Разработка технологической карты на возведение монолитного каркаса десятиэтажного жилого дома

Министерство образования и науки Российской Федерации Ростовский государственный строительный университет Кафедра технологии строительного производства                   КУРСОВОЙ ПРОЕКТ         «РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНОГО КАРКАСА ДЕСЯТИЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ДОМА»                                                                         Выполнил: студент группы П-353 Воробьев Д.С..                                                                    Принял: доц. Духанин П.В.                                                                                                   г. Ростов-на-Дону 2009г.   Содержание

Раздел 1. Состав работ…………………………………………………… 1.1 Состав работ, охватываемых картой………………………………….. 1.2 Характеристика условий производства работ……………………….. Раздел 2. Состав ТК……………………………………………………….. 2.1 Состав ТК ……………………………………………………………… 2.2 Подсчет объёмов работ  ……………………………………………….. 2.3 Калькуляция трудовых  затрат …………………………………........... 2.4 Подбор опалубки………………………………………………………. 2.5 Технология производства  работ………………………………………. 2.5.1 Готовность работ предшествующих устройству монолитного каркаса……………………………………………………………………… 2.5.2Складирование и запас материалов…………………………………. 2.5.3Арматурные работы…………………………………………………... 2.5.4 Опалубочные работы………………………………………………… 2.5.5 Бетонные работы……………………………………………………... 2.5.6 Установка опалубки  перекрытия……………………………………. 2.5.7  Армирование перекрытия..…………………………………………. 2.5.8  Бетонирование перекрытия…………………………………………. 2.5.9 Распалубование конструкций  перекрытия…………………………. 2.5.10  Выдерживание и уход за бетоном………………………………… 2.6 График производства  работ…………………………………………… 2.7 Выбор необходимых механизмов  и приспособлений……………….. 2.8 Выбор и установка  монтажного крана………………………………... 2.9 Техника безопасности  и охрана труда экологическая и пожарная безопасность………………………………………………………………... 2.10 Мероприятия по контролю  качества работ…………………………. 2.10.1  Требование к качеству  арматурных работ……………………….. 2.10.2 Требование к качеству  опалубочных работ………………………. 2.10.3 Требование к укладке  и уплотнению бетонной смеси…………… 2.10.4 Требование к законченным бетонным и ЖБ конструкциям……... Список используемой литературы………………………………………..

4 4 4 5 5 5 8 10 16   16 17 18 19 21 23 24 25 26 27 28 28 28   30 36 37 37 38 39 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 1. Состав  работ

 

1.1.Состав работ охватываемых картой

 

   В «Технологической карте на возведение монолитного каркаса десятиэтажного жилого дома» (далее просто Технологическая карта) рассматривается следующий состав работ:

1. Подготовительные работы
2. Опалубочные работы:

-установка опалубки  колонн

-установка опалубки  стен

-установка опалубки  перекрытий

-снятие опалубки

    3)Арматурные работы:

           -установка арматуры колонн

-установка арматуры стен

           -установка арматуры перекрытий

4)Бетонные работы:

-приём бетонной смеси

-укладка бетонной смеси  в колонны

-укладка бетонной смеси  в стены

-укладка бетонной смеси  в перекрытия

-уход за бетоном

 

1.2. Характеристика условий производства работ

 

Производство работ проходит в летнее время.

 

 

 

Раздел 2. Состав ТК

 

2.1. Состав технологической карты

 

1) Подсчет объёма работ

2) Калькуляция трудовых  затрат

3)Подбор опалубки

4)Технология производства  работ

5)График производства  работ

6)Выбор необходимых механизмов  и приспособлений 

7)Выбор и установка  монтажного крана

8) Мероприятия по технике  безопасности

9) Мероприятия по контролю  качества выполнения работ

10)Технико-экономические показатели

 

2.2. Подсчёт объёмов работ

 

(Все размеры приведены  в приложении на листе 4.)

