Строительство ДОЦ в п.Береговом

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2014 в 23:42, дипломная работа

Краткое описание

Поэтому считаю актуальным тему дипломного проекта: “Строительство деревообрабатывающего цеха в п. Береговом”.
Данный проект представляет собой здание цеха со следующими размерами в плане: длина – 378 м, ширина – 116 м.
Дипломный проект состоит из шести разделов, которые раскрывают характерные особенности цеха с точки зрения архитектуры, конструктивного решения, организации строительства, безопасности жизнедеятельности и экономической обоснованности.

Содержание

Введение………………………………………………………………..…………7
1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЙ РАЗДЕЛ………………..………..8
Общая часть…………………………………………………………..…..…..8
Объемно-планировочное решение ……………………………..…………..8
1.3. Конструктивные решения……………………………………………. .….10
1.4. Теплотехнический расчет………………………………………..….……..13
1.4.1 Теплотехнический расчет стенового ограждения…………..……..……14
1.4.2 Теплотехнический расчет покрытия……………………………….……25
1.4.3 Теплотехнический расчет светопрозрачных конструкций……...……..17
2. РАСЧЕТНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ……………………..……...18
2.1 Определение нагрузок на раму каркаса…………………………..………..18
2.1.1 Постоянные нагрузки………….……………………………….…………18
2.1.2 Снеговая нагрузка………..…………………………………….………….19
2.1.3. Ветровая нагрузка………..……………………………….......…….…….21
2.1.4. Крановые нагрузки..……..………………………………...….…….…….25
2.2 Статический расчет рамы каркаса.…………………………………………28
2.2.1. Расчетная схема рамы………………………………………….…………28
2.2.2. Статический расчет рамы……….……………………………….……….29
2.2.3.Схемы загружений рамы………………………………………………….29
2.3. Расчет и конструирование стропильной фермы………………….………42
2.3.1. Нагрузки на ферму……………………………………………………….42
2.3.2. Расчет фермы. Результаты……………………………………………….44
2.3.3. Материал и расчетные длины элементов фермы……………………….45
2.3.4. Подбор сечений стержней.……………………………………………….45
2.3.4.1. Верхний пояс…………...……………………………………………….46
2.3.4.2. Нижний пояс…………………………………………………………….47
2.3.4.3. Опорный раскос…….….……………………………………….……….48
2.3.4.4. Раскосы……….…….….……………………………………….…………….50
2.3.4.5. Стойки..……….…….….……………………………………….…………….53
2.3.5. Расчет узлов…….…….….……………………………………….…………….54
3. РАЗДЕЛ ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ…………………………………….56
3.1 Анализ инженерно-геологических условий площадки…..………….………….56
3.2 Расчет свайных фундаментов…………………….………………….……..……60
3.2.1. Выбор глубины заложения ростверка…………………………….…….….…60
3.2.2. Выбор несущего слоя………………………..…………………………..…….62
3.2.3. Расчет свайного фундамента…………………………………….………..….62
3.2.3.1. Определение несущей способности сваи .……………………………….. 62
3.2.3.2. Расчетная нагрузка на сваю..…………………………………………….…63
3.2.3.3. Расположение свай в плане, требования к конструированию ростверка….64
3.2.3.4. Фактическая нагрузка на сваи…………………………..…………..……..65
3.2.3.5. Расчет на продавливание……………………………..……………..……..66
3.2.3.6. Проверка давления под нижним концом сваи…………………....………67
3.2.3.7. Расчёт осадки методом послойного суммирования …………….……….69
3.2.3.8. Подбор марки сваи …………….……………………………………….….71
3.2.3.9. Расчёт ростверков на продавливание колонной ….…………….……….72
3.2.3.10. Расчёт ростверка на изгиб……………………………………….……….73
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ..…………….……….75
4.1. Общие данные …………………………………………………………..………75
4.2. Элементы проекта производства работ (ППР)….……….…………………….76
4.3. Разработка календарного плана строительства ………………………………84
4.4. Выбор комплекта машин и механизмов ……………………….……..………..86
4.5. Определение продолжительности выполнения работ ….…………………….95
4.6. Строительный генеральный план……………….………………….……….….95
4.7 Технологическая карта на свайные работы ….…………..……………………101
4.8. Технологическая карта на монтаж колонн.…………….……. ……………….108
4.9. Технологическая карта на монтаж покрытия…………....…………………….112
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………….……..118
5.1 Локальная смета…………………………………………………………………..118
5.2. Объектная смета………………………………………………………………….127
5.3. Расчет технико-экономических показателей проекта ……………..………….128
5.4. Определение экономически обоснованного варианта утепления конструкций наружных стен………………………………………………………………………...131
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………….………………..135
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов на строительной площадке ………………………………………………………………………………135
6.2. Расчёт траверсы для монтажа металлической фермы пролётом 36 м………...147
6.3 Экологический аспект……………………………………………………………149
Библиографический список……………………….……..………………………….152
Перечень графических листов:
1.Фасад 1-20, план на отметке 0.000, генплан благоустройства и озеленения - лист формата А1
2. Разрез 2-2, разрез 3-3 - лист формата А1
3. Поперечные разрезы здания, узлы - лист формата А1
4. Ферма, схема отправочных марок, спецификация сталей - лист формата А2
5. Геометрическая схема и усилия в стержнях фермы - лист формата А2
6. План свайного поля, план ростверков - лист формата А1
7. Строительный генеральный план - лист формата А1
8. График производства работ - лист формата А1
9. Технологические карты – 3 листа формата А1

