Расчет тепловой схемы и тепловой расчет проточной части ГТУ
Курсовая работа, 13 Апреля 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Пояснительная записка содержит: 34 страницы, 7 рисунков, 2 таблицы, 6 использованных источников
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА, ОСЕВОЙ КОМПРЕССОР, КАМЕРА СГОРАНИЯ, СИЛОВАЯ ТУРБИНА, ТУРБИННАЯ СТУПЕНЬ, РАБОЧАЯ ЛОПАТКА, СОПЛОВАЯ ЛОПАТКА, ТОПЛИВО, ЧИСЛО МАХА, ДАВЛЕНИЕ , ТЕПЛОПЕРЕПАД, УГЛЫ АТАКИ, ПРОТОЧНАЯ ЧАСТЬ
Цель работы – расчет тепловой схемы и тепловой расчет проточной части газотурбинной установки, определение диаметров рабочих лопаток, числа ступеней и кпд ступеней лопаток на разных сечениях
Содержание
Реферат……………………………………………………………………………...2
Исходные данные…………………………………………………………………..4
Введение…………………………………………………………………………….5
1. Расчет тепловой схемы ГТУ…………………………………………………….7
2. Расчёт осевого компрессора…………………………………………………...11
3. Расчет газовой турбины………………………………………………………..20
Заключение………………………………………………………………………...33
Список использованных источников…………………………………………….34
Прикрепленные файлы: 1 файл
Kursovaya_Кульбачук.docx
— 606.40 Кб (Скачать документ)Меридиональная проекция скорости:
(2.34)
где – средний диаметр ступени.
Окружная скорость лопаток первой ступени компрессора:
(2.35)
Меридиональная проекция скорости первой ступени:
(2.36)
(2.37)
(2.38)
(2.39)
(2.40)
Относительные шаги: ; [6].
Коэффициент, зависящий от средней линии и углы выхода потока:
а=0,4
– для рабочих лопаток (2.41)
– для направляющих лопаток (2.42)
Углы атаки принимаем: [1]
Входные углы лопаток:
(2.43)
(2.44)
Выходные углы лопаток:
(2.45)
(2.46)
Построим в масштабе треугольник скоростей рассчитанной ступени:
Рис.1 - Треугольник скоростей рассчитанной ступени
Т.к. максимальное число Маха достигается у вершин рабочих лопаток, рассчитаем его величину:
Меридиональная проекция скорости первой ступени:
(2.47)
Круговая проекция скорости первой ступени:
(2.48)
Скорость звука:
(2.49)
Число Маха (максимальное):
(2.50)
Расчет последней ступени.
Примем максимальное значение .
Закрутку потока перед рабочим колесом примем в сторону вращения ротора, что позволит уменьшить число Маха:
(3.1.1)
Степень реактивности у корня:
(3.1.2)
Степень реактивности на периферии:
где радиус корневых сечений лопаток последней ступени равен rzк=dzк/2=
0,6599 |
/2= |
0,3300 |
м |
радиус периферийных сечений лопаток последней ступени равен rzп=dzп/2=
0,7987 |
/2= |
0,3994 |
м |
Окружная скорость концов рабочих лопаток последней ступени:
uzп=p*dzп*n= 3,14 * 138,333* 0,7987=347,12м/с
Расчет треугольников скоростей и углов лопаток на среднем квадратичном диаметре:
(2.1.4)
Примем
Меридиональная проекция скорости:
(3.1.5)
где – средний диаметр ступени. (3.1.6)
Окружная скорость лопаток первой ступени компрессора:
(3.1.7)
Меридиональная проекция скорости первой ступени:
(3.1.8)
(3.1.9)
(3.1.10)
(3.1.11)
(3.1.12)
Относительные шаги: ; [6].
Коэффициент, зависящий от средней линии и углы выхода потока:
а=0,5
– для рабочих лопаток (3.1.13)
– для направляющих лопаток (3.1.14)
Углы атаки принимаем: [1]
Входные углы лопаток:
(3.1.15)
(3.1.16)
Выходные углы лопаток:
(3.1.17)
(3.1.18)
Построим в масштабе треугольник скоростей рассчитанной ступени:
Т.к. максимальное число Маха достигается у вершин рабочих лопаток, рассчитаем его величину:
Меридиональная проекция скорости последней ступени:
(3.1.21)
Круговая проекция скорости первой ступени:
(3.1.22)
Скорость звука:
(3.1.23)
Число Маха (максимальное):
3. Расчет газовой турбины
Исходные данные:
– начальная
температура газов перед турбиной [2];
– конечное давление (за СТ);
отношение давлений в турбине [2];
– расход газа;
Характеристики рабочего тела:
;
= 0,2866 кДж/кг
=0,285
Теплоперепад турбины (по параметрам торможения):
(3.1)
Определить параметры газа перед первой и за последней ступенями, приняв примерные величины скоростей и КПД [1]:
– скорость во входном патрубке;
– скорость перед первой ступенью;
– скорость в выходном патрубке
– скорость за последней ступенью;
– КПД входного патрубка;
– КПД выходного патрубка;
– КПД турбины [2].
