Экспертиза качества обуви

Внутренние детали низа обуви соприкасаются со стопой. К ним относятся: основная стелька, подпяточник, вкладная стелька, полустелька.

Промежуточные детали низа обуви располагаются между наружными и внутренними деталями низа. К ним относятся: геленок, простилка, платформа.

Задник — промежуточная деталь верха обуви, расположенная в пяточной части и предназначенная для сохранения ее формы.

Подносок — промежуточная деталь верха обуви, расположенная в носочной части и предназначенная для сохранения ее формы.

Подошва — наружная деталь низа обуви, расположенная под всей ходовой поверхностью стопы.

Основная стелька — внутренняя деталь низа обуви, расположенная под всей ходовой поверхностью стопы. К основной стельке прикрепляют заготовку, подошву, рант и т.д.

Геленок — промежуточная деталь низа обуви, предназначенная для придания жесткости и формоустойчивости геленочной части низа обуви.

Вкладная стелька — внутренняя деталь низа обуви, соответствующая по форме основной стельке, предназначена для улучшения внутреннего вида и гигиенических свойств обуви.

Полустелька — внутренняя деталь низа, по форме и размерам соответствующая пяточно-геленочной части основной стельки.

Подпяточник — внутренняя деталь низа обуви, соответствующая форме пяточной части основной стельки и выполняющая функции вкладной стельки.

Расположение основных деталей верха и низа обуви  представлен на рисунке 2.

Рисунок 2. Детали верха:

а) сапога; 1 - голенище, 2 - перед, 3 - задинка, 4 - задний наружный ремень, 5 - поделила, 6 -подложка, 7 - каблук;

б) ботинка: 1 - союзка, 2 – носок, 3 - задинка, 4 - берцы, 5 - задний наружный ремень, 6 - язычок, 7 - закрепка, 8 - подошва, 9 - каблук, 10 - набойки, 11 - подкладка, 12 - задник, 13 - подносок, 14 - боковинка, 15 - подблочник, 16 - штаферка, 17 - задний внутренний ремень, 18 - подпяточник, 19 - геленок, 20 - стелька, 21 - простилка 

В зависимости от интенсивности воздействия при носке детали подразделяются на ответственные и менее ответственные. К ответственным деталям относятся: носок, союзка, перед, задний наружный ремень, подошва, подметка, набойка, основная стелька, рант.

Крепление низа и верха обуви осуществляется различными способами, которые можно разделить на 4 группы:

• химические: клеевой, горячей вулканизации, литьевой;
• ниточные: рантовый, рантово-прошивной, прошивной, доппельный, сандальный, бортовой и т.д.;
• винтово-гвоздевые (шпилечные) — винтовой, гвоздевой, шпилечный;
• комбинированные — рантово-клеевой, доппельно-клеевой, строчечно-клеевой, строчечно-литьевой, клее-прошивной и т.д.

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам, цвету и рисунку мереи.

Материалы, применяемые  для верха и низа обуви, подкладки, специальные картоны и термопластичные материалы для промежуточных деталей должны соответствовать по качеству нормативам ГОСТов и технических условий (ТУ).

Кожаной называется обувь, при изготовлении которой для наружных деталей верха используют натуральную кожу, искусственные, синтетические и текстильные материалы. В качестве материалов для низа обуви применяются натуральная кожа, резина, поливинилхлорид, термоэластопласты, полиуретаны, фетр, войлок. Все используемые при производстве кожаной обуви материалы должны соответствовать требованиям нормативной документации.

Натуральные кожи для верха обуви в зависимости от назначения  подразделяются на юфтевые, хромового дубления и замшу.

К кожам хромового  дубления относят:

1. кожи из шкур крупного рогатого скота — опоек, выросток, полукожник, бычок, яловка, бычина;
2. кожи из шкур коз — шевро, козлина хромовая;
3. кожи из шкур овец — шеврет;
4. свиные кожи хромового дубления;
5. кожи из конского молодняка и взрослых животных — жеребок, выметка, конские передины хромового дубления.

К разновидностям кож  хромового дубления относят: спилок, велюр, нубук, лаковую кожу.

По способу и характеру  отделки лицевой поверхности  различают хромовые кожи с естественной нешлифованной лицевой поверхностью — гладкие и тисненые; с естественной подшлифованной лицевой поверхностью — гладкие, тисненые и нубук; со шлифованной лицевой поверхностью — гладкие, нарезные и велюр.