Прикрепленные файлы: 16 файлов

0.Титульный лист.doc

— 26.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

1.Содержание-лист4.doc

— 48.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

10.Список использованной литературы.doc

— 46.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

2.Содержание-лист5-6.doc

— 77.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

3.Введение.doc

— 58.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

4.Архитектура.doc

— 564.00 Кб (Скачать документ)


1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

 

1.1. Общая часть

Объект строительства  – Часть здания деревообрабатывающего цеха Деревообрабатывающего Комбината – расположен  на территории поселка Берегового г.Омска (Российская Федерация), в зоне:

    • снегового района – III:

Значение снеговой нагрузки следующее:

Sg = 1,8 кН/м2

Расчет снеговой нагрузки на раму каркаса приведен в п. . . .

    • ветрового района – I (тип местности «В»)

Значение ветровой нагрузки следующее:

w0 = 0,23 кПа

Расчет ветровой нагрузки на раму каркаса приведен в п. . . .

    • климатического района – I В:

- среднегодовая температура воздуха здесь составляет +0,6 °C, но при этом не опускается ниже -42 °C в самые холодные сутки года и достигает значения +25 °C в теплое время года;

- количество осадков,  выпадающее в период с ноября по март составляет 79 мм, а с апреля по октябрь – 296 мм;

- средняя скорость  ветра за три зимних месяца  превышает 5 м/с;

- нормативная глубина промерзания грунта составляет 2,3 м.

 

1.2. Объёмно-планировочное решение

 

Здание деревообрабатывающего цеха имеет следующие размеры в плане: длина – 378 м, ширина – 116 м. Ширина пролётов здания варьируется от 20 м до 36 м. Шаг колонн, в основном, – 12 м, а также в одиночных случаях – 36 м (между пролетами A – B и B – C), что обусловлено технологическими требованиями.

С 1-ой по 8-ю оси здание имеет 2 пролета по 36 метров в осях A, B, C, с 8-ой по 20-ю – 3 пролёта (36, 36 и 30 м), с 20-ой по 24-ю – 4 пролёта (36, 20, 24 36 м), с 24-ой по 30-ю – 3 пролёта (20, 24, 36 м). А также одни из пролётов здания расположен перпендикулярно к остальным пролётам здания в осях H – E имеет ширину 30 м и длину в осях 120 м.

Высота здания 21,6 м (без учёта фонаря), отметка верха фонаря – 24,0 м.

Ниже приведена схема  здания с указанием расположения технологических отделов здания:


 

Фонари по зданию выполняют, в основном, аэрационную функцию и расположены соответственно требованиям технологического процесса, производимого в соответствующей части здания: холодильное отделение, пролёт отделки, становый пролёт, пролёт накопительного транспортера, печной пролёт.

Каждый пролёт здания оснащён кранами нормального  и тяжелого режимов работы (5К,7К, А5) количеством от 1 до 3;

  • Склад готовой продукции – 3 крана грузоподъёмностью 20 т;
  • Пролёт отделки – 1 кран грузоподъёмностью 20/5 т;
  • Сушилка – 1 кран грузоподъёмностью 32/5 т;
  • Циркулярный пролёт – 2 крана грузоподъёмностью 50/10 т;
  • Пролёт подготовки – 2 крана грузоподъёмностью 50/10 т;
  • Пролет обработки – 1 кран грузоподъёмностью 16/3,2 т;
  • Пролёт накопительного транспортера – 1 кран грузоподъёмностью 10т;

Температурный шов располагается  по номерной оси - 20.

