Составить гидравлическую схему, рассчитать и выбрать все элементы гидропривода управления гидроцилиндрами исполнительного органа комба

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2010 в 19:27, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы: Составить гидравлическую схему, рассчитать и выбрать все элементы гидропривода управления гидроцилиндрами исполнительного органа комбайна 4ПП-2
В курсовой работе произведён выбор гидроаппаратуры и насоса, вспомогательных устройств, рабочей жидкости для данной схемы гидропривода комбайна. Произведён расчёт потерь давления, проверка насоса на кавитацию,

Содержание

Введение 5
1. Составление и анализ схемы 6
2. Выбор гидромашин и рабочей жидкости 6
3. Выбор гидроаппаратуры и вспомогательных устройств 9
4. Расчёт гидролинии и потерь давления 10
5. Линия абсолютного давления в гидроприводе 14
6. Сила давления на колено трубы 14
7. Давление срабатывания предохранительного клапана 15
8. Рабочие режимы насоса 15
9. Мощность насоса 17
10. Проверка рабочего режима насоса на кавитацию 18
11. Механические характеристики гидропривода 18
12. Эксплуатация и ТБ 20
Выводы 22
Список источников 23

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая2_2.doc

— 403.50 Кб (Скачать документ)

где аДР.О — сопротивление полностью открытого дросселя.

с25

    где ΔРпот — перепад давления на полностью открытом дросселе при максимальном расходе Q.

где аДР — заданное сопротивление дросселя (аДР = 50 аДР.О и аДР = 40 аДР.О);

   F — активная площадь поршня гидроцилиндров подъема-опускания.

       При подъеме:

     

м2

 

     - при опускании 

 

     

м2

     Результаты  расчета сведем в таблицу

     Таблица 3. Расчет механических характеристик гидропривода

скорость Поднимание, кН Опускание, кН
40а0 50а0 40а0 50а0
15 83,3 104 69,5 86,8
30 65,6 82 58,6 73,2
45 50 62,6 48,6 60,7
60 36,6 45,7 39,5 49,4
75 25,2 31,6 31,4 39,2
 

     Значение мощности на штоке гидроцилиндра определяется по зависимости:

 

     

 

     Результаты  расчетов представим в виде таблицы.

 
 
 
 
 

     Таблица 4. – Мощность на штоке гидроцилидра.

скорость Поднимание, кВт Опускание, кВт
40а0 50а0 40а0 50а0
15 1,25 1,56 1,042 1,3
30 1,97 2,46 1,76 2,2
45 2,25 2,82 2,19 2,73
60 2,2 2,74 2,37 2,96
75 1,89 2,37 2,36 2,94

      Рабочий режим гидроцилиндров определяется графически совместным решением уравнений  РД = f(VД) и РС = f(VД), где Рс = РО + К VД

      

      Рисунок 4. Рабочий режим гидроцилиндров: 1 – зависимость нагрузки на исполнительный орган от скорости; 2, 4 – зависимость усилия гидроцилиндра при опускании стрелы, 50aдр.0 и 40 aдр.0  соответственно; 3, 5 - зависимость усилия гидроцилиндра при поднимании стрелы, 50aдр.0 и 40 aдр.0  соответственно; 7, 8 – зависимость мощности на штоке от скорости при опускании 50aдр.0 и 40 aдр.0  соответственно; 6, 9 - зависимость мощности на штоке от скорости при подъеме 50aдр.0 и 40 aдр.0  соответственно;

12 Эксплуатация и техника безопасности

      При эксплуатации гидроприводов необходимо создать безопасные условия для  обслуживающего персонала от поражения  струёй жидкости. Для этого ограждают  кожухом все участки гидромашин, которые не заключены в общий  корпус машины. При обнаружении внешних утечек жидкости необходимо немедленно остановить насос и устранить утечки. Следует периодически проверять работу предохранительных клапанов. В случае отклонения Рср срабатывания от наторенного более чем на 10%, клапан должен быть заменён. Если гидропривод может работать в полуавтоматическом режиме, то на пульте управления должно быть устройство для переключения привода на ручное управление и соответствующая сигнализация об этом.

      При длительной работе с маслами необходимо пользоваться рукавицами. После окончания работы необходимо вымыть руки тёплой водой с мылом. При загорании масел допускаются все средства тушения, кроме воды, поэтому необходимо наличие огнетушителей, ящиков с песком и лопат.

      Предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздушной среде составляет 5мг/м3; предельно допустимая концентрация паров углеводов масла в воздухе – 300 мг/м3

 

    Выводы

 

    В данной курсовой работе для данной схемы гидропривода управления шнеками угольного комбайна, произведён выбор: насоса, гидроаппаратуры и вспомогательных устройств (фильтра грубой очистки; предохранительных клапанов; обратных клапанов, рабочей жидкости). Произведён расчёт гидромашин и потерь давления, проверка насоса на кавитацию; произведён расчет необходимой мощности приводного двигателя во всех режимах.

Список  источников

 
  1. Гидравлика  и гидропривод. / В.Г. Гейер, В.С. Дулин, А.Г. Боруменский, А.Н. Заря. – М.:Недра, 1981. – 295с.
  2. Ковалевский В.Ф., Железняков Н.Т., Бейлин Ю.Е. Справочник п гидроприводам горных машин. -  М.:Недра, 1973. – 502с.

  3.  Коваль П.В. Гидравлика и гидропривод горных машин. – М.:

Информация о работе Составить гидравлическую схему, рассчитать и выбрать все элементы гидропривода управления гидроцилиндрами исполнительного органа комба