Монтаж строительных конструкций

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

Введение

Целью курсового проекта  по монтажу строительных конструкций  является закрепление полученных знаний, выработка навыков вариантного  проектирования при решении всех основных вопросов технологии монтажа  конструкции с выбором наиболее целесообразных вариантов на основе их технико-экономического сравнения.

Современные промышленные и  гражданские здания и сооружения характеризуются увеличивающимися пролетами и высотами, применением  сложных конструктивных решений, укрупнением  конструкций, что вызывает усложнение методов монтажных работ, применением  специальных инженерных решений  по организации, механизации и технологии производства.

В данном курсовом проекте  разработана технологическая карта  на возведение одноэтажного каркасного промышленного здания.

Монтаж осуществляется смешанным  методом. Все конструкции, кроме  стеновых панелей, монтируются комплексным  методом, т.е. последовательный монтаж конструкций в пределах конструктивной ячейки; а стеновые панели монтируются  дифференциальным методом с применением  более легкого крана.

Продольная устойчивость каркаса в период монтажа и  эксплуатации обеспечивается вертикальными  связями по колоннам, устанавливаемым  в середине каждого деформационного  блока здания по каждому ряду колонн на всех этажах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Исходные данные

Район строительства г.Челябинск.

Глубина промерзания грунта 1,8 м.

Длина цеха 90х2 = 180 м, ширина – 30х2 = 60 м.

Число этажей – 1.

Высота от пола до опор фермы– 9,6 м.

Шаг колонн в поперечном направлении – 30 м,

                          продольном направлении – 18 м.

                          фахверковых колонн – 6 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  Маркировочная схема здания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.1 Маркировочная схема

 

 

 

 

 

 

 

3. Конструктивная  часть

1. Крепление панелей к  каркасу здания принято гибким, обеспечивающим независимость продольных  деформаций панелей и каркаса  здания.

2. Колонны приняты сечением 600х500 – крайние,  800х500 – средние, 500х500 – фахверковые.

3. Стеновые панели ПСЛ 200 – 0.9 (h = 900 мм; l = 6000 мм; b = 200 мм), ПСЛ 200 – 1,2 (h = 1200 мм; l = 6000 мм; b = 200 мм).

4. Контурные фермы ФКМ  – 18, ФКМ – 30 .

5. Ребра жесткости РМ-1, РМ-2 (Двутавр № 36)

6. Плиты покрытия П-1, П – 2_н^т, П – 3_н^т, П-1А.

7. Крепление плит перекрытия, покрытия и колонн осуществляется на сварке с последующим бетонированием места стыка для защиты от коррозии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Ведомость сборных  элементов

Таблица 4.1

Наименова- ние	Марка	Габаритные размеры, lxbxh, м	Эскиз	Масса	Количество
Колонна крайнего ряда К-1	КП I-37	9.9х0.8х0.5		11.2	24
Колонна среднего ряда К-2	КП I-6	10.6х0.8х0.4		7.1	12
Фахверковая колонна К-3	КП III-44	10.5х0.5х0.5		6.6	52
Ферма Ф-1	ФКМ-30	l=30, h=2.4		6.4	24
Ферма Ф-2	ФКМ-18	l=18, h=2.4		4	12
Ребро жесткости  РМ-1	РМ-1	l=18, h=2.0		Двутавр 36	80
Ребро жесткости  РМ-2	РМ-2	l=6, h=2.0		Двутавр 36	80
Плита покрытия  П-1	П-1	h=0.3м		3.4	280
Плита покрытия  П-2	П-2н ͭ	h=0.3м		2.4	160
Плита покрытия  П-3	П-3н ͭ	h=0.3м		0.74	160
Плита покрытия П-4	П-1А	h=0.3м		3.4	160
Стеновые панели ПСЛ-1	ПСЛ-200-0.9	6.0х0.9х0.2		1.5	320
Стеновые панели  ПСЛ-2	ПСЛ-200-1.2	6.0х1.2х0.2		2	400

 