Кожи с отделкой «нубук»  имеют подшлифованную лицевую поверхность, а с отделкой «велюр» — подшлифованную бахтарму (свиные — шлифованную лицевую поверхность и бахтарму).

Кожи юфтевые для  верха обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, лошадей и свиней. В зависимости от назначения различают юфть сандальную и обувную.

По способу и характеру  отделки различают юфть: с естественной лицевой поверхностью — гладкую и нарезную; со шлифованной лицевой поверхностью — гладкую и нарезную; с отделкой под бахтарму — ворсовую.

Замшу для верха обуви  вырабатывают из шкур северных оленей, опойка, коз жировым методом дубления.

Натуральные кожи для подкладки обуви

Вырабатываются из шкур крупного рогатого скота, лошадей, свиней, овец, коз в основном хромовым дублением  с естественной нешлифованной лицевой поверхностью — гладкие и нарезные; с естественной подшлифованной поверхностью — гладкие и нарезные; со шлифованной лицевой поверхностью — гладкие, нарезные, ворсовые; с отделкой на бахтарму. Натуральные кожи для деталей низа обуви

Вырабатываются из шкур крупного рогатого скота, свиней, верблюдов, конских хазов комбинацией хромового и растительного дубления.

Возможны также комбинации хромовых и растительных дубителей  с синтетическими.

По толщине эти кожи подразделяются на подошвенные —  от 3,6 до 5 мм, и стелечные — от 2,5 до 3,5 мм.

Искусственные и синтетические  обувные материалы по назначению подразделяют на материалы для верха и низа обуви.

К материалам верха обуви  относят мягкие искусственные и синтетические кожи.

Искусственные кожи представляют собой основу (тканевую, трикотажную, нетканую), на которую наносят полимерное покрытие с отделкой. В зависимости от вида материала покрытия различают искусственные кожи с каучуковым, поливинилхлоридным, полиуретановым, полиамидным, нитроцеллюлозным покрытием. По характеру отделки выпускаются с гладкой, ворсовой или тисненой лицевой поверхностями, имитирующими мерею натуральных кож, фактуру различных тканей, кожу рептилий и т.д.

Ассортимент материалов:

1. С каучуковым покрытием — кирза, пористая эластоискожа-Т, морозостойкая эластоискожа-Т, эластоискожа-Т, эластоискожа-НТ и т. д.
2. С поливинилхлоридным покрытием — шарголин, лаковая винилис- 
   кожа-Т, винилискожа-НТ, замшевидная винилискожа-Т и т. д.
3. С полиуретановым покрытием — уретанискожа-Т морозостойкая, 
   винилуретанискожа-ТР и т.д.

Синтетические кожи представляют собой нетканую волокнистую основу с полиуретановым покрытием. По внешнему виду, свойствам, грифу напоминают натуральную кожу. По характеру лицевой поверхности различают гладкие, ворсовые, тисненые материалы. Для производства обуви используется около 1000 наименований синтетических кож, например, СК-2, СК-8 (Россия), велюр (Россия), кордлей, кларино (Япония), порвайер (Англия), ларика (Италия) и т. д.

К искусственным материалам для низа обуви относят невулканизированные резиновые смеси, подошвенные резины непористые, пористые; искусственные подошвенные материалы на основе полиуретана, полиэтилена, термоэластоплаетов. В качестве подкладочных материалом используются амидоэластоискожа-Т подкладочная, винилискожа обувная подкладочная, синтетические подкладочные кожи СК-4, СК-6 (Россия), 8К-76, ЗК-86 (Германия), аквилин (Австрия) и др.

В качестве материалов для  промежуточных деталей используются обувные картоны разных марок, термопластичные  материалы, нетканые клееные материалы и т.д.

Текстильные материалы

1. обувные ткани, которые различаются по волокнистому составу (хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные, смешанные и т.д.);
2. нетканые обувные материалы;
3. трикотажные полотна;
4. тканевязаные материалы.

Материалы верха и  низа зимней обуви и методы крепления должны быть рассчитаны для носки при температуре до -30 °С, обуви из ПВХ — -20 °С при сохранении эластичности верха.

Подкладочные материалы  должны иметь:

• крашение, устойчивое к сухому и мокрому трению;
• хорошо отшлифованную бахтармяную сторону кож бесподкладочной обуви;
• подкладку из натурального или искусственного меха с плотным, равномерным по высоте ворсом;
• обработанные, согласно ТУ контракта, верхний кант и передний 
  край заготовки и подкладки;
• хорошо подклеенную подкладку в местах соединения при отсутствии ниточных швов;
• чистый верх обуви, без пятен, складок, морщин, трещин, осыпания покрытия, разрывов кожи по строчке и отдушистости;
• края деталей верха и подкладки, равномерно спущенные по линии 
  скрепления, чистые и ровные;
• детали верха обуви, скрепленные обувными нитками, обеспечивающими требуемую "прочность крепления.

