Организация строительного производства

 

специальность	всего	в том числе по разрядам
		I	II	III	IV	V	VI
машинист	1						1
машинист крана	1						1
монтажник	8		2	2	2	1	1
бетонщик	5		1	3	1
арматурщик	2		1	1
каменщик	5		1	2	1	1
плотник	4		1	2	1
изолировщик	2		1	1
кровельщик	3		1	1	1
облицовщик	3		1	1	1
штукатур	4			2	2
маляр	2				1	1

 

Проектирование  календарного плана работ.

Календарный план строительного объекта в  виде линейного графика необходим для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ.

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА.

1. Составление номенклатуры работ.

2. Определение объемов работ.

3. Выбор метода производства  основных работ и ведущих машин.

4. Расчет нормативной трудоемкости  в чел.дн. и маш.см. в соответствии с ЕНиР.

5. Определение состава бригад  и звеньев.

6. Выявление технологической последовательности  выполненных работ.

7. Установление сменности работ.

8. Определение продолжительности  отдельных работ и их совмещение  между собой.

9. Сопоставление расчетной трудоемкости с расчетной нормативной и введение нормативных поправок.

10. Разработка графика движения  рабочих по строительной площадке.

11. Разработка графика потребности  в ресурсах.

Перечень  работ заполняется в технологической  последовательности выполнения с группировкой их по видам и периодам работ. Объемы работ определяют по рабочей документации и сметам. Трудоемкость работ определяют по различным нормам в соответствии со СНиП или ЕНиР.

   Продолжительность механизированных  работ:

T=n/N,   (дн.)

n-количество машиносмен;

N-количество смен;

   При ручном производстве  работ определяющим является  фронт работы, на котором одновременно  может работать определенное  количество рабочих:

T=Q/(NKp), (дн.)

Q-количество  чел.дн;

Kp-количество рабочих в смену;

  Немеханизированные работы  обычно проектируются в одну  смену, механизированные в две. Численность работы в смену и состав бригады определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ.

Среднее количество рабочих в смену:

Ncp=Qcm/T

Qcm-сметная трудоемкость (площадь графика);

T-продолжительность строительства в днях;

  График производства работ  наглядно отражает ход работ  во времени, последовательность и увязку работ между собой. Основным методом сокращения сроков строительства объектов является поточное выполнение работ. Работы не связанные между собой выполняются независимо друг от друга, а связанные непрерывно. Для этого строительный объект целесообразно разбивать на захватки.

Составление календарного графика производства работ начинают с ведущего процесса и и уже к нему привязывают сроки остальных процессов.

По календарному графику продолжительность составляет    180 дней,  что соответствует нормам по СНиП 1.04.03-85 "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.

Проектирование  стройгенплана

Основной целью проектирования стройгенплана является рациональное размещение основных монтажных механизмов, временных зданий, сооружений и установок.

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ СТРОЙГЕНПЛАНА.

1.Наносится контур строящегося  здания.

2.Размещаются основные грузоподъемные  и монтажные механизмы, пути  их перемещения, а также площадки  их размещения и демонтажа.

3.Наносятся зоны действия крана  и опасные зоны.

4.Разместить: склады строительных  материалов и деталей,  площадки  укрупнительной сборки.

6.Нанести постоянные и временные  дороги, инженерные коммуникации.

7.Нанести границы стройгенплана.

 

Проектирование  временных дорог.

1.Для обеспечения безопасной  и безаварийной работы транспорта  на строительной площадке предусматриваются подъездные пути и внутрипостроечные дороги, устраиваемые вне опасных зон.

2.Дороги на строительной площадке  должны иметь твердое покрытие  и обеспечивать свободный доступ транспортных средств и строительных машин по всем объектам и участкам производства работ.

3.Дороги должны быть закольцованы  и иметь не менее 2-х въездов-выездов.  На въезде устанавливается шлагбаум  и схема движения по строительной  площадке, а также знаки ограничения скоростей и предупреждение о въезде в опасную зону. 

4.Ширина дорог при одностороннем  движении-3,5м; в зоне разгрузки  материалов дорога расширяется до 6 м на участке длиной до 12-18м.

5.Должны соблюдаться требования:

• расстояние от края проезжей части автодороги до:

-наружных  стен здания при отсутствии  въезда в здание и длине  здания более 20 м -30 м;

-наружных  стен здания при наличии въезда  в здание трехосных автомобилей-12м;

-ограждения стройплощадки–1,5м;

-открытых площадок складов и  бровки траншей-0,5м;

-водопровода-2м;

-самотечной канализации и водостоков-1,5м;

-газопроводов–1,5-2,5м (в зависимости  от давления);

-теплопроводов (от наружной  стенки канала) –1,5м;

-силовых кабелей-1,5м.

6.Наименьший радиус закругления  временных дорог в плане-12м.

7.Наименьшая расчетная видимость  поверхности дороги-50м.

8.Ширина земляного полотна-6м.

9.Радиус закругления временных  автодорог:

R=L_max+3=30+3=33(м)

L_max-размер элемента, имеющего наибольшую длину.

Для панелевоза: R = L_max+1.5м;

10.От бытовых помещений до  рабочего места необходимо устраивать  пешеходные трассы на расстоянии не ближе 2м от бортового камня проезжей части дороги (или кювета) .При меньшем расстоянии следует устраивать ограждения.

