Сравнительная характеристика потребительских свойств обувных товаров отечественных производителей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2013 в 20:31, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является рассмотрение классификации обувных материалов, их характеристик и свойств.
В ходе работы использовались следующие источники информации: товароведческие и материаловедческие книги и публикации, статьи, посвященные обувной промышленности.

Содержание

Введение 3

Глава 1. Обувные материалы 4
1.1. Материалы для верха обуви 4
1.2. Материалы для низа обуви 9

Глава 2. Кожа как основной материал производства обуви 13
2.1. Характеристика и потребительские свойства натуральных кож 13
2.2. Российская кожевенная промышленность 23
2.3. Основные методы экспертизы (оценки) качества обуви 27
2.4. Сравнительная оценка обуви 31
Заключение

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая работа.doc

— 164.50 Кб (Скачать документ)

По прогнозу Российского  союза кожевенников и обувщиков, если в ближайшие три года не начнет расти сельское хозяйство, рост производства кожи упрется в нехватку сырья. Запаса хватит только на ближайшие два-три года.

 

             2.3. Основные методы экспертизы (оценки) качества обуви

      При экспертизе качества кожаной обуви могут быть использованы следующие методы: органолептический, измерительный, социологический, экспертный, расчетный, а также метод опытной эксплуатации (носки).

Органолептический метод

Органолептический метод  широко используется при контроле качества обуви, поступающей в торговые организации, по заявкам организаций и частных лиц.

      Экспертиза качества обуви, проводимая экспертами Торгово-промышленной палаты, осуществляется по заявкам заинтересованных организаций и частных лиц. Заявка подается в письменном виде и может быть разовая или долгосрочная. На основании заявки эксперту оформляется наряд установленной формы где указываются задачи экспертизы. В их число может входить определение:                                                                                             ♦  качества по дефектам внешнего вида в соответствии с требованиями контрактов и нормативной документации;                                                                       ♦  процента снижения качества обуви от наличия дефектов;                                            ♦  процента уценки.

       Экспертиза качества обуви проводится в соответствии с требованиями технических условий контракта, нормативной документации, Инструкции о порядке проведения проверки качества и количества товаров экспертами Торгово-промышленной палаты РФ. Приемку обуви осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9289.                                                       Согласно требованиям нормативной документации, кожаная обувь должна соответствовать по внешнему виду, материалам, конструкции и методу крепления подошвы утвержденному образцу закупки (техническому описанию модели обуви).                                                                                                         Маркировка и упаковка должна соответствовать ГОСТ 7296.Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам, цвету и рисунку мереи.Материалы, применяемые для верха и низа обуви, подкладки, специальные картоны и термопластичные материалы для промежуточных деталей должны соответствовать по I качеству нормативам ГОСТов и технических условий (ТУ)                           Материалы верха и низа зимней обуви и методы крепления должны быть рассчитаны для носки при температуре до -30°С, обуви из ПВХ— -20°С при сохранении эластичности верха.

        Подкладочные материалы должны иметь:                                                            ♦  крашение, устойчивое к сухому и мокрому трению                                                    ♦ хорошо отшлифованную бахтармяную сторону кож бесподкладочной обуви;                                                                                                                                 ♦  подкладку из натурального или искусственного меха с плотным, равномерным по высоте ворсом;                                                                                  ♦  обработанные, согласно ТУ контракта, верхний кант и передний край заготовки и подкладки;                                                                                                     ♦  хорошо подклеенную подкладку в местах соединения при отсутствии ниточных швов;                                                                                                                 ♦  чистый верх обуви, без пятен, складок, морщин, трещин, осыпания покрытия, разрывов кожи по строчке и отдушистости;                                                 ♦  края деталей верха и подкладки, равномерно спущенные по линии скрепления, чистые и ровные;                                                                                          ♦ детали верха обуви, скрепленные обувными нитками, обеспечивающими требуемую прочность крепления.

