Стальной каркас промышленного здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2014 в 18:58, курсовая работа

Краткое описание

2Определение генеральных размеров каркаса.
- уточняем пролет здания l=17/6=2.8, соответственно, примем l=3*6=18м кратно 6м;
- заглубление верха примем (конструктивно) b0=400мм;
- полезную высоту здания от уровня пола до низа стропильной фермы назначается с кратностью 0,6 м и принимаем по расчету

Содержание

I. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ………………………………………………………………… 3
II.КОМПОНОВОЧНАЯ СХЕМА ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ.......................... 3
2.1Элементы для проектирования каркаса…………………………………………….. 3
2.2Определение генеральных размеров каркаса………………………………………. 5
III. СБОР НАГРУЗОК……………………………………………………………………... 6
3.1. Постоянные нагрузки…………………………………………………………………. 6
3.2 Определение расчетной снеговой нагрузки………………………………………… 7
3.3. Определения ветровой нагрузки…………………………………………………….. 8
IV. РАСЧЕТ РАМЫ………………………………………………………………………. 9
4.1. Определение усилия в раме от постоянных нагрузок……………………………. 9
4.2. определение усилий от снеговой нагрузки…………………………………………. 9
4.3. Определения усилий от ветровой нагрузки………………………………………... 9
4.4. Определение расчетных сочетаний усилий………………………………………. 10
V. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОНН……………………………………. 10
5.1. Подбор сечения колон……………………………………………………………….. 10
5.2. Расчет базы колонны………………………………………………………………… 12
5.3. Проектирование оголовка колонны……………………………………………….. 14
VI. РАСЧЕТ СТРАПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ………………………………………………. 15
6.1.Определение усилий в стержнях…………………………………………………….. 15
6.2. Подбор сечений стержней фермы…………………………………………………... 17
6.3. Расчет сварных швов………………………………………………………………… 20
VII. ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ПРОГОНОВ…………………………………………………. 23
VIII. Литература…………………………………………………………………………… 24
IХ. Графическая часть……………………………………………………………………… 25

Прикрепленные файлы: 1 файл

MKS_kursavik.docx

— 742.86 Кб (Скачать документ)

 

Приложение

элемент

стержень

N,кН

φmin

γc

σ=N/A

МПа

Ry γс/ γn

φRy γс/ γn

Верхний

пояс

О2

-292,2

0,905

0,95

10,59

-

13

Нижний

Пояс

U1

184,5

-

0,95

22,8

25,65

-

U2

318,6

-

0,95

20,7

25,65

-

Раскосы

D1

-247,4

0,427

0,8

7,17

-

9,4

D2

138,8

-

0,95

22,5

25,65

-

D3

-35,8

0,276

0,8

2,6

-

5,62

Стойка

V1

-32,95

0,238

0,95

4,79

-

6,1

V2

-65,9

0,309

9,5

6,8

-

7,09


 

6.3. Расчет сварных  швов.

Исходные данные: принимаем полуавтоматическую сварку тогда по Приложению 12,10,5, соответственно, определяем сварочный коэффициент βf=0.7 , βz=1; расчетное сопротивление сварочного шва Rwf=180 МПа, Rwz=160 Мпа; Rp=37кН/см2 расчетное сопротивление смятию по торцевой поверхности; принимаем по заданию коэффициенты

γс=1, γn=0.95 , γwf= γwz=1; катет шва определяем в соответствии с Приложением 11[1].

 

Геометрические размеры  шва определяем по формуле :

- по обушку l0=N0 γn/(2βкRwγwγc)+1см;

- по перу l1=N1 γn/(2βкRwγwγc)+1см;

Для нахождения размеров швов составим таблицу(расчет l0 и l1 производим в программе excel).

Для равнополочных уголков  принято принимать: по перу по обушку N0=0,7N, по перу N1=0,3N.

Для крепления неравнополочных уголков :

- узкой полкой N0=0,75N; N1=0,25N;  - широкой полкой  N0=0,65N; N1=0,35N

элемент

стержень

N,кН

Шов по обушку

Шов по перу

N0,кН

к, мм

l0, см

N1

к, мм

N1

Верхний

пояс

О2

292,2

203,84

8

15

87,36

6

7

Нижний

Пояс

U1

184,5

119,93

8

10

64,58

6

5

U2

318,6

207,09

8

16

111,51

6

8

Раскосы

D1

247,4

173,18

6

17

74,22

5

7

D2

138,8

97,16

6

10

41,64

5

5

D3

35,8

25,06

6

4

10,74

5

2

Стойка

V1

32,95

46,13

6

3

19,77

5

2

V2

65,9

26,04

6

5

6,51

5

2


 

Определение площади наклонных  монтажного стыка на верхнем поясе  из условия 

Ан≥Апояса=2bt=2*10*0,7=14см.,

где b=10см – ширина полки равнополочного уголка; t= 0.7cм – толщина полки равнополочного уголка(Приложение 15)[1].

