады

,

мұндағы  k2 = 0,8 – тозаң тәрізді жүктер үшін және  k2 = 0,9 – басқа жүктер үшін.

 Н.

Тарту элементтің ең төменгі керілісі (Н) жонатын шынжырларға жоғарғы бекіткішке формула бойынша анықталады

                                                     ,

мұндағы δЖ – тіктен жонатын көлбеудің мүмкін бұрышы, 2–3° шектерінде қабылданады.

                                  Н.

 

Максималды  керіліс (Н) тарту органының

,

мұндағы LЖ – конвейердің ұзындықтарының көлденең проекциясы, м;

         Н – жүкті көтеру биіктігі, м.

         w0 – тарту элементтің орын ауыстыруға кедергілер қорытған коэффициенті (кесте 3.10).

 Кесте 3.10 – Кедергілер коэффициенті w0 аз турлі жүктер үшін

Жұмыс орган

Өнімділіктегі конвейердің мәні w0, т/ч

4,5

9,0

18

27

36

45

68

98

114

136

159

182 жоғары

Катковалы шынжырлар

2,3

1,7

1,3

1,1

1,05

0,97

0,89

0,82

0,78

0,75

0,74

0,72

Жылжымалы шынжырлар

4,2

3,0

2,3

1,9

1,7

1,6

1,4

1,2

1,15

1,1

1,0

0,99


 

Н < LЖw болғанда формуланың соңғы мүшесі нөлге тең болады. Көлденең LЖ және тік Н проекциялары конвейердің трассалары (сурет 3.6) тригонометриялық есептермен трассалардың  кескіндерге тәуелділігімен анықталады. Бұдан егер жүк түсірулер тармағы жүктеулер тармағынан жоғары болса, онда проекциялар шамасы Н плюс белгісі бойынша қабылданады және керісінше.

         

Динамикалық керіліс (Н) тарту шынжырлары

мұндағы КИ = 0,75…1,5 - 0,75…1,5 - коэффициент, серпімді толқындардың есептескіш интерференциясы;

ZЖТ - айдаушы жұлдызшалардың тістерінің саны; қабылдаймыз ZЖТ = 6÷2;

k' = 0,3…0,5 - коэффициенті жүкке ауысудағы  массалардың тербелмелі процессте қатысуы;

k" - коэффициенті конвейердің жүріс бөліктерінің массалардың тербелмелі процессте қатысуы;

tШ – шынжырлар қадамы, м;

 

L, м

< 25

25…60

> 120

1,0

0,75

1,0


 

mЖ - жүктің массасы, конвейерде жатқан (кг)

                кг;

mЖ – конвейердің жүріс бөлігінің массасы (кг)

                  кг;

мұндағы  L – конвейердің трассалар ұзындығы (м)

                                          ,

мұндағы Li – трассалар бөлімшенің көлденең проекциясы i, м;

         βi – көлденеңге трассалар бөлімшесінің қаралып жатқан көлбеудің бұрышы.

Тапсырма бойынша  b = 20.

Жарылатын жүктеменің мәні бойынша Sр анықтауыштан Б типоразмер шынжырлар таңдайды.

 Н.

                 Онда  

 Н.

 Н.

Анықтауыштан  Б – М315 шынжырлар қиратушы жүктемеден шекпен 315 кН таңдаймыз.

 

                6. Жетекті станциялар параметрлерін анықтау

             Жонатын конвейер жетектің электроқозғағыш формуласы бойынша қуаты (кВт) анықталады.

                                     

мұндағы kҚ – қордың коэффициенті; kз = 1,15–1,25;

ηПМ – жетектің п.ә.к.; ηпм  = 0,85 жұмыста қабылданады;

 

 кВт.

          Жонатын конвейерлерге жетекті станциялар (сурет 3.4) 160 кВт аса көп емес жетекті жиынтықтың қуаты 4А түрінде қысқа тұйық ротормен үш фазалық асинхрондық электроқозғағыштар кеңінен қолданылады.Қозғаушы В қосымшадан сайланады, Г қосымша өлшемі. Электроқозғағыштың қуатын таңдау кем болмауы тиісті. Тарту элементтің есепке алумен ептеген жылдамдықтарды электроқозғағыш ротордың айналулары ілеспе жиілігі nэқ = 750÷1000 об/мин шегінде қабылданады.

