Физические, механические, химические, биологические, технологические свойства древесины, их показатели и методы определения
Контрольная работа, 23 Марта 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
2.Физические, механические, химические, биологические, технологические свойства древесины, их показатели и методы определения.
9. Основы производства мебели для сидения и лежания. Изготовление полуфабрикатов мягкой мебели (оснований, каркаса мягких элементов). Виды оснований, их влияние на потребительские свойства мебели для сидения и лежания. Категория мягкости. Особенности конструкции ортопедических материалов.
16. Сертификация мебели. Правила и порядок сертификации, нормативная документация. Номенклатура показателей, определяемых для целей обязательной сертификации мебели разного функционального использования. Методы их определения.
Прикрепленные файлы: 1 файл
товароведение строительных и древесно-мебельных товаров.docx
— 72.22 Кб (Скачать документ)10) После
контрольной сборки и финишного
оформления, изделие упаковывается с помощью
полиэтилена, картона и отправляется
на склад готовой продукции.
Главная
отличительная черта изделий мягкой мебели
от жесткой в том, что в ней присутствуют
конструктивно мягкие элементы. Они-то
и превращают изделие с жесткой конструктивной
основой в понятие "мягкая мебель".
К элементам
мягкой мебели относятся сиденья и спинки
кресел (стульев), мягкие матрацы и другие
набивные изделия. Конструктивно мягкие
элементы могут быть одно- и двусторонней
мягкости. Односторонняя мягкость предполагает
наличие основания, упругой части и чехла
двусторонняя - только упругой части и
чехла.
Основание
Основания
могут быть жесткими, гибкими и эластичными.
К жестким основаниям относятся рамки
и коробки с заглушинами из фанеры или
твердой древесноволокнистой плиты, столярные
и древесностружечные плиты, гнутоклееные
детали.
Брусочки
рамок и коробок выполняют из древесины
хвойных пород. Рамки и коробки крупногабаритных
изделий (матрацы, диваны-кровати) имеют
два-четыре средника. Обвязочные брусочки
рамок соединяют на шип открытый сквозной
одинарный, обвязочные брусочки коробок
- на шип открытый сквозной тройной. Средники
рамок и коробок соединяют на шип одинарный
несквозной. Заглущины могут быть цельными
или составными со стыками на средниках.
Толщина заглушин 3-4 мм. Заглушины к рамке
и коробке крепят гвоздями или шурупами
с шагом 200-300 мм. Для лучшей вентиляции
воздуха в заглушинах предусматривают
сквозные отверстия диаметром 20-25 мм.
Гибкие
и эластичные основания представляют
собой рамку или коробку, с одной стороны
которых установлены опорные конструктивные
элементы, придающие основанию возможность
прогибаться - гибкие бумажно-льняные
ткани.
Они
прогибаясь, придают основанию эластичность
(эластичные основания). Опорными конструктивными
элементами гибких оснований могут быть
полотнища, ленты тканевые, ленты резинотканевые,
гнутые или гнуто клееные пластины из
фанеры. Опорными конструктивными элементами
эластичных оснований могут быть пружины
типа "змейка", сетки из пружин, резиновые
ленты и сетки на них.
В качестве
полотнищ используют хлопчатобумажные
и хлопчатобумажно - льняные ткани. К рамке
или коробке полотнища крепят обойными
гвоздями длиной 20 мм с обязательным подвертыванием
краев полотнища. Расстояние между гвоздями
15-20 мм.
Ленты
тканевые, резиновые, резинотканевые шириной
50 мм для сидений и 30 мм для спинок, толщиной
4 мм крепят гвоздями длиной 30 мм. Концы
резиновых и резинотканевых лент упрочняют,
приклеивая к ним резиновым клеем ткань.
Расстояние между осями лент 130-150 мм. Для
улучшения несущей способности основания
ленты переплетают, резиновые ленты устанавливают
с натяжением 12-18% от первоначальной длины.