Определим длину горизонтальных монтажных швов по условию равнопрочности верхнего пояса при катете шва к=6 мм

l≥AнRy/(4βfkRwfγw)+1=14*27/(4*0.7*0.6*18*1)+1=13.5см.

Принимаем толщину вертикальных накладок t=7 мм (по толщине полок уголков)

Определяем размеры вертикальных накладок верхнего монтажного узла при  к=6 мм.

l1≥(0.3Omaxγn)/(2 βfkRwfγwγc)+1см=(0,3*292,2*0,95)/(2*0,7*0,6*18*1*1)+1=7 см.

Определим площадь накладок нижнего монтажного узла

А=2lD1t=2*6.3*0.7=8,82 см.

Определим длину  горизонтальных монтажных швов по условию равнопрочности нижнего монтажного узла при к=6мм.

l≥ARy/(4βfkRwfγw)+1=8,82*27/(4*0.7*0.6*18*1)+1=8,88см.

Определим размер вертикальных накладок  нижнего монтажного узла при к=6мм.

l1≥(0.3Umax +D3 ) γn/(2βfkRwfγwγc)+1см= =(0,3*318.6+35.8*0.764)*0,95/(2*0,7*0,6*18*1*1)+1=8.72 см.

принимаем l1=9 см.

Определим наименьшую требуемую  площадь торца опорного фланца, по условию смятия от опорной реакции  фермы

Аt≥R γn/Rp γc=27*0.95/(37*1)=164.75*0.95/(37*1)=4.2см2,

где R=0.5*n*F=0.5*5*65.9=164.75кН.

Конструктивно задаем опорное  сечение фланца ( не мене расчетного)

6см>4.2см.

Определим минимальную длину  швов крепления опорной косынки  к фланцу по условию 

l≥Rγn/(2βfkRwfγwγc)+1см= 164.75*0,95/(2*0,7*0,6*18*1*1)+1=11.25 см,

принимаем (ближайшее  четное число в см, в большую сторону)

l=12см.

Проверяем прочность сварного соединения фланца с опорной косынкой фермы

τ=R/(2βfkl)≤ Rwfγwγcn=164.75/(2*0.7*0.6*12)=16.34<18*1*1/0.95=18.95

условие выполняется.

VII. ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ПРОГОНОВ

Исходные данные : нормативный  вес снегового покрытия на 1м2 горизонтальной плоскости для Новосибирска s0=1.5кПа (приложение 3)[1]; шаг прогона d=3м;шаг между колонами В=6м; расчетная постоянная нагрузка от покрытия p=1.56 кПа; расчетная постоянная нагрузка от ферм и связей pi=0.42 кПа.

Определяем расчетную  постоянную нагрузку на прогон

q=d(p-pi)=3*(1.56-0.42)=3.42кН/м

При расчете несущей конструкций  легкого кровельного покрытия коэффициент  надежности по нагрузке принимаем равным γf=1.6, так как отношения веса покрытия pn к нормативному значению веса снегового покрытия s0 меньше 0,8

pn/ s0=0,91/1,5=0,61<0.8,

где pn=(p- pn1)=(1.31-0.4)=0.91кПа – нормативная постоянная нагрузка на прогон

Определим расчетную снеговую нагрузку

qs=d γf s0=3*1.6*1.5=7.2кН/м.

Определяем расчетный  изгибающий момент в опасном сечении 

М= (q+qs)B2/8=(3.42+7.2)*62кНм.

Определяем требуемый  момент сопротивления по условию

Wreq≥Mγn/Ryγc=4779*0.95/(27*1)=168.15см3

По полученным данным выберем  швеллер №22, для которого в табл. Приложения 17 [1] определяем: W22=192см3; I22=2110см4; Е= 2,06*104кН/см2

Определяем жесткость  прогона от суммарной нормативной  нагрузки.

qn+qsn=d(∑pn+s0)=3(0.91+1.5)=7.23 кН/м.

Проверяем прогон по условию  относительного прогиба

Fn/B=5(qn+qsn)B3/384EI≤[1/200] =5*7.23*10-2*6003/(384*2.06*104*2110)=1/213<[1/200]

Выбранный прогон отвечает условию прочности.

 

 

 

 

 

Литература:

  1. Металлические конструкции, включая сварку. О.И.Манаев М.П. Колесниченко часть 2 Стальной каркас промышленных зданий. Барашиха 2010.
  2. Металлические конструкции. В 3 т./ Под ред. В.В.Горьев. Т.1 Элементы конструкций и Т. 2 Конструкции зданий.-М.: Высшая школа, 2002.
  3. СНиП 2.01.07-85*.Нагрузки и воздействия . 2000.
  4. СНиП II-23-81*. Стальные конструкции. 1998
  5. Митюгов Е.А. Манаев О.И. Металлические конструкции. В 2т./Т.1. эленты металлических конструкций . ВТУ 2008.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Стальной каркас промышленного здания