Пространственная жёсткость  обеспечивается связями по поясам ферм и между колоннами. Принята шарнирная схема рамного каркаса.

 

 

1.3. Конструктивное решение

 

Для удобства конструктивные элементы здания сведены в таблицу 1.3.1

 

Таблица 1.3.1. Спецификация элементов

Наименование конструкций

Эскиз

Объём элемента, м3

Масса элемента, т

Кол-во элементов, шт

Общий объём (м3)/масса (т)

Колонны ряда A,

К1

-

3,38

20

- / 67,6

Колонны ряда C крайние,

К4

-

4,07

7

- / 28,49

Колонны ряда D, К6

-

2,8

13

- / 36,4

Колонны ряда B,

К2

-

3,95

13

- / 51,35

Колонны ряда B

(особые), К3

-

5,36

4

- / 21,44

Колонны ряда C средние,

К4

-

3,27

10

- / 32,7

Колонны ряда C (особые), К5

-

4,67

2

- / 9,34

Фахверковые колонны,

ФК1

Сплошная одноветвивая колонна высотой 17,7 м следующим сечением

(20К1 по ГОСТ 26020-83):

-

0,735

14

- / 10,28

Фермы стропильные 36 м,

Ф1

 

-

5,76

39

- / 224,64

Фермы стропильные 36 м с креплениями для фонаря,

Ф2

-

5,8

39

- / 226,2

Фермы стропильные 30 м с креплениями для фонаря,

Ф3

-

4,3

25

- / 107,5

Подстропильные фермы 12 м, крайние,  ФП1

-

3,14

38

- / 119,32

Подстропильные фермы 12 м, средние, ФП2

-

3,43

24

- / 82,32

Подстропильные фермы 24 м, особые,  ФП3

 

8,4

1

- / 8,4

Подстропильные фермы 36 м, особые,  ФП4

-

15,1

2

- / 30,2

Подкрановые балки 12 м

(пролет A-B),

ПБ1

-

2,58

32

- / 82,59

Подкрановые балки 12 м

(пролет B-C),

ПБ2

-

2,312

30

- / 69,36

Подкрановые балки 12 м

(пролет C-D),

ПБ3

-

1,893

22

- / 41,65

Подкрановые балки 24 м

(оси 18-20, ряд C),

ПБ4

-

7,651

1

- / 7,651

Подкрановые балки 36 м

(оси 2-5, 16-19, ряд B),

ПБ5

-

18,089

2

- / 36,18

Прогоны

-

0,103

 

- / 90,3

Плиты покрытия типа «сэндвич»     (1 х 6)

-

0,126

3456

- / 435,46

Светоаэрационный фонарь                      (3 х 3)

-

0,3

48

- / 14,4

Оконные переплёты светоаэрационных фонарей

-

0,037

88

- / 3,26

Стеновые 

сэндвич-панели

1 x 1,2

-

0,02

363

- / 7,26

Стеновые 

сэндвич-панели

1 x 2,4

-

0,04

363

- / 14,52

Стеновые 

сэндвич-панели

1 x 3,6

-

0,06

459

- / 27,54

Стеновые 

сэндвич-панели

1 x 4,8

-

0,08

375

- / 30

Стеновые 

сэндвич-панели

1 x 6

-

0,1

462

- / 46,2

Переплёты оконные двойные

(1,2 х 12)

-

0,4

264

- / 105,6

Ворота

-

 0,9

3

2,7

Связи вертикальные по колоннам

-

3,9

8

- / 31,2

Фундаменты сборные под фахверковые колонны

6,6

-

14

92,4 / -

Фундаментные балки 6 м

0,94

2,44

17

15,98 / 41,48

Фундаментные балки 12 м

2,05

5,1

38

77,9 / 193,8


 

 

 

1.4. Теплотехнический расчет

 

Повышение требований к уровню теплозащитных  качеств ограждающих конструкций  зданий, и в первую очередь наружных стен, в соответствии с изменениями СНиП 23-02-2003, обуславливает необходимость применения в практике строительства многослойных конструкций с использованием эффективных утеплителей.