Зигзагообразные пружины "змейка",
работающие на растяжение, изготавливают
из проволоки диаметром 4 мм. "Змейку"
крепят гвоздями длиной 30 мм при помощи
ушка из листовой стали.
Располагаются
эти пружины так, чтоб расстояние между
их центрами было 80-100 мм. Пружины устанавливают
не в одной плоскости с рамкой или коробкой,
а выпукло, со стрелой прогиба 30-60 мм. Пружины
могут быть соединены через 5-6 звеньев
скрепками из проволоки, образуя сетку.
Это обеспечивает равномерное давление
на основание. Пластины из фанеры шириной
70 мм и толщиной 12 мм применяются для гибких
оснований кроватей, матрацев и других
изделий. Пластины выпиливаются из предварительно
склеенного блока (на основе трех-четырех
склеенных слоев фанеры). Стрела прогиба
блока - 20-30 мм. Кромки и углы пластины должны
быть закруглены и зачищены. Сами пластины
крепятся к деревянной раме болтами. Расстояние
меж пластинами должно быть больше на
5-10 мм их ширины. Собранная рамка с пластинами
вставляется в коробку с двумя средниками
и крепится к коробке с внутренней стороны
шурупами.
Если
принято решение не применять пружины,
то блоки мягкой мебели заполняются следующими
упругими материалами: пенополиуретан
(поролон) с толщиной слоя от 80 до 100 мм.
Если требуется большая толщина, то листы
поролона склеиваются резиновым клеем
№ 83. Листы свариваются и нагретым ножом.
Пенорезуин (латекс). Толщина слоя также
должна быть не менее 80 мм.
Если
листы надо склеить, то поступают так же,
как и в случае с поролоном.
Настилы - листовые
материалы толщиной 20-50 мм. Изготавливаются
они из поролона, латекса, материалов растительного
и животного происхождения (вата, волос,
мочало, морская трава). Перед применением
эти материалы должны быть подвергнуты
специальной обработке.
Ватники - хлопчатобумажная
вата, покрытая тканью с двух сторон (может
и только с одной стороны) и прошитая нитками.
Ватники простегиваются на швейной машинке
параллельными рядами с расстоянием между
ними 90 -120 мм.
Массив. Каркас мягкой мебели, выполненный из массива древесины, прослужит значительно дольше, чем такой же из ДСП.
Как правило, диван с деревянным каркасом – это дорогая мебель в классическом стиле: резными ножками и подлокотниками. Более дешевые варианты – это мебель с внешними деревянными накладками (внутренний скрытый каркас выполняется из иных материалов).
«Производные» древесины. Производные древесины чаще всего применяют для создания комбинированных каркасов. Например, дно бельевого ящика или скрытую под слоем обивки спинку дивана проще изготовить из фанеры или оргалита, чем из дорого массива. Кроме того, мебельный каркас из ДСП дешевле, чем деревянный, однако из плиты невозможно изготовить некоторые элементы (например, гнутые детали). Потому чаще всего ДСП и МДФ используют для диванов в современном стиле – простых и лаконичных по форме.
Если же необходимо сделать необычную деталь спинки или подлокотника, используется многослойная фанера (березовая или буковая). Процесс трехмерного прессования фанеры дешев, потому и стоимость готового изделия не слишком велика.
Металл. Диван на металлическом каркасе, пожалуй, самый надежный и демократичный вариант. Для изготовления внутренних элементов каркаса берут стальные пластины, а видимые части (ножки, подлокотники, фрагменты спинки) с равным успехом выполняют из нержавеющих металлов или более дорогих материалов – алюминия или же сплавов на базе титана.
Металл незаменим для деталей с шарнирами,
выдерживающих трение, всевозможные нагрузки.
Металлокаркас гораздо долговечнее фанерно-деревянной
конструкции.
Чаще всего металлический каркас дивана
хромируют и никелируют – так он получается
блестящим). Матовые цветные поверхности
получаются при окрашивании порошковым
способом.
Природные материалы. Открытые каркасы мягкой мебели часто плетут из раттана (иначе – ротанга), реже – из бананового листа, морской травы. Натуральный материал настолько прочен, что в ряде случаев ему не требуется внутреннее усиление металлом.