Опалубочные работы

Опалубка колонн:

Высота колонны: hэт-hперек.=4200-240=3960мм=3,96м

Периметр колонн: К-1( 350х400мм)=1,5м

                                К-2(300х700мм)=2м

                                К-3(200х1400мм)=3,2м

 

 К-1

S1=1.5*3.96=5,94м2

     S1=5,94*19=112,86м2

   

К-2

S2=2*3,96=7,92м2

 

       S2   =7,92*3=23,76м2

   К-3

S1=3,2*3.96=12,672м2

     S1=12,672*2=25,34м2

 

Опалубка перекрытия:

Sпер=Sэтажа-Sстен-Sколон-Sлестницы-Sст.лифт.шахты-Sлифт.шахты=

=887,38-18,35-31,72-8,72-3,85=824,74м2

Sпер.бок =((21,6+0,43+0,95+39)*2*0,24=29,75 м2

Sпер.общ.= 824,74 + 29,75=854,49м2

Опалубка стен:

Площадь опалубки СТ1

РСТ1=44м

SСТ1=44*3,96=174,24м2

SСТ1= SСТ2=174,24м2

 

Площадь опалубки лифтовой шахты:

Р=23м

Sлш=91,08м2

 

Площадь опалубки СТ3:

Р=34,4

S=34,4*3,96=136,224м2

 

АРМАТУРНЫЕ  РАБОТЫ:

 

Принимаем арматуры на один погонный метр колонны d=20мм:

К0=(120кг*19+150кг*3+170кг*2)*3,96/1000=12,16 т

Арматура колонн:   12,16 т

 

Арматура  одного погонного метра стены 140кг d=12мм

СТ1  17,4*140=2,44т

СТ2+СТ3   22,2*140*2/1000=6,22

ЛШ     (3,5+3,5+4,95+6,)*140=1,67т      

Арматура стен:   11,17 т

 

Арматура 1м2    перекрытия   140кг d=14мм

Sпер=(Sэтажа -Sлестницы- -Sлифт.шахты)=

(887,38-14,85-28,32)*140/1000=118,19т

 

Всего арматуры:  118,19т +12,16+11,17=141,52т

 

БЕТОННЫЕ РАБОТЫ

V=A*h

A-площадь поперечного сечения

h-высота

 

Колонны:

К-1      Vк-1=(0,35*0,4*19)*3,96=10,5м3

К-2      Vк-2=(0,3*0,7*3)*3,96=2,5м3

К-3      Vк-3=(0,2*1,4*2)*3,96=2,2м3

Объём бетона на колонны:15,2 м3

 

Стены:

СТ1      VСТ1=0,2*(5,8+11,1+4,9)*3,96=17,27м3

СТ2      VСТ2=0,2*(5,8+11,1+4,9)*3,96=17,27м3

СТ3      VСТ3=0,2*(6,1+6,1+4,8)*3,96=13,46 м3

ЛШ        VЛЩ=0,2*6+0,2*(3,3+3,3+4,9)=9,11м3

Объём бетона на стены: 61,82 м3

 

Перекрытия:

Vперек=844,21*0,24=202,61м3

 

Объём всех бетонных работ:   264,43м3

 

Распалубочные работы:

Объём распалубочных работ  равен объёму опалубочных

 

УХОД ЗА БЕТОН:

Колонны:

 SK1+ SK2+ SK3=3,85м2

 

Стены:

SСТ1 *2+ SСТ3+ SЛШ=58,79м2

Перекрытия:

Sперек=824,74м2

 

За ведущий процесс принимается процесс укладки бетонной смеси.

 

                                                                                                                                        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4. Подбор опалубки

 

Опалубка должна изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 23478-79 и стандартов или технических условий на опалубку конкретных типов.

Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

 Конструкция опалубки  должна обеспечивать:

- проектную точность геометрических  размеров монолитных конструкций  и заданное качество их поверхности;

- быстроразъемность соединительных  элементов и возможность устранения  зазоров в ее элементах, появляющихся в процессе длительной эксплуатации;

- удобство ремонта и  замены элементов, вышедших из  строя;

- быструю установку и  разборку ее без повреждения  монолитных конструкций и элементов  опалубки;

- минимальное сцепление  с бетоном (кроме несъемной);

- фиксацию закладных частей в проектном положении с точностью, приведенной в рабочих чертежах на монолитные конструкции или в соответствующих государственных стандартах;

- возможность укрупнительной  сборки и переналадки (изменения  габаритных размеров или конфигурации) в условиях строительной площадки, а также заданную оборачиваемость;

- температурно-влажностный  режим, необходимый для твердения  и набора бетоном проектной  прочности.