Тачные швы должны быть тщательно разглажены, расстрочены  или проклеены тесьмой. Декоративная фурнитура, украшения и застежки — прочно и симметрично закреплены. Строчка, соединяющая детали, должна быть ровная, чистая, без пропусков стежков и обрывов ниток. Стежки — равномерные, хорошо утянутые, на одинаковом расстоянии от края деталей и параллельные друг другу, концы нитей закреплены и обрезаны. Подкладка — хорошо вытянута, без разрывов, складок, загрязнений, трещин и осыпания покрытия.

Форма, ширина, высота и длина деталей  обуви должна быть в обеих полупарах  одинакова. Подноски и задники в  обуви — упругие и формоустойчивые, хорошо отформованы. Задники должны быть устойчивые по всему периметру, кроме верхней части на расстоянии 18-20 мм от края и в крыльях на расстоянии 18-25 мм от концов, хорошо приклеены к верху и подкладке обуви. Вкладные стельки — соответствовать контуру следа, не иметь складок и хорошо вклеены; поверхность затяжной стельки внутри обуви — ровная, гладкая, без выступающих гвоздей и скобок, соответствующая следу колодки по контуру и размеру. Детали низа должны плотно прилегать друг к другу и к деталям верха, без зазоров и расщелин. Урез подошвы и боковая поверхность каблука — обработаны, окрашены и отделаны соответственно материалу подошвы и каблука.

Открытый край подошвы должен равномерно выступать за грань следа обуви. Поверхность подошвы ровная, без  вылетания промежуточных деталей. Каблуки в паре одинаковые по форме, длине, ширине и высоте. Набойки должны быть хорошо закреплены на каблуке и обеспечивать возможность их ремонта.

Экспертиза качества обуви по внешнему виду, отсутствию или наличию дефектов производится органолептическим методом. При указанном методе полный осмотр обуви производится в соответствии со следующими приемами:

1-й прием (рисунок 3а): обувь располагается подошвами от себя. Внешним осмотром устанавливается парность обуви по материалам, цвету, крою, отделке; определяется качество выполнения основных и декоративных швов; состояние материалов верха, симметричность расположения одноименных деталей в паре и наличие перекосов деталей в полупаре. Дефекты (перекос деталей, несимметричность расположения носков, берцев, блочек и т.д.) измеряются и сопоставляются с требованиями НД.

Рисунок 3. Приемы осмотра кожаной обуви

 

Прощупыванием проверяется плотность кожевенных материалов и наличие отдушистости, правильность установки жестких подносков и их жесткость, а также прочность соединения накладного носа с союзкой.

2-й прием (рисунок 3б): полупары располагаются пяточной частью к себе, подошвами вниз. Внешним осмотром и измерением определяется перекос заднего наружного ремня или шва; внешним осмотром — качество формования пяточной части, установки и отделки каблуков и набоек, качество сборки кожаного каблука, соответствие цвета каблука цвету заготовки. Прощупыванием определяется жесткость и высота задников, плотность прилегания каблуков к подошве.

3-й прием (рисунок 3в): полупары соединяются по линии заднего наружного ремня или шва, подошвой вниз, наружной стороной к себе. Внешним осмотром и измерением проверяется парность обуви по высоте берцев, задинок, каблуков, наличие дефектов обувных материалов, качество выполнения соединительных и декоративных швов. Прощупыванием определяется симметричность расположения крыльев задника.

4-й прием (рисунок 3г): полупары располагаются подошвами к себе. Внешним осмотром проверяется состояние ходовой поверхности подошвы, каблука, правильность расположения крепителей, заделки порезки в обуви ниточных методов крепления, парность обуви по размерам подошв каблуков, состояние маркировки. В случае необходимости измеряется дли на, ширина подошвы и каблука.

5-й прием (рисунок 3д): полупары совмещаются ходовой поверхностью друг к другу, при этом обувь поворачивается внутренней боковой стороной себе. Внешним осмотром проверяется парность обуви по длине и толщин подошвы, наличие дефектов в материалах верха, качество отделки урез подошвы и каблука, качество выполнения соединительных швов. Прощупыванием определяется наличие расщелин между верхом и каблуком, между фликами и кранцем, а также выступание грани стельки за подошву.