 

           Электроқозғағыш параметрлері таңдау кесте түріндеде жазылады:

Түрі......................................4А225М6У3

Момент инерциясы................0,735 кг м2

Қуаты...................................37 кВт

Мminном.................................1,0

Айналымдардың саны........980об/мин

Мmaxном.................................2,0



Сурет 3.4 – Жонатын конвейердің жетек станциясы

Электроқозғағыш білікте номиналды айналдырғыш момент (Н×м)

где РЭҚ – электроқозғағыштың қуаты, кВт;

nЭҚ – электроқозғағыш біліктің айналымдар саны, об/мин.

 Н×м.

Жетекті жұлдызшалардың тістер саны zЖТ = 6…12 диапазоннан қабылдайды.

Жетекті жұлдызшалардың бөлгіш диаметрі (мм)

мұндағыв tШ –шынжыр қадамы, мм.

 мм = 1,54 м.

Жұлдызшалардың бөлгіш диаметрі есепті параметрі болып келеді және үтірден кейін екі таңбадан дәлдікпен есептеледі.

          Жұлдызшалардың айналымдар саны

 об/мин.

Жұлдызшалар диаметрі бөлгіш метрлерде тосылып тұрады.

          Жетектің беріліс саны

.

Конвейер жетекті білікте айналдырғыш моменті (Нм) (Редуктор жай жүретін білікке)

 Н×м.

Жетектің алынған беріліс саны 121,4 үлкен болады, сондықтан төмендететін беріліске – бірсатылы тісті беріліс қатынаспен қолданамыз. Сонда

.

Редуктор жонатын конвейердің жетекті станциялары бойынша беріліс саны, қозғаушы қуаты (немесе жай жүретін білікте  айналдырғыш момент) және жұмыс тәртібі (егер техникалық тапсырмада арнайы редуктор жобалауында көрсетілмеген) жиналып алынады. Негізгі қолдануға жонатын конвейерлерге жетекті цилиндрлік Ц2, Ц3 және цилиндр-конустық редукторлар табады КЦ1, КЦ2.

Таңдаулы редуктордың параметрлері Д, Е, Ж, З, И, К, Л қосымшалардан таңдап, және кесте түрінде жазамыз:

Редуктордың түрі      Ц2-500

Редуктордың беріліс саны    24,9

Жүрдек біліктің қуаты, кВт             31,4

Жүрдек  біліктің айналу жиілігі, об/мин  1000

Тежеуіштер  және тоқтаулар. Жүкпен тарту органы кері жүріс сақтап қалу үшін және конвейерлердің қабылдау құрылымдарын көму, технологиялық сызықтарда болған, тежеуіштерді немесе тоқтауларды қажетті орнату. Көлбеген конвейерлерде ұсынылып, Көлбеудің  бұрыштары 6°көп болатын, жетектерде тежегіш құрылымдарды орнату. Типоразмер тежегіш құрылымдары тежегіш момент бойынша анықталады. Тежеуіштердің өте таралған түрлерімен, ленталы конвейерлер жетегі қолданылып, қалыпты түрде ТКТ болады.

Қозғаушы тоқтауда кері тарапқа  жүктелген конвейер қозғалысты сақтап қалу үшін қарапайым және сенімді қолдануды тоқтату үшін екіқалыпты тежеуішті, қозғаушы білікке орнатамыз.

Жұмыстың ауыр тәртібінде тежегіш  момент, Н×м

,

мұндағы kА –ауыр тәртібінің жұмысын есептескіш коэффициенті,

 Н×м.

3.11 кестеде серіппелі тұйықталудан айнымалы тоқтарды және 600 Н×м тежегіш моментін ВНИИПТМАШа конструкциядан электромагнит айыруды екіқалыпты тежегішті ТКГТ-300М таңдаймыз.

Кесте 3.11 – Қысқа жүрісті магниттік ТКТ тежеуіштердің сипаттамасы

 

Тежеуіш

Тежеуіш моменті, Н×м

Тежеуіш

Тежеуіш моменті, Н×м

ТКТ-100

20

ТКТГ-400М

1000

ТКТ-200/100

40

1250

ТКТ-200

160

1500

ТКТ-300/200

240

ТКТГ-500М

1750

ТКТ-300

500

2000

ТКТГ-300М

600

2250

700

2500

800

 

 

Муфталар. Жүрдек муфталарға сапалы жетекті тетіктерде муфталар серпімді төлке-саусақты және тісті , ал жай жүретін муфталарға сапалы жұдырықша-дискті, тісті қолданады.

М және Н қосымшаларда тісті және серпімді төлке-саусақ  муфталардың негізгі параметрлері келтірілген.

Муфтаның арасына электроқозғағышпен және редукторды орнатамыз. Номиналды муфталар моменті МНОМ электроқозғағыш жетек білікте бұраушы моментке тең .

Информация о работе Құрылыс машиналардан қурстық жұмыс