Давление торможения перед турбиной:
(3.2)
Плотность газа перед турбиной (по параметрам торможения):
(3.3)
Потери давления во входном патрубке:
(3.4)
Давление торможения перед первой ступенью:
(3.5)
Температура газов за турбиной:
(3.6)
(3.7)
Температура газов за последней ступенью:
(3.8)
Считая, что давление газа за турбиной примерно равно давлению газа за последней ступенью, определить плотность газа за последней ступенью по формуле:
(3.9)
Потеря полного давления в выходном патрубке:
(3.10)
Давление торможения за последней ступенью:
(3.11)
Располагаемый теплоперепад (по параметрам перед первой и за последней ступенями турбины):
(3.12)
где (3.13)
м
(3.14)
Частота вращения роторов:
(3.15)
=330,91 (3.16)
Располагаемый теплоперепад одной ступени:
(3.17)
.
Число ступеней турбины:
(3.18)
Определить коэффициент возврата теплоты и уточнить теплоперепад ступеней:
(3.19)
Теплоперепад одной ступени:
(3.20)
Предварительная оценка высот лопаток первой и последней ступеней:
(3.21)
где – корневой диаметр первой ступени турбины высокого давления (с аналога);
.
Высота направляющих лопаток на входе:
(3.22)
Высота лопатки последней ступени:
(3.23)
где – периферийный диаметр последней ступени (по аналогу);
– прикорневой диаметр последней ступени.
Площадь проходного сечения последней ступени:
(3.24)
Меридиональная скорость за последней ступенью:
(3.25)
Найти значение меридиональной скорости за соплами первой ступени, приняв для корневого сечения:
;
– степень реакции [1];
– коэффициент скорости [1].
(3.26)
Меридиональная скорость (у корня первой ступени):
(3.27)
Расчет первой ступени турбины
Для обеспечения постоянной меридиональной скорости по длине лопатки, необходимо увеличение циркуляции скорости от корневых сечений к периферии:
одновременно это позволит обеспечить постоянство работы по длине лопаток.
Расчет треугольников скоростей выполним для трех сечений: корневого, среднего и периферийного.
Среднее сечение
Средний диаметр в сечении перед соплами:
(3.28)
Допустимо принять: =0,98м
Окружная проекция скорости в корневом сечении:
(3.29)
Окружная проекция скорости на среднем диаметре:
(3.30)
Окружная и относительная скорости:
; (3.31)
; (3.32)
Для упрощения расчета принять
; (3.33)
; (3.34)
(3.35)
Располагаемый теплоперепад в рабочей решетке:
(3.36)
Степень реактивности (на среднем диаметре):
(3.37)
Относительная скорость за рабочими лопатками:
(принять коэффициент скорости )
(3.38)
Принять среднюю меридиональную проекцию скорости
(3.39)
вычислить:
(3.40)
(3.41)
(3.42)
Найдем угол из соотношения:
(3.43)
Найдем температуру, давление и плотность газа:
(3.44)
(3.45)
(3.46)
(3.47)
Диаметр периферийного сечения:
(3.48)
где
Уточнить средний диаметр:
(3.49)
(3.50)
(3.51)
(3.52)
(3.53)
м (3.54)
где .
Дальнейшие расчеты сведем в таблицу 2:
Таблица 2
Параметры |
Ед. изм. |
1 ступень | ||
Диаметр сечения | ||||
dк |
dс |
dп | ||
Диаметр d |
м |
0.80 |
0,98 |
1.1 |
Окружная скорость u |
м/с |
329,24 |
403,32 |
415,66 |
Окружные проекции скорости: |
||||
с1u |
м/с |
661,32 |
545,29 |
529,88 |
c2u |
м/с |
-71,59 |
-53,01
|
-50,64
|
Меридиональные проекции скорости |
||||
c1s |
м/с |
128,11 |
128,11 |
128,11 |
c2s |
м/с |
118,64 |
118,66 |
118,67 |
Угол α1 |
град. |
11 |
13 |
14 |
Скорость за направляющими лопатками с1 |
м/с |
673,6 |
560,1 |
545,1 |
Теоретическая скорость за направляющими лопатками с1t |
