Отчет по практие на примере ОАО "Сибнефтепровод"

Стояк подшипника со стороны, противоположной приводимому механизму, изолирован электрически от фундаментной плты и маслопроводов.

Для привода насосов  НМ используются электрические двигатели серий: СТД, АРМП, АЗМВ, АЗМП.

Из серии СТД применяются  СТД-5000-2РУХЛ4, СТД-6300-2УХЛ4.

Обозначения двигателей, например СТД-5000-2УХЛ4, расшифровывается следующим образом:

СТД - синхронный трехфазный двигатель;

5000 - мощность двигателя,  кВт;

2- число полюсов;

Р - разомкнутый цикл вентиляции;

УХЛ4 - обозначение вида климатического исполнения по ГОСТ 15150-69.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.

Наименование показателей	Типоразмер электродвигателей
	СТД -5000	СТД-6300
1. Мощность, кВт	5000	6300
2. Напряжение, В	6000	- 10000
3. Частота вращения, об/мин	3000	3000
4. Ток статора, А	553	696
5. Критическая частота  вращения, об/мин	2230	2310
6. Напряжение возбуждения,  В	118	137
7. Ток возбуждения,  А	294	253
8. КПД, не менее %	97,6	97,5
9. Масса, та (общая)в  т.ч.:	13,6	20,29
- статора	7,65	9.1
- ротора	3,17	4,3
- подшипника и половины ротора	1.9	2,9
- фундаментных плит, статора  и щитов	0,88	13,5

 

Допустимый нагрев частей эл. двигателей приведен в таблице 3.

Таблица 3.

Объект измерения	Способ измерения	Допустимая температура, С°
1. Обмотки статора	Термометр сопротивления	130
2. Сердечник статора	Термометр сопротивления	130
3. Обмотка ротора.	Метод сопротивления	150
4.Вкладыш подшипника скольжения	Термометр сопротивления	80
5. Масло в подшипниках скольжения	Ртутный термометр Термометр  сопротивления	65

 

 

 

 

2.3.2. Ротор насоса.

Ротор насоса НМ 1000/12500-185

1. Общие сведения

Ротор насоса НМ является рабочим органом магистрального насоса типа НМ 10000, предназначенного для  транспортировки нефти с температурой от -10°С до +50°С.

2. Основные  технические данные и характеристики

 

Обозначение ротора	Тип ротора	Подача (Q), м3/ч	Частота вращения вала, об/мин	Dраб колеса, мм	Длина,  мм	Напор, м	Масса, кг
Н12,39.120.00-02-С	НМ 10000/Q5000	5000	3000	475	2470	200	366,2
Н12.39.120.00-01-С	НМ 10000/Q7000	7000		506		205	372,2
Н12.39.120.00-С	НМ 10000/Q10000	10000		505		210	410,7
Н12.39.120.00-4-С	НМ 10000/Q12500	125000		530		210	418,4
Н12.39.120.00-4-01-С				520		195	415,3
Н12.39.120.00-4-02-С				515		185	413,8
Н12.39.120.00-4-03-С				515		165	413,8

 

3. Срок службы, хранения, транспортирования

Средний срок службы изделия: - 7 лет

Назначенный ресурс: - 12 000 часов

Условия хранения по группе 2 (С), условия транспортирования - по группе 4(Ж2) по ГОСТ 15150. При длительном хранении (свыше 2-х лет) следует производить  периодический осмотр и переконсервацию с периодичностью 1 раз в 2 года.

 

Вал насоса НМ-10000 Н12.39.120.01-Д

1. Общие сведения

Вал является составной  частью ротора насоса магистрального НМ 10000.

2.Основные  технические данные и характеристики

Длина вала (L), мм  - 1470

Масса, кг                    - 229

Марка материала       - 40Х

 

 

 

 

 

№ позиции на рис.1	Диаметр
	По чертежу	Фактически
1а	ø 115 h6(-0,022)	114,99
16	ø 115 h6(-0,022)	114,98
1в	ø 115 h6(-0,022)	114,98
2а	ø 115d8(-012/-0,174)	114,84
26	ø 115 d8(-0,12/-0,174)	114,85
3а	ø 120 h6(-0,022)	119,98
3б	ø 120 h6(-0,022)	119,98
4а	ø 130 h6(-0,025)	129,985
4б	ø 130 h6(-0,025)	129,985
5а	ø 135 h6(-0,025)	135,00
56	ø 135 h6(-0,025)	134,00
6	ø 140 js6(±0,0125)	139,99
7	ø 75 h6(-0,019)	74,981

 

2.3.3. Устранение утечек нефти и масла.