  Поверхности инвентарной опалубки (кроме пневматической), не соприкасающиеся с бетоном, должны быть окрашены красками, стойкими к окружающей среде в условиях эксплуатации.

Разборно-переставная крупнощитовая, блочная и объемно-переставная опалубка, а также опалубочные панели и блоки, собранные из элементов разборно-переставной опалубки, должны иметь устройства для предварительного отделения их от поверхности забетонированных конструкций. Применение подъемных механизмов для срыва опалубки с бетона запрещается.

Оборачиваемость элементов инвентарной опалубки должна быть не менее приведенной в таблице.

 

Тип опалубки	Оборачиваемость опалубки, единиц оборотов
	Палуба			Поддерживающие элементы из стали
	металлическая (из стали)	фанерная	деревянная
Разборно-переставная мелкощитовая	100	30	20	200
Разборно-переставная крупнощитовая	120			120
Подъемно-переставная
Блочная
Объемно-переставная	200			200
Скользящая, пог. м	300	60	30	600
Горизонтально-перемещаемая (катучая, тоннельная), пог. м	400	80	40	800

 

Класс точности смонтированной опалубки должен быть на 1 класс выше класса точности бетонируемых конструкций, а класс точности изготовления элементов опалубки должен назначаться на 1 класс выше класса точности монтажа. Класс точности бетонируемых конструкций назначают в проекте в соответствии с ГОСТ 21779-82.

Для получения бетонных поверхностей, готовых под окраску или оклейку обоями, должны применяться, как правило, крупноразмерные конструкции опалубок с минимальным количеством стыковых соединений.

На палубе щитов из металла, фанеры или пластмасс не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм; на палубе из древесины - более 3 мм в количестве более 3 на 1 м2.

Палуба крупноразмерных конструкций опалубки (крупнощитовая, объемно-переставная, блочная), применяемой для получения поверхностей, готовых под окраску или оклейку обоями, должна изготовляться из целых щитов. При изготовлении из двух или нескольких листов стыковые соединения палубы должны опираться на несущие конструкции каркаса щита; сварные швы и герметизирующая обмазка должны быть зачищены заподлицо с основной поверхностью.

Для поддерживающих металлических элементов опалубки (схваток, стоек, рам, ферм и т.п.) и его каркасов щитов должна применяться сталь марки ВСт.3 по ГОСТ 380-88. Для металлических палуб должна применяться листовая сталь марки ВСт.3 по ГОСТ 380-88, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 14637-89.

Устройства для подъема опалубки (петли, штыри и др.) должны изготовляться из стали марки ВСт.3пс любой категории по ГОСТ 380-88 или стали марки 20 по ГОСТ 1050-88.

Детали, подвергающиеся износу (пальцы, замки, втулки, шарниры и т.д.), должны изготовляться из стали не ниже марки 45 по ГОСТ 1050-88 и подвергаться термической обработке.

Торцевые поверхности неметаллической палубы (деревянной, фанерной) должны быть защищены от влаги водостойким герметиком.

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

Люфт в шарнирных сочленениях элементов опалубки не должен превышать 1 мм. Соединения элементов опалубки (замки, с клиновым, винтовым, эксцентриковым запором) должны обладать надежностью в эксплуатации и быть устойчивыми против воздействия вибрации при уплотнении бетонной смеси.

 

Опалубка колонн:

Опалубку колонн выполняют с применением универсальных щитов и тяг с гайкой.

Минимальное число тяг для щитов 4,2м-6шт (3-4шт и 1,2-2шт)

Для установки шиитов колонн  необходимо установить два подкоса, которые необходимо установить на смежные щиты.