        Тачные швы должны быть тщательно разглажены, расстрочены или проклеены тесьмой. Декоративная фурнитура, украшения и застежки — прочно и симметрично закреплены. Строчка, соединяющая детали, должна быть ровная, чистая, без пропусков стежков и обрывов ниток. Стежки — равномерные, хорошо утянутые, на одинаковом расстоянии от края деталей и параллельные друг другу, концы нитей закреплены и обрезаны. Подкладка — хорошо вытянута, без разрывов, складок, загрязнений, трещин и осыпания покрытия. Форма, ширина, высота и длина деталей обуви должна быть в обеих полупарах одинакова. Подноски и задники в обуви — упругие и формоустойчивые, хорошо отформованы. Задники должны быть устойчивые по всему периметру, кроме верхней части на расстоянии 18—20 мм от края и в крыльях на расстоянии 18—25 мм от концов, хорошо приклеены к верху и подкладке обуви. Вкладные стельки — соответствовать контуру следа, не иметь складок и хорошо вклеены; поверхность затяжной стельки внутри обуви — ровная, гладкая, без выступающих гвоздей и скобок, соответствующая следу колодки по контуру и размеру. Детали низа должны плотно прилегать друг к другу и к деталям верха, без зазоров и расщелин.     Урез подошвы и боковая поверхность каблука — обработаны, окрашены и отделаны соответственно материалу подошвы и каблука.                                 Открытый край подошвы должен равномерно выступать за грань следа обуви. Поверхность подошвы ровная, без вылегания промежуточных деталей. Каблуки в паре одинаковые по форме, длине, ширине и высоте. Набойки должны быть хорошо закреплены на каблуке и обеспечивать возможность их ремонта.

       Экспертиза качества обуви по внешнему виду, отсутствию или наличию дефектов производится органолептическим методом. Группы дефектов приведены в ГОСТ 27438.

Измерительные методы

           В случае, если органолептическая оценка не дает возможности сделать окончательное заключение о качестве обуви, эксперт отбирает контрольные образцы проверяемой обуви. Для проверки физико-механических свойств производится выборка от общего количества обуви в партии в следующих объема:                                                                                                                                          ♦  для определения общей и остаточной деформации подноска и задника, определения линейных размеров, гибкости и массы — 0,1%, но не менее одной пары;                                                                                                                           ♦  для определения прочности крепления деталей обуви, швов заготовок, крепления каблуков, подошв и набоек, толщины деталей — 0,05%, но не менее одной пары;                                                                                                               ♦  для определения водостойкости обуви — 0,2%, но не менее двух пар. Отбор образцов проводится непосредственно экспертом или под его руководством представителем заказчика экспертизы. Отобранные образцы обычно упаковываются в полиэтиленовые пакеты и опечатываются или пломбируются пломбой отдела экспертиз Торгово-промышленной палаты. Затем образцы обуви вместе с этикетками, заполненными экспертом, и актом отбора образцов направляются в независимую лабораторию на исследование. В акте отбора образцов обязательно указываются показатели, которые должна определить лаборатория, например, водостойкость, прочность ниточного шва и т. д.

     Результаты анализа обязательно отражаются экспертом в акте экспертизы. Протокол лабораторного исследования и акт отбора образцов обуви прилагается к акту экспертизы.

 

 

 

 

 

 

2.4.Сравнительная оценка обуви разных фирм-изготовителей.

Полуботинки мужские 

Производитель : Московская обувная фабрика имени Г.В.Муханова

Цена: 1800 руб

Материал  верха: кожа;

Подошвы: полиуретан;

Подкладка: кожа и трикотажное полотно

Метод крепления подошвы: литьевой

Заключение  экспертов: обувь соответствует ГОСТу, несмотря на выявленные визуальные дефекты формованной подошвы (они могут привести к появлению трещин при ходьбе),а так же пороки кожи в виде обликов ,

 ухудшающие внешний  вид обуви. маркировка содержит  всю необходимую информацию, однако  на коробке не верно указан материал подкладки.

 

Ботинки мужские

Производитель: Московская обувная фабрика «Парижская коммуна»

Цена: 3000 руб.