Ведомость объемов  работ

 Таблица 4.2

№	Наименование	Ед. измерения	Оьъем (на объект		Примечание
			На 1 ТБ	На весь объект
1	2	3	4	5	6
1	Установка колонны крайнего ряда К-1	1 шт.	12	24	масса до 15 т
2	Установка колонны  среднего ряда К-2	1 шт.	6	12	масса до 8 т
3	Установка колонны фахверковой К-3	1 шт.	26	52	масса до 8 т
4	Заделка стыков колонн	1 шт.	44	88	объем бетонной смеси до 0,1 м3
5	Установка фермы Ф-1	1 шт.	12	24	Масса фермы 6.4 т
6	Установка фермы Ф-2	1 шт.	6	12	Масса фермы 4 т
7	Электрическая сварка швов ферм	10 м шва	10,8	21.6	толщина свариваемой стали до 14 мм
8	Укрупнительная сборка РМ1	1 шт.	40	80	общая масса 9,3 т
9	Установка ребра жесткости РМ-1	1 эл.	40	80	общая масса 9,3 т
10	Установка ребра  жесткости РМ-2	1 эл.	40	80	общая масса 7,6 т
11	Электрическая сварка швов Рм	10 м шва	10.8	21.6	толщина свариваемой стали до 14 мм
12	Установка плиты покрытия П-1	1 шт.	140	280	площадь  до 20 м2
13	Установка плиты П-2	1 шт.	80	160	площадь  до 15 м2
14	Установка плиты П-3	1 шт.	80	160	площадь  до 5 м2
15	Установка плиты П-4	1 шт.	80	160	площадь  до 20 м2
16	Электрическая сварка швов плит	10 м шва	380	760	толщина свариваемой стали до 10 мм
17	Замоноличивание швов плит	100м. шва	24	48	вручную
18	Установка стеновой панели ПСЛ-1	1 шт.	160	320	площадь панели до 10 м2
19	Установка стеновой панели ПСЛ-1	1 шт.	200	400	площадь панели до 10 м2
20	Электрическая сварка швов панелей	10 м шва	230.4	460.8	толщина свариваемой стали до 10 мм
21	Заливка швов панелей	100м. шва	21.6	43.2	вручную

 

5.  Калькуляция затрат труда и машинного времени.

№	Наименование	Ед. измерения	Оьъем (на объект	Обозначе- ние	Трудоемкость		Машиноемкость		Состав звена рабочих
					Нвр	Т	маш ч	маш см
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Установка колонны крайнего ряда К-1	1 шт.	24	Е4-1-4а	9	27	1.8	5.4	Монтажник конструкций  5-1, 4-1, 3-2,2-1	машинист 1
2	Установка колонны  среднего ряда  К-2	1 шт.	12	Е4-1-4а	6	9	1.2	1.8	Монтажник конструкций  5-1, 4-1, 3-2,2-1	машинист 1
3	Установка колонны фахверковой К-3	1 шт.	52	Е4-1-4а	6	39	1.2	7.8	Монтажник конструкций  5-1, 4-1, 3-2,2-1	машинист 1
4	Заделка стыков колонн	1 шт.	88	Е4-1-25	1.2	13.2	-	-	Монтажник конструкций   4-1, 3-1	-
5	Установка фермы Ф-1	1 шт.	24	Е5-1-6	9.43	28.29	1.92	5.76	Монтажник конструкций  6-1, 4-3, 3-1	машинист 1
6	Установка фермы Ф-2	1 шт.	12	Е5-1-6	7.53	11.295	1.51	2.265	Монтажник конструкций  6-1, 4-3, 3-1	машинист 1
7	Электрическая сварка швов ферм	10 м шва	21.6	Е22-1-1	3.2	8.64	-	-	Электросварщики 3, 4, 5, 6 разряда	-
8	Укрупнитель- ная сборка РМ1	1 шт.	80	Е5-1-3	2.04	20.4	0.406	4.06	Монтажник конструкций  6-1, 5-1, 4-2, 3-1	машинист 1
9	Установка ребра жесткости РМ-1	1 эл.	80	Е5-1-6	1	10	0.35	3.5	Монтажник конструкций  5-1, 4-1, 3-1	машинист 1
10	Установка ребра  жесткости РМ-2	1 эл.	80	Е5-1-6	0.52	5.2	0.17	1.7	Монтажник конструкций  5-1, 4-1, 3-1	машинист 1
11	Электрическая сварка швов Рм	10 м шва	21.6	Е22-1-1	4.3	51.6	-	-	Электросварщики 3, 4, 5, 6 разряда	-
12	Установка плиты покрытия П-1	1 шт.	280	Е4-1-7	1.2	42	0.3	10.5	Монтажник конструкций 4-3, 3-2, 2-2	машинист 1
13	Установка плиты П-2	1 шт.	160	Е4-1-7	1	20	0.25	5	Монтажник конструкций 4-3, 3-2, 2-1	машинист 1
14	Установка плиты П-3	1 шт.	160	Е4-1-7	0.54	10.8	0.16	3.2	Монтажник конструкций 4-3, 3-2, 2-0	машинист 1
15	Установка плиты П-4	1 шт.	160	Е4-1-7	1.2	24	0.3	6	Монтажник конструкций 4-3, 3-2, 2-1	машинист 1
16	Электрическая сварка швов плит	10 м шва	760	Е22-1-1	3.2	304	-	-	Электросварщики 3, 4, 5, 6 разряда
17	Замоноличива- ние швов плит	100м. шва	48	Е4-1-26	2.1	12.6	-	-	Монтажник конструкций   4-1, 3-1
18	Установка стеновой панели ПСЛ-1	1 шт.	320	Е4-1-8а	3	120	0.75	30	Монтажник конструкций  5-1, 4-1, 3-1,2-1	машинист 1
19	Установка стеновой панели ПСЛ-1	1 шт.	400	Е4-1-8а	3	150	0.75	37.5	Монтажник конструкций  5-1, 4-1, 3-1,2-1	машинист 1
20	Электрическая сварка швов панелей	10 м шва	460.8	Е22-1-1	4.3	247.68	-	-	Электросварщики 3, 4, 5, 6 разряда
21	Заливка швов панелей	100м. шва	43.2	Е4-1-25	1.2	64.8	-	-	Монтажник конструкций   4-1, 3-1