Все замеченные при оперативном контроле утечки масла и нефти должны своевременно устраняться, вплоть до аварийной остановки агрегата (в зависимости от серьезности неисправности)-

Наиболее вероятные  места утечек нефти на насосе агрегата и способы их устранения следующие;

-по торцевому уплотнению 

-по разъему корпуса насоса (обтяжка колпачковых гаек в местах утечек до требуемого момента затяжки и, если это не поможет, то замена паронитовой прокладки);

-по разъему корпус  подшипника насоса - корпус насоса (замена резинового уплотнения);

-по соединениям трубопроводов  отвода утечек (замена прокладок  и подметок);

-по вентилю и трубопроводу  спуска воздуха из внутренней  полости насоса (набивка сальника  вентиля .замена прокладок и  подмоток);

Наиболее вероятные  песта утечек масла и способы  устранения следующие:

-по соединениям труб  маслосистемы на подводящих и  отводящих участках (замена прокладок и подмоток на соединениях трубопроводов);

-по валу ротора  насоса из внутренней полости  корпуса подшипника (замена резиновых колец маслоотражателей, закрепление маслоотражателей на валу ротора, выставка необходимых зазоров между маслоотражателями и кольцами уплотнительными);

-по разъему корпуса и крышки подшипника скольжения (очистить разъем и устранить забоины и ряски на соприкасающихся плоскостях, и если это не поможет, то допускается применение маслостойкого лака и в крайнем случае чертежной бумаги);

-по торцевой крышке  радиально-упорного подшипника (заменить  резиновое уплотнительное кольцо);

-по валу ротора  эл. двигателя при заходе его  из стояковых подшипников (проверить состояние лабиринтных уплотнений и, если потребуется, то заменить их, установить необходимые зазоры между валом и уплотняющей поверхностью лабиринта);

-по разъему лабиринт - стояк (подтянуть болты крепления, при необходимости заменить прокладку);

-по подводящим и  отводящим трубопроводам масла  к стояковым подшипникам (подтянуть болты фланцевых соединений, при необходимости заменить прокладки);

Все работы на агрегате по устранению утечек нефти и масла проводить только на остановленном и выведенным в ремонт агрегате с обязательным оформлением наряд-допуска.

2.4. Заслонки КРД.

Заслонка №1 КРД  НПС-1  

1. Общие сведения

1.1. Наименование арматуры Регулирующая заслонка №1

1.2. Марка, шифр, индекс Biffi

1.3. Дата выпуска 1985 г.

1.4. Наименование завода-изготовителя Biffi, SPA

2. Основные  технические данные и характеристики 

Условный проход DN, мм 600мм

Давление номинальное (условное) РN, МПа (кгс/см²) 6,4 МПа (64 кгс/см²)

Класс герметичности  затвора  С

Климатическое исполнение ХЛ-1 (-40° +40°)

Рабочий перепад давления на затворе при открытии, МПа (кгс/см²), не более  1,8 (18)

Тип присоединения к  трубопроводу  с концами под приварку

Гарантийная наработка циклов (час): 1450/12000

Класс взрывозащиты электродвигателя привода:  IIG2 EEde IIC T4

Сведения об электроприводе: заслонка №1 КРД НПС-1

 

Дата монтажа	Тип, изготовитель	Частота вращения выходного  вала, об/мин	Мощность, кВт	Настройка муфты крутящего  момента, Нм		Время открытия, мин.	Время закрытия, мин.
				на закрытие	на открытие
2005г.	AUMA SAEC 07,1	1400	2	35	35	15	15

 

Заслонка №1 КРД  НПС-2

  1. Общие сведения

1.1. Наименование арматуры Регулирующая заслонка №1

1.2. Марка, шифр, индекс Biffi

1.3. Дата выпуска 1976 г.

1.4. Наименование завода-изготовителя Biffi, SPA

2. Основные  технические данные и характеристики 

Условный проход DN, мм 600мм

Давление номинальное (условное) РN, МПа (кгс/см²) 6,4 МПа (64 кгс/см²)

Класс герметичности  затвора  С

Климатическое исполнение ХЛ-1 (-40° +40°)

Рабочий перепад давления на затворе при открытии, МПа (кгс/см²), не более  3,8 (38)

Тип присоединения к  трубопроводу  с концами под приварку

Гарантийная наработка циклов (час): 1450/12000

Класс взрывозащиты электродвигателя привода:  EEmde IIЗ  T4

Сведения об электроприводе: заслонка №1 КРД НПС-2

 

Дата монтажа	Тип, изготовитель	Частота вращения выходного  вала, об/мин	Мощность, кВт	Настройка муфты крутящего  момента, Нм			Время открытия, мин.	Время закрытия, мин.
				на закрытие	на открытие
1978г.	Рычажный привод RHA 8000-10 KEX Schoppe & Faeser GmbH	1400	4,0	22		22	15	15