11.Проезды в пределах кривых  уширять до 5м.

12.Временных дорог на площадке  должно быть минимальное количество. Целесообразно использовать постоянные пути и дороги. которые необходимо построить в начальный период строительства. В проекте приняты грунтовые временные дороги улучшенного покрытия укрепленные уплотненной песчано-гравийной смесью, уклон дорог в поперечном направлении 4%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проектирование приобъектных складов

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ  ПРОЕКТИРОВАНИЯ.

1.Определение  необходимых запасов хранимых  ресурсов (с учетом неравномерности поступления и потребления).

2.Выбор метода  хранения (например, открытое).

3.Расчет  площади по видам хранения (с  учетом норм размещения).

4.Выбор типа  складов, размещение и привязка  склада к площадке.

5.Размещение  конструкций, изделий и материалов  на открытых складах.

 

Расчет потребности  в ресурсах производится так:

а)определяется среднесуточная потребность в ресурсах данного вида: Q_сут=Q/t

Q-количество  вида ресурса для выполнения  заданного объема работ;

t-продолжительность потребления ресурса (срок производства данного вида работ) по календарному плану.

б)подсчитываем запас ресурсов, подлежащих хранению (складированию):

Q_расч=Q_сут·n·K₁·K₂

n-норма запаса ресурса на складе,дни (табл. 12.1[1]);

K₁=1,2-1,4- к-т неравномерности потребления;

K₂=1,1-1,3- к-т неравномерности поступления.

в)определяем расчетную площадь склада на ед. изм. С учетом проходов и проездов (стр. 227[1])

q-норма складирования на 1м² площади склада.

г)находим расчетную площадь для каждого вида ресурса:

S_pi=q·Q_расч

д)общая площадь складирования: S=ΣS_pi

 

 

Таблица 8 Расчет площадей складов открытого типа

№	Наименование изделий	Продолжит.	потребность		коэф.		Запас,дн		Расчет запас матер.	площ. склада
			общ. На расч период, шт	Суточн, шт	поступ матер.	потреб матер.	норма	расчет.		норма	расчетная,
		t	Q	Q/t	k1	k2	Qн	Qн • k1 • k2	Qрасч	q	Sр
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	кирпич	61	2,5 т.	41	1,1	1,3	5	7,2	295 шт	1,2	З54
2	плиты перекр	3	124	42	1,1	1,3	5	10	303 шт	1,15	358
3	фундаментные блоки	2	27	14	1,1	1,3	7	10	140 шт	1	140
4	стеновые блоки	2	60	30	1,1	1,3	7	10	300 шт	1	300
5	фундаментные плиты	2	54	27	1.1	1,3	7	10	540 шт	1	540

Для всех материалов (всего) 1682

 

Для хранения оконных и дверных блоков. Столярных  изделий, лакокрасочных и отделочных материалов используется закрытый склад, для кровельных материалов – навес. Строительные материалы и конструкции складируются на площадках, утрамбованных щебнем с уклоном 0,05 в сторону от хода крана.

ТРЕБОВАНИЯ  К ПЛОЩАДКАМ СКЛАДИРОВАНИЯ.

1.Склады  открытого типа располагаем в  зоне действия монтажного крана.

2.Пощадки  складирования имеют уклон 2-5% от контура строящегося здания  и посыпаются щебнем или песком 5-10 см. Запас материалов должен  быть оптимальным в зависимости от методов и темпов монтажа.

3.материалы  хранятся в штабелях или в  кассетах в положении близком  к проектному. Элементы с тяжелыми массами складируем ближе к крану. В штабелях хранятся элементы только одного наименования.

4.Расстояние  от площадки складирования до  подвижных частей механизмов  – не менее 1м.

5.При складировании  сборных элементов учтено, что  одноименные конструкции, детали и материалы следует складировать по захваткам. Складирование материалов и конструкций осуществляется в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на материалы и изделия.

Расчет временных  зданий.

Временные здания размещаются за пределами  опасных зон. При этом санитарно-бытовые помещения располагаются вблизи входа на площадке с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к установкам, выделяющим пыль, вредные газы и пары. Туалеты вне здания располагаются на расстоянии не более 200 м от наиболее удаленного рабочего места, но и не ближе 15м. Помещения для обогрева рабочих размещаются на расстоянии менее 150м, питьевые установки- не более 75м. Пешеходные дорожки должны иметь ширину не менее 0,6м и твердое покрытие.

Количество временных зданий и  сооружений на площадке должно быть минимальным, но достаточным для производства работ.

Количество рабочих устанавливается  в соответствии с графиком движения рабочих по максимальной численности:

N_max=15 чел.- рабочих;

ИТР и служащих=5 чел.;

МОП и охрана=2 чел.

Для расчёта принимаем рабочих 70% - 23 человека, остальных 80% - 4 человека.

Таблица 6 Расчёт временных зданий

№	Наименование	Численность населения	норма на одного человека		Расчетная площадь
			Ед. размер	величина показателя
1	2	3	4	5	6
1.	прорабская	3		4	12
2.	комната для приема пищи	15		1	15
3.	проходная	1		10	10
4.	кладовая	15		25	25
5.	туалет	2		0,07	0,14