м/с |
690,9 |
574,5 |
559,1 |
Располагаемый теплоперепад направляющих лопаток Н0н |
кДж/кг |
235,5 |
161,8 |
153,1 |
Окружная проекция скорости ω1u |
м/с |
332,1 |
142,0 |
114,2 |
Угол β1 |
град. |
21,1 |
42,1 |
48,3 |
Относительная скорость ω1 |
м/с |
355,9 |
191,2 |
171,6 |
Окружная проекция скорости ω2u |
м/с |
400,8 |
456,3 |
466,3 |
Угол β2 |
град. |
18 |
16 |
15 |
Относительная скорость: |
||||
ω2 |
м/с |
389,7 |
439,0 |
447,9 |
ω2t |
м/с |
475,3 |
535,4 |
546,3 |
Располагаемый теплоперепад рабочих лопаток H0p |
кДж/кг |
49,6 |
125,0 |
134,5 |
Использованный теплоперепад рабочих лопаток Hp |
кДж/кг |
12,6 |
78,1 |
85,6 |
Общий располагаемый теплоперепад H0 |
кДж/кг |
185,9 |
36,8 |
18,6
|
Степень реактивности Θ |
0,267 |
3,398 |
7,214 | |
Угол α2 |
град. |
58,89 |
65,93 |
66,89 |
Скорость на выходе из ступени c2 |
м/с |
138,6 |
130,0 |
129,0 |
Располагаемый теплоперепад по параметрам торможения H*0 |
кДж/кг |
179,5 |
31,5 |
13,5 |
Температура газов: |
||||
T1 |
К |
878,2 |
934,6 |
942,1 |
T1t |
К |
869,6 |
927,5 |
935,1 |
T2 |
К |
865,7 |
857,0 |
857,0 |
T2t |
К |
828,9 |
810,3 |
808,4
|
Давление: |
||||
P1 |
Па |
211075,3 |
264590,3 |
272317,9 |
P2 |
Па |
172349,0 |
160371,1 |
159180,9
|
Плотность газа: |
||||
ρ1 |
кг/м3 |
0,840 |
0,990 |
1,011 |
ρ2 |
кг/м3 |
0,696 |
0,654 |
0,649 |
η*ui |
89.6 |
88.4 |
80.1 | |
ηoi |
89.4 |
88.3 |
79.9 | |
Параметры |
Ед. изм. |
2 ступень | ||
Диаметр сечения | ||||
dк |
dс |
dп | ||
Диаметр d |
м |
0,8 |
1,02 |
1,2 |
Окружная скорость u |
м/с |
329,24 |
419,78 |
480,78 |
Окружные проекции скорости: |
||||
с1u |
м/с |
661,32 |
524,94 |
464,94 |
c2u |
м/с |
-71,59 |
-49,89 |
-39,89 |
Меридиональные проекции скорости |
|
|||
c1s |
м/с |
128,11
|
128,11 |
128,11
|
c2s |
м/с |
118,64 |
118,67 |
118,68 |
Угол α1 |
град. |
11 |
14 |
15 |
Скорость за направляющими лопатками с1 |
м/с |
673,6 |
540,3 |
500,3 |
Теоретическая скорость за направляющими лопатками с1t |
м/с |
690,9 |
554,2 |
534,2 |
Располагаемый теплоперепад направляющих лопаток Н0н |
кДж/кг |
235,5 |
150,4 |
130,4 |
Окружная проекция скорости ω1u |
м/с |
332,1 |
105,2 |
90,2 |
Угол β1 |
град. |
21,1 |
50,6 |
70,6 |
Относительная скорость ω1 |
м/с |
355,9 |
165,7 |
125,7 |
Окружная проекция скорости ω2u |
м/с |
400,8 |
469,7 |
499,7 |
Угол β2 |
град. |
18 |
15 |
13 |
Относительная скорость: |
||||
ω2 |
м/с |
389,7 |
450,9 |
470,9 |
ω2t |
м/с |
475,3 |
549,9 |
600,5 |
Располагаемый теплоперепад рабочих лопаток H0p |
кДж/кг |
49,6 |
137,5 |
150,5 |
Использованный теплоперепад рабочих лопаток Hp |
кДж/кг |
12,6 |
87,9
|
97,9 |
Общий располагаемый теплоперепад H0 |
кДж/кг |
185,9 |
12,9
|
9,9 |
Степень реактивности Θ |
0,267 |
10,661 |
20,561
| |
Угол α2 |
град. |
58,89 |
67,20 |
87,20 |
Скорость на выходе из ступени c2 |
м/с |
138,6 |
128,7 |
108,7 |
Располагаемый теплоперепад по параметрам торможения H*0 |
кДж/кг |
179,5 |
7,8 |
5,8 |
Температура газов: |
||||
T1 |
К |
878,2 |
944,4 |
1044,4 |
T1t |
К |
869,6 |
937,6 |
1037,6 |
T2 |
К |
865,7 |
857,0 |
837,0 |
T2t |
К |
828,9 |
807,8 |
787,8 |
Давление: |
||||
P1 |
Па |
211075,3 |
274826,4 |
294826,4 |
P2 |
Па |
172349,0 |
158813,1 |
138513,1 |
Плотность газа: |
||||
ρ1 |
кг/м3 |
0,840 |
1,017 |
1,025 |
ρ2 |
кг/м3 |
0,696 |
0,648 |
0,640 |
η*ui |
89.6 |
89.6 |
89.6 | |
ηoi |
89.4 |
89.4 |
89.4 | |