6. Выбор грузозахватных приспособлений для установки конструкций в проектное положение

Монтаж представляет собой  процесс подъема, перемещения и  установки конструкции в проектное  положение. Однако для того, чтобы  поднять эту конструкцию необходимо использовать вспомогательные средства и приспособления. Их существует множество, но необходимо для каждой конструкции  подобрать то грузозахватное приспособление, которое обеспечит максимальную надежность и безопасность процесса монтажа.

 

Колонны

Для разгрузки колонн применяем  строп 2СК-12,5-7,0 грузоподъемностью 12,5 т.

Рис. 6.1 – Схема строповки колонны К-1 при разгрузке

 

Монтаж колонн производится последовательно. Сначала устанавливаются колонны 1-ого температурного блока, затем второго. Чтобы уменьшить время на смену монтажной оснастки, колонны всех марок будут монтироваться одинаковой траверсой, подобранной по колонне наибольшей массы (К-1), равной 11,2 т.

 

Применим штыревой захват 8МВ7-12,0 грузоподъемностью 12 т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6.2 – Схема строповки                             Рис. 6.3 – Схема расчалки.

колонны К-1 при монтаже

Для закрепления колонны  в проектном положении используют расчалки с винтовой стяжкой.

 

 

    Контурные фермы

Контурную ферму ФКМ-18 монтируем стропом 2СТ-5 грузоподъемностью 5 т.

 

Рис. 6.4 – Схема строповки ФКМ-18

 

 

Контурную ферму ФКМ-30 монтируем балочной траверсой 12 МВТ-3А-6,0 грузоподъемностью 6.5т.

Рис. 6.5 – Схема строповки ФКМ-30

 

Ребро жесткости  РМ-1 и РМ-2

Монтаж производим 2-хветвевым стропом грузоподъемностью 2,5 т. Также используется захват КР 3.2 , закрепляемый на полке двутавра.

Рис. 6.6 – Схема строповки РМ-1

 

Для временного крепления  и выверки ребер жесткости  и контурных ферм  применяют  расчалки с карабином и винтовой стяжкой.

 

Плиты покрытия

Для монтажа панелей воспользуемся модификацией стропа 4СК-4,0-5,0 в виде стропа с балансирными ветвями.

Рис. 6.8–Схема строповки плит

 

Монтаж плиты покрытии П-3 ведем с помощью этого же четырехветвевого стропа при строповке за три стропа.

Стеновые панели

Используем при монтаже  всех типов стеновых панелей (ПСЛ-1 и ПСЛ-2) строп 2СК-4,0-4,0 грузоподъемностью 4,0 т.