Структурный анализ холодильных машин и установок

Испарители выпускают  различных конструкций. Широкое  распространение в холодильниках  ранних выпусков имели испарители, изготовленные в виде перевернутой буквы П (рис. 5, а), часто вытянутой  во всю ширину камеры, с полкой для  продуктов.

Рис. 6. Испарители:

а — в виде перевернутой буквы П; б — 0-образной формы; в —листотрубчатый (вид снизу)

В современных холодильниках  с морозильными отделениями во всю  ширину камеры испарители делают в  виде вытянутой буквы О (рис. 5, б) или повернутой вверх буквы С. Испаритель крепят к потолку или  боковым стенкам камеры.

В настоящее время в  некоторых моделях двухкамерных холодильников применяют листотрубчатые (рис. 5, в) секционные испарители, плоские, расположенные на задней стенке камеры холодильника или устанавливаемые  горизонтально (в этом случае испаритель одновременно является полкой). Трубопровод  испарителя диаметром 8 мм прикреплен к металлическому листу с внутренней стороны. Для крепления трубопровода и циркуляции воздуха на листе  сделаны просечки.

2.4. Дроссель

устройство, устанавливаемое  на пути движения жидкости для ограничения  её расхода или изменения давления в канале. Дроссели бывают постоянными (нерегулируемыми) и переменными (регулируемыми).

К постоянным относятся капилляры, втулки, шайбы, пакеты шайб; к переменным — золотниковые нары, дроссели типа сопло — заслонка, винтовые дроссели.

В зависимости от режима потока жидкости в рабочем канале (ламинарного или турбулентного) дроссели могут быть линейными, на которых перепад давлений пропорционален расходу жидкости, и квадратичными, на которых перепад давлений пропорционален квадрату расхода протекающей жидкости. Дроссели применяют для изменения расхода рабочей жидкости с целью регулирования скорости рабочих органов машин; создания требуемых перепадов давления рабочей жидкости в гидросистемах; управления гидроусилителями в следящих гидроприводах.

Капиллярная трубка.

Капиллярная трубка в сборе  с отсасывающей служит регулирующим устройством для подачи жидкого  хладагента в испаритель. Она представляет собой трубопровод из меди марки  ДКРХТ с внутренним диаметром 0,5-0,8 и длиной 2800-6000 мм.

Имея небольшую проходимость (5,6-8,5 л/мин), капиллярная трубка является дросселем и создает перепад  давления между конденсатором и  испарителем и подает в испаритель определенное количество жидкого хладона.

К преимуществам капиллярных  трубок по сравнению с другими  дросселирующими устройствами (например, с терморегулирующими вентилями) следует  отнести простоту конструкции, отсутствие движущихся частей и надежность в  работе. Кроме того, капиллярная  трубка, соединяя между собой стороны  нагнетания и всасывания, уравнивает давление в системе агрегата при  его остановах (рис. 6). Это снижает  противодавление на поршень компрессора  в момент запуска и позволяет  применять электродвигатель компрессора  с относительно небольшим пусковым моментом.

Рис. 7. Кривые изменения давления в холодильном агрегате за цикл работы:

1 — давление в капиллярной трубке; 2 — давление в отсасывающей трубке 

 

Недостатком капиллярной  трубки является невозможность необходимого регулирования подачи хладона в  испаритель при разных температурных  условиях эксплуатации холодильника. Учитывая это, проходимость капиллярной  трубки устанавливают исходя из нормальных эксплуатационных условий холодильника.

Для улучшения теплообмена  между отсасывающими холодными  парами и теплым жидким хладагентом, которые движутся противотоком, капиллярную  и отсасывающую трубки спаивают между  собой на большом участке. В некоторых  холодильных агрегатах капиллярную  трубку наматывают на отсасывающую или  помещают внутри нее.

 

3. Устройство и принцип работы холодильника

Рис.8. 1-Мотор-компрессор;  2-Защитно-пусковое реле;  3-Терморегулятор;  4-Внутренняя лампа освещения холодильника; 5-Испаритель; 6-Фильтр-осушитель; 7-Конденсатор; 8-Капиляр; 9-Включатель лампы 

Классический  холодильник работает следующим  образом:

1. Мотор - компрессор (1), засасывает газообразный фреон из испарителя, сжимает его, и через фильтр (6) выталкивает в конденсатор (7).
2. В конденсаторе, нагретый в результате сжатия фреон остывает до комнатной температуры и окончательно переходит в жидкое состояние.
3. Жидкий фреон, находящийся под давлением, через отверстие капиляра (8) попадает во внутреннюю полость испарителя (5), переходит в газообразное состояние, в результате чего, отнимает тепло от стенок испарителя, а испаритель, в свою очередь, охлаждает внутреннее пространство холодильника.
4. Этот процесс повторяется до достижения заданной терморегулятором (3) температуры стенок испарителя.
5. При достижении необходимой температуры терморегулятор размыкает электрическую цепь и компрессор останавливается.
6. Через некоторое время, температура в холодильнике (за счет воздействия внешних факторов) начинает повышаться, контакты терморегулятора замыкаются, с помощью защитно-пускового реле (2) запускается электродвигатель мотор - компрессора и весь цикл повторяется сначала.

 

4. Холодильные витрины

 

Температура эксплуатации: +12°С …+32°С, фронтальное стекло –  откидывающееся, охлаждение – статическое (среднетемпературные и низкотемпературные) и динамическое (универсальные, кондитерские и углы наружные), размораживание –  автоматическое (низкотемпературные и  универсальные), собираются в любую  линию с использованием охлаждаемых  углов, как со встроенными, так и  с выносными агрегатами и централями.

 

Рис.9. Витрина холодильная

Холодильный шкаф

 

Шкафы холодильные предназначены  для хранения, демонстрации и продажи  охлаждённых или замороженных пищевых  продуктов и напитков на предприятиях торговли и общественного питания  при температуре окружающего  воздуха до +40 градусов Цельсия.

Модельный ряд  представлен шкафами в различном  исполнении:

• с внутренним объёмом 500, 700, 1000 и 1400 литров; средне- и низкотемпературным режимом работы;
• с распашными глухими и стеклянными дверями и дверями «купе»;
• с корпусом из нержавеющей стали с полимерным покрытием или из нержавеющей пищевой стали.

 

Рис.10. Холодильные шкафы

 

 

 

 

 

 

Вывод

 

Входе проделанной лабораторной работы нами были изучены и осмотрены  холодильные машины и их составляющие: основные элементы паровой компрессорной  холодильной машины. Были рассмотрены  поршневые компрессоры с кривошипно-шатунным механизмом, винтовые компрессоры, непрямоточный  водоохлаждаемый компрессор, конденсаторы различных видов, испарители, дроссели – в виде капилярной трубки, бытовой  холодильник, холодильные витрины  и шкафы специального назначения.

Были составлены технические  описания и схемы холодильных  агрегатов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. «Практикум по холодильным установкам» А.В.Бараненко, В.С.Калюнов СПб, 2001 год, издательство ПРОФЕССИЯ.

2. Инструкция к холодильным и морозильным шкафам "Polair".

3. Инструкции по эксплуатации холодильников Stinol.

4. Учебное пособие «Хладоснабжение пищевых производств» А.В.Бараненко, В.С.Калюнов СПб, 2001 год, СПбГУНиПТ.