Организация проектно-конструкторской подготовки производства новой продукции

Конструкторская  унификация  -  это  комплекс  мероприятий,   обеспечивающих устранение  необоснованного  многообразия  изделий   одного   назначения   и разнотипности  их  составных  частей  и  деталей,  приведение  к  возможному единообразию  способов  их  изготовления,  сборки  и  испытания.  Унификация является базой агрегатирования, т. е. создания изделий путем  их  компоновки из  ограниченного  числа  унифицированных   элементов,   и   конструкционной преемственности.  Унификация  дополняет  стандартизацию,  это  своего   рода конструкторская стандартизация.

Государственная система  стандартизации предусматривает    следующие    категории    стандартов: государственные стандарты (ГОСТ), отраслевые  стандарты  (ОСТ)  и  стандарты предприятий (СТП).

Внедрение конструктивных стандартов  на  заводах  проводится  по  двум направлениям:

1) разработка и внедрение  стандартов;

2)  нормализационный  контроль  (нормоконтроль   чертежей   и   других конструкторских  документов).

Важнейшие  задачи  организации  чертежного  хозяйства  заключаются   в обеспечении порядка в хранении и обращении  чертежей  и  другой  технической документации, в своевременном  обеспечении  ими  цехов  и  рабочих  мест,  в поддержании  строгой конструкторской и технологической  дисциплины.

Классификация и индексация чертежей и другой технической  документации проводятся по объектам изготовления, по стадиям  конструкторской  подготовки производства, по целевому назначению и характеру использования.

Для удобства учета и пользования  всем чертежам  присваивается  индекс.

Системы автоматизированного  проектирования (САПР)  в  настоящее  время полностью  себя  оправдывают  и  являются  во  многих  случаях   единственно  возможными методами  при  конструировании  новых  видов  изделий  (например, интегральных микросхем).

Под  автоматизацией   проектирования   понимается   автоматизированный конструкторский  синтез устройства  с  выпуском  необходимой  конструкторской документации (КД).

Наибольшую  эффективность  от  внедрения  САПР  можно   получить   при автоматизации  всего процесса проектирования - от постановки  задачи,  выбора предпочтительных вариантов построения изделия до технологической  подготовки его  производства и выпуска.

Комплекс    средств     автоматизации     включает     математическое, лингвистическое,      программное,       информационное,       методическое, организационное, аппаратное и техническое обеспечение.

Каждый вновь создаваемый  вид  продукции или  мероприятие  по  улучшению освоенной продукции  должен  быть  лучше  ранее  освоенных:  он  должен  давать большую экономию живого и овеществленного  труда, быть лучше по качеству и  в большей мере  удовлетворять  потребности  в  новых  или  усовершенствованных видах продукции. Показатели качества вновь создаваемой  продукции должны  быть на уровне высших мировых достижений в данной отрасли.

Экономичность  изготовления  каждой  новой   продукции зависит   от   ее технологичности, оттого, насколько прогрессивными и производительными  будут применяемые технологические  процессы. 

Для выбора наилучшего варианта  конструкции  имеется  ряд  показателей  технологичности: трудоемкость  изготовления, материалоемкость, трудоемкость подготовки изделия к функционированию, степень конструктивной стандартизации и унификации, капиталовложения в производство новой продукции,  себестоимость и отпускная цена новой продукции, прибыль и рентабельность производства.

Во второй главе представлена проектно-конструкторская подготовка производства новой продукции на примере итальянского ресторана  являющегося собственностью ООО  «Евразия». Рассмотрена последовательность выполнения технологического процесса по приготовлению пиццы, проведение проектно - конструкторской работы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Мордвинцева А.Д. Современные методы организации и управления на предприятиях. Конспект лекций / А.Д. Мордвинцева. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2008.
2. Новицкий Н.И. Организация производства. – М.: Финансы и статистика, 2007. – 392 с.
3. Организация, планирование и управление производством: учебно–методическое пособие / Н. И. Новицкий, В. П. Пашуто. – Москва: Финансы и статистика, 2008. – 574 с.
4. Организация, планирование и проектирование производства: операционный менеджмент: перевод с 5-го английского издания / Найджел Слак, Стюарт Чеймберс, Роберт Джонстон. – Москва: Инфра-М, 2009. – 789 с.
5. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Под ред. О.Г.Туровца. – 2-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 544с.
6. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Под ред. О.Г.Туровца. – 2-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 544с.
7. Организация производства на промышленных предприятиях: учебное пособие / М. П. Переверзев, С. И. Логвинов, С. С. Логвинов. – Москва: Инфра-М, 2010. – 330 с.
8. Самойлович, В. Г. Организация производства и менеджмента: учебник / В. Г. Самойлович. – Москва: Академия, 2008. – 335 с.
9. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. – Минск: Дизайн - ПРО, 2007. – 320 с.
10. Скляренко, В.К., Прудников, В.М. Экономика предприятия: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 528с.
11. Фатхудинов, Р. А. Организация производства: учебник / Р. А. Фатхутдинов. – Москва: ИНФРА-М, 2011. – 544 с.
12. Шепеленко, Г. И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учебное пособие / Г. И. Шепеленко. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2010. – 600 с.
13. Экономика, организация и управление предприятием: Н. Л. Зайцев — Москва, Инфра-М, 2008 г.- 455 с.
14. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред.проф. Н.А.Сафронова.- М.: Юристъ, 2007.-608с.
15. Яркина Т.В. Основы экономики предприятия: Краткий курс. Учебное пособие для студентов вузов и средних специальных заведений. М., 2008.