Диваны и кресла из ротанга хорошо получаются не только у мастеров из Юго-Восточной Азии, но и у европейских мебельных компаний (Bonaccina Pierantonio, Gervasoni, Rattan Wood и др.). Многие покупатели называют плетеный диван «садовым», хотя как раз на лужайке натуральную плетеную мебель использовать не рекомендуется. Дело в том, что стебли и лианы рассыхаются от перепадов температуры и лучей солнца, поэтому их место – под навесом террасы или в зимнем саду.
Синтетические материалы. Нередко каркасы мягкой мебели изготавливают из прочного ABS-пластика, а иногда используют оргстекло. Правда, последнее берут скорее ради необычного дизайна, нежели ради практичности.
А вот для дачных диванов и кресел пластиковый каркас жизненно необходим: именно синтетические полимеры выдерживают любые погодные условия, долго сохраняя привлекательный внешний вид мебели.
Категории мягкости. Категории мягкости элементов мягкой мебели определяются в зависимости от величины деформации мягкого элемента под нагрузкой 70 даН и от величины податливости (измеряется в мм/даН). Например, элементы наивысшей категории мягкости — 0 под нагрузкой 70даН деформируются не менее, чем на 120 мм, а их податливость составляет от 2,4 до 4,2 мм/даН. Всего установлено пять категорий мягкости: 0, , , , V. Элементы низшей категории мягкости — V — под нагрузкой 70 даН деформируются всего на 15—45 мм, а их податливость находится в пределах 0,2—0,4 мм/даН. Категории мягкости для мягких элементов детской мебели не устанавливаются.
Категории мягкости мягких элементов зависят от функционального назначения изделия, как определено в ГОСТ 19917-93. Например, элементы мебели для отдыха в положении сидя могут иметь 0— V категории мягкости (кресло для отдыха и диван), —V (банкетка, пуф) и V (только скамьи). Мягкие элементы (сиденья) мебели для работы сидя и кратковременного отдыха (стул, рабочее кресло, табурет) могут быть —V категорий. Категории мягкости для мебели разного назначения рекомендованы в соответствии с требованиями
эргономики, т.е. создания наиболее комфортных условий для работы или отдыха.
Спинка изделия, не применяемая в формировании спального места, может быть жесткой или любой категории мягкости, отличающейся от категории мягкости сиденья. Мягкость спинки, вкладных и раскладных элементов, которые при формировании спального места располагаются в ногах или в изголовье, может отличаться на одну или две категории от мягкости центрального элемента. Спинка дивана-кровати, трансформирующаяся в положение «кровать» по ширине спального места, должна иметь ту же категорию мягкости, что и сиденье.
Мягкие элементы мебели, облицованные тканью и сформированные из пенорезины или нескольких
настилочных материалов, где верхний слой
— пенорезина, должны иметь дополнительный
настилочный слой толщиной не менее 3 мм
из рулонных или пластовых материалов,
изготовленных из натуральных волокон.
При формировании мягких элементов из
пенорезины с облицовкой натуральной
или искусственной кожей дополнител
Вся ортопедическая мягкая мебель представляет собой изделия, которые прекрасно снимают напряжение в мышцах спины. Особенно эффективно расслабляют тело диваны, в основу матраса которых входит блок независимых пружин. Такие предметы мебели идеально повторяют контуры человеческого тела и равномерно распределяют нагрузку на все мышцы во время отдыха или сна. Стандартный блок независимых пружин состоит из цилиндрических пружин, находящихся независимо друг от друга и никак не связанных между собой. Когда человек садится на диван с подобной конфигурацией пружинного блока, сжатие каждой пружины происходит отдельно от соседней, что позволяет основанию дивана комфортно "подстраиваться" под контуры человеческого тела. Абсолютно не имеют значения размеры ортопедических изделий. Это могут быть маленькие диваны или огромные диваны-трансформеры, главное в их конструкции – основание.