Расчет затрат на транспорт

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2010 в 18:42, курсовая работа

Краткое описание

Курсовой проект включает решение транспортной задачи с использованием математических методов: прикрепление потребителей к поставщикам с целью минимизации транспортных расходов по доставке продукции потребителям. Транспортная задача решается распределительным методом.

Содержание

Введение……………………………………………………………………..3
Решение транспортной задачи……………………………………………..4
Составление маршрутов перевозок………………………………………..6
Расчет основных технико-эксплуатационных показателей
работы подвижного состава………………………………………………7
Определение центра тяжести автопоезда…………………………………9
Список использованной литературы……………………………………..12

Прикрепленные файлы: 1 файл

Ккрсовая грузоперевозки.doc

— 220.00 Кб (Скачать документ)
 
 

ТЕХНИКО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ

ПОДВИЖНОГО  СОСТАВА

Расчет  коэффициентов статического и динамического использования грузоподъемности подвижного состава

 Автомобиль  грузоподъемностью 21 т совершил две ездки: за первую ездку он перевез 21 т на 20 км, а за вторую 21 т на расстояние 30 км. 

    Коэффициент статического использования грузоподъемности

  • за день ,

где qФ – количество фактически перевезенного за ездку груза, т;

    z – количество ездок;

    Q – объем перевозок, т.

    Коэффициент динамического использования грузоподъемности

          ,

где  Р – грузооборот, в т км;

    Lег – общий пробег с грузом;

    q – грузоподъемность автомобиля, т. 
     

  Расчет пробега  подвижного состава

 Автомобиль  сделал за день 5 ездок. Пробег с грузом за первую ездку составил 40 км, пробег без груза – 20 км, за вторую и третью ездки пробег составил соответственно. Пробег от автохозяйства до первого пункта погрузки составил 1 км, а от последнего пункта разгрузки до автохозяйства – 66 км. 

    Общий пробег за день будет 

          ,

          км,

где  lег – пробег с грузом,

    lх – холостой пробег,

    lн – нулевой пробег. 

Расчет  коэффициента использования  пробега 

    В приведенном выше примере коэффициент  использования пробега будет  равен:

  • за день ,

  Расчет производительности  подвижного состава  за ездку 

и определение количества ездок 

          т.

    Количество  выполненных за ездку тонно-километров

          т×км.

    Время работы на маршруте

          ч. 

Расчет  производительности подвижного состава 

за  смену, за рабочий  день 

    Среднее расстояние перевозки 

    

    Количество  перевезенного груза  

 
 
 

Выполненная транспортная работа

          т×км 
 

  ОРГАНИЗАЦИЯ ДВИЖЕНИЯ  ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 

      Автомобиль работал на маятниковом  маршруте с обратным груженым  пробегом; q = 21 т; lег =20 км; γс = 0,95; tп-р = 30 мин; Vт = 80 км/ч; Tм =  1,1 ч.  
 

    Время оборота 

          ч. 

    Количество  оборотов

          , принимаем z0 = 5. 

    Количество  перевезенного груза за день

          т. 

    Количество  выполненных тонно-километров

          т×км.

                . 

  РАСЧЕТ ЦЕНТРА  ТЯЖЕСТИ АВТОПОЕЗДА 

    В систему внешних сил, действующих на автопоезд, обязательно входят силы тяжести, которые обычно рассматриваются как сосредоточенные силы, приложенные непосредственно к узлам машины.

    Так как количество узлов машины может  быть достаточно большим, целесообразно  силы тяжести отдельных узлов сводить к одной равнодействующей – весу машины. 
 
 
 

    Вес машины определяется суммированием  весов отдельных узлов: 

      ,

где Gj – вес отдельного узла, Н;

    k – общее количество узлов.

    Точку приложения равнодействующей сил тяжести называют центром тяжести (ЦТ).

    Координаты  центра тяжести (X0, Y0) вычисляются по формулам

          ,

          , 

где Xj и Yj – координата отдельного узла, м.

    Вес каждого узла может быть вычислен по формуле 

          , Н,

где mj – масса узла, кг;

    g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения.

Вычисление сумм, входящих в формулы, рекомендуется  выполнять в табличной форме ( табл. 7). 

 Расчет веса  координат центра тяжести автопоезда

Наименование  узла Масса узла, mj, кг Вес узла, Gj, Н Координаты

 узла, м

Gj ×Xj, кН × м Gj × Yj, кН × м Gj × Zj, кН × м
Xj Yj Zj
1. двигатель 800 7848 1100 1000 750 8632 7848 5886
2. КПП 400 3924 1200 560 500 4708 6720 1962
3. кабина 500 4905 1800 1700 2100 8829 8338 103005
4. рама 1000 9810 8500 400 800 83385 3924 7848
5. кузов 3000 29430 5500 2500 2500 161865 73575 73575
6.П.  мост 400 3924 300 200 2000 4708 7848 7848
7.З.  мост 550 5395 650 450 750 10939 2427 4046
8. Прицеп 2000 19620 5200 350 800 127812 1820 15696
9.Мост  п.приц. 500 4905 400 300 2000 8829 1485 9810
10.Мост.з.приц. 500 4905 400 300 2000 8829 1485 9810
11.Кузов  приц. 1500 14715 6860 3120 2500 109944 45910 367875
j. груз 20000 196200 6860 1450 2500 1345932 284490 490500
                    Σ= 29650Σ 286942          Σ= 1884412 445870 109781
 

    Количество  узлов, выделенных для определения  центра тяжести автопоезда, должно быть 15 … 20.

    Если  в качестве автопоезда выбран тягач  с прицепом, то требуется определить центр тяжести тягача и прицепа,  если тягач с полуприцепом, то центр тяжести автопоезда.

    Необходимо  рассчитать опрокидывающий и удерживающий моменты:

          , Н×м,

          , Н×м,

где m – масса автопоезда (тягача или прицепа), кг;

    V – средняя скорость автопоезда, м/с;

    R – радиус поворота дороги, м;

    В –  колея тягача или прицепа, м. 

    Коэффициент устойчивости

      3840000/136782500=1,132564≥1,5 
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

      Список  литературы

Методические  указания к выполнению курсовых проектов по дисциплине «Организация перевозочных услуг и безопасность транспортного процесса»

для специальности 190603 СТМ : В.Е. Харламов, И.К. Морозихина, К.С. Крылов

Информация о работе Расчет затрат на транспорт