 

 

1.4.1. Теплотехнический расчет стенового ограждения

 

Определение требуемого сопротивления теплопередаче

 

Требуемое сопротивление  теплопередаче ограждающих конструкций (сэндвич - панелей) отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям, определяют по таблице 4 СНиП 23-02-2003 в зависимости от градусо-суток отопительного периода:

                  (1.1)

где tint = 20°С – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-88 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений;

tht = -8,4°С – средняя температура наружного воздуха отопительного периода по СНиП 23-01-99*;

zht = 221cут – продолжительность отопительного периода для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8°С по СНиП 23-01-99*;

Согласно таблице 4 СНиП 23-02-2003 требуемое сопротивление теплопередаче Rred = 2,26 м2×°С/Вт

 

Конструктивное решение  ограждающей конструкции:

 

Сэндвич-панель состоит  их трёх слоёв:

    • стальной лист С18-1000-0.7 по ГОСТ 24045-94 толщиной = 0,7 мм и с коэффициентом теплопроводности = 58 Вт/(м °С)
    • утепляющий слой пенополиуретан с коэффициентом теплопроводности = 0,041 Вт/(м °С)
    • стальной лист С18-1000-0.7 по ГОСТ 24045-94 толщиной = 0,7 мм и с коэффициентом теплопроводности = 58 Вт/(м °С)

Определение толщины  утеплителя

 

Толщина утеплителя определяется по формуле:

                   (1.2)

где d - толщина слоя, м;

l - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м °С),

aext = 23 Вт/(м °С) - коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции,

aint = 8,7 Вт/(м °С) - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, принимаемый по табл. 4 СНиП II-3-79*,

r= 0,87 - коэффициент теплотехнической однородности.

Тогда толщина утеплителя:

 м = 96 мм

Принимаем пенополиуретановый утеплитель толщиной 100 мм.

Выполняю проверочный  расчет по формуле:

 

 

1.4.2. Теплотехнический  расчет покрытия

 

Определение требуемого сопротивления теплопередаче

 

Требуемое сопротивление  теплопередаче ограждающих конструкций (покрытия) отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям, определяют по таблице 4 СНиП 23-02-2003 в зависимости от градусо-суток отопительного периода:

                  (1.3)

где tint = 20°С – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-88 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений;

tht = -8,4°С – средняя температура наружного воздуха отопительного периода по СНиП 23-01-99*;

zht = 221cут – продолжительность отопительного периода для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8°С по СНиП 23-01-99*;

Согласно таблице 4 СНиП 23-02-2003 требуемое сопротивление теплопередаче Rred = 3,07 м2×°С/Вт

 

Конструктивное решение покрытия: 2 слоя наплавляемого рубероида, асбоцементный плоский лист, гидробаръер-диффузионная пленка, утеплитель-Rockwool ρ = 200 кг/м3, =0,046 Вт/(м °С), пароизоляция-полиэтиленовая пленка, профлист Р-75-750-0,9.

 

Определение толщины  утеплителя

 

Толщина утеплителя определяется по формуле:

 м = 160 мм

l - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м °С),

aext = 23 Вт/(м °С) - коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции,

aint = 8,7 Вт/(м °С) - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, принимаемый по табл. 4 СНиП II-3-79*,

r= 0,87 - коэффициент теплотехнической однородности.

Принимаем утеплитель-Rockwool ρ = 200 кг/м3 толщиной 160 мм.

 

Выполняю проверочный  расчет по формуле:

 

 

1.4.3. Теплотехнический расчет

светопрозрачных конструкций

 

Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (покрытия) отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям, определяют по таблице 4 СНиП 23-02-2003 в зависимости от градусо-суток отопительного периода:

                  (1.4)

где tint = 20°С – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-88 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений;

tht = -8,4°С – средняя температура наружного воздуха отопительного периода по СНиП 23-01-99*;

zht = 221cут – продолжительность отопительного периода для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8°С по СНиП 23-01-99*;

Согласно таблице 4 СНиП 23-02-2003 требуемое сопротивление теплопередаче Rred = 0,36 м2×°С/Вт

 

Вывод:

Принимаем светопрозрачные ограждающие  конструкции из ПВХ с  двухкамерным стеклопакетом 

 с   = 0,4 > = 0,36  .


8.Экономика.doc

— 475.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

~$Содержание-лист5-.doc

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать документ)

~$Экономика.doc

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать документ)

~WRL3862.tmp

— 1.49 Мб (Скачать документ)

Рецензия.doc

— 29.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Информация о работе Строительство ДОЦ в п.Береговом