Материал верха: кожа

Подошвы: ткань ворсовая

Метод крепления: литьевой

Заключение экспертов: обувь не соответствует ГОСТу  по санитарно -гигиеническим показателям безопасности: выделяемый кожей формальдегид превышает допустимую норму в 4 раза. Имеются недопустимые дефекты кожи- отдушиность на берце, а так же недостатки ухудшающие внешний вид изделия, неровность поверхности кожи на берце и заднике, на правой полупаре одинарная строчка вместо двойной. Гибкость конструкции на гране допустимой. Маркировка не соответствует требованием ГОСТа.

 

 

Выводы  сравнительной оценки качества обуви.

 

Высокая цена и громкое  имя фирмы производителя не являются гарантией качества. Сравнение показало ,что дорогие ботинки известных брендов могут продаваться с недопустимым производственным браком. У ботинок «Парижская коммуна» содержание формальдегида превышает в 4 раза. Не у одного образца маркировка не соответствует требованием ГОСТа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В ходе данной курсовой работы были изучены классификации обувных материалов, рассмотрены их характеристики и свойства. Подробно проанализированы натуральные кожи, отличия натуральной кожи от  искусственной. Была произведена сравнительная оценка обуви.

Лучшими обувными материалами  всегда считались натуральные кожи (велюр, замша, нубук, шевро, шеврет, опоек  и др.), но в наше время научились  делать искусственные материалы (кирза, эластоискожа, винилискожа и др.), обладающие хорошим набором потребительских свойств. Что становится особенно важным в условиях кризиса сырья для изготовления натуральных кож, который сейчас испытывает российская кожевенная промышленность.

Рынок предлагаемых материалов всегда отражает широкий диапазон требований, обеспечивающих многообразие вариантов выбора. Признаки классификации обувных материалов, формирующей рынок, многообразны и тесно переплетаются друг с другом. При оптимальной структуре ассортимента они наилучшим образом отвечают разнообразию условий эксплуатации обуви. Установлено, что свойства материалов для обуви образуются комплексом ассортиментных признаков, в различных сочетаниях формирующих торговый ассортимент.

Ассортимент материалов для обуви имеет множество классификационных признаков, которые учитываются производителями и покупателями.

 

 

 

 

 

                                                                                                      /20.04.2009г./__________

Список использованной литературы

 

    1. Беляев Л.С., Современные методы оценки качества обуви и обувных материалов. [Текст]: учебник для ВУЗов / Беляев Л.С. Михеева Е.Я., – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 248 с.
    2. Голубенко О.А., Товароведение и экспертиза кожевенной продукции [Текст]: учебник для ВУЗов / Голубенко О.А., Иванова В.Я., – М.: Дашков и Ко, 2003. – 355 с.
    3. Горбунева В.В., Товарная эксперитза. [Текст]: учебник для ВУЗов / Горбунева В.В., Путилина Т.И., Чечеткина Н.М. – Ростов н/Д: Феникс, 2000. – 512 с.
    4. Краснов Б.Я., Материаловедение обувного и  кожгалантерейного производства. [Текст]: учебник для ВУЗов / Краснов Б.Я., – М.: Высшая школа, 2005. – 326 с.
    5. Киладзе А.Б. Кожевенное сырье как товар промышленного назначения // Кожевенно-обувная промышленность. – 2006, №6, С. 32-37
    6. Хакимова Г. Обувь. Мир кожи // Кожевенно-обувная промышленность. – 2007, №1, С. 53-56
    7. Шепелев, А.Ф. Товароведение и экспертиза пушно-меховых и кожевенно-обувных товаров [Текст]: учеб. пособие / А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская, А.С. Туров. - Ростов н/Д: Феникс, 2002.
    8. http://www.leather-info.ru/kozha/ - информационный сайт о коже
    9. http://www.leathernet.ru/r90.php - русская кожевенная сеть
    10. http://www.rubricon.com/ - Интернет-энциклопедия

Информация о работе Сравнительная характеристика потребительских свойств обувных товаров отечественных производителей