Технологический процесс сборки усилителя радиочастоты

в зам подл

ГОСТ 31.118-82

МАРШРУТНАЯ КАРТА

ДВФУ.468333.043

А

Цех

Уч

РМ

Опер

Код наименования операции

Обозначение документа

R

Код наименования оборудования

СМ

Проф

Р

КТС

КР

КОИД

ЕН

ТПЗ

Расц

к/м

Наименование детали сб. единиц и  материалов

Обозначение код.

ОПЛ

ЕВ

ЕН

КИ

Нрас

01

02

А

005

Распаковывание

03

Б

Стол рабочий

04

О

1. Освободить резисторы ОМЛТ-0,05 от упаковки

05

2. Передать резисторы на следующую операцию

06

3. Повторить операцию 1 для транзисторов  КТ 315Б

07

4. Повторить операцию 1 для конденсаторов  КС482А

08

5. Повторить операцию 1 для катушек  индуктивности 

09

Т

Тара цеховая, ножницы, браслет  антистатический, пластина антистатическая

10

11

А

010

Обслуживание паяемых поверхностей радиоэлементов

12

Б

Стол рабочий

13

О

1. Флюсовать выводы конденсатора  КСО-12В, окунанием элемента

14

2. Лудить выводы элементов, оставляя  участки длиной 2-3 мм от корпуса необлуженными. Время лужения не

15

более 3 секунд. Температура припоя 250°С Выступы припоя на выводах элементов  удалять непосредственно 

16

после извлечения выводов из припоя

17

3. Уложить элементы в тару

18

4. Повторить переходы 1-2 для транзистора КТ315

19

5. Повторять переходы 1-2 для катушек  индуктивности

20

Т

Электрованна, термометр, тара цеховая, браслет антистатический, пластина антистатическая

21

22

А

015

Гибка выводов резисторов, диодов

23

Б

Стол рабочий

24

О

1. Уложить резисторы ОМЛТ-0,012, ОМЛТ-0,155, ОМЛТ-0,015 в приспособление, отогнуть  выводы на 

25

расстояние не менее 3 мм от корпуса

Лист

Изм

Лист

№док

Подп

Дата

Лист

№док

Подп

Дата

1

в зам подл

ГОСТ 31.118-82

МАРШРУТНАЯ КАРТА

ДВФУ.468333.043

А

Цех

Уч

РМ

Опер

Код наименования операции

Обозначение документа

R

Код наименования оборудования

СМ

Проф

Р

КТС

КР

КОИД

ЕН

ТПЗ

Расц

к/м

Наименование детали сб. единиц и  материалов

Обозначение код.

ОПЛ

ЕВ

ЕН

КИ

Нрас

01

2. Снять все элементы с приспособления  и уложить в тару. Необходимо  заземлить приспособление для  гибки

02

Т

Тара цеховая, браслет антистатический, пластина антистатическая, приспособление для гибки

03

04

А

020

Гибка выводов конденсаторов

05

Б

Стол рабочий

06

О

1. Уложить конденсатор КСО-8В  в приспособление, отогнуть выводы  на расстояние не менее 3 мм  от корпуса. 

07

Радиус гибки r = 1,5 мм

08

2. Снять элемент с приспособления  и уложить в тару. Необходимо  заземлить приспособление для гибки

09

Т

Тара цеховая, браслет антистатический, пластина антистатическая, приспособление для гибки

10

11

А

025

Формовка выводов транзисторов

12

Б

Стол рабочий

13

О

1. Уложить транзистор КТ315Б на  приспособление.

14

2. Формовать выводы транзистора.  Коллектор транзистора должен  быть загнут на длине 2,5-3 мм  от корпуса.

15

База и эмиттер - на длине 7- 7,5 мм от корпуса. Радиус гибки г = 3 мм. Допускаются  следы оснастки на выводах.

16

3. Снять транзистор с приспособления и уложить в тару. Приспособление для формовки должно быть заземлено.

17

Т

Приспособление для формовки, тара цеховая, браслет антистатический, пластина антистатическая

18

19

А

030

Комплектование

20

Б

Стол рабочий

21

О

1. Комплектовать радиоэлементы  по пакетам в количестве 100-150 штук.

22

2. Комплектовать кассеты, разложив  по ячейкам пакет с радиоэлементами  из расчёта сменной выработки  одного 

23

рабочего

24

Т

Тара цеховая, браслет антистатический, пластина антистатическая

25

Лист

Изм

Лист

№док

Подп

Дата

Лист

№док

Подп

Дата

2

в зам подл

ГОСТ 31.118-82

МАРШРУТНАЯ КАРТА

ДВФУ.468333.043

А

Цех

Уч

РМ

Опер

Код наименования операции

Обозначение документа

R

Код наименования оборудования

СМ

Проф

Р

КТС

КР

КОИД

ЕН

ТПЗ

Расц

к/м

Наименование детали сб. единиц и  материалов

Обозначение код.

ОПЛ

ЕВ

ЕН

КИ

Нрас

01

А

035

Маркирование

02

Б

Стол рабочий

03

О

1. Маркировать "1" на плате  в месте согласно чертежу.

04

2.Уложить отмаркированную плату  в тару.

05

Т

Тара цеховая

06

07

А

040

Установка

08

Б

Стол рабочий

09

О

1.Установить конденсаторы КСО-8В  согласно чертежу.

10

2. Отогнуть выводы элементов  со стороны печатного слоя  под углом 45^о к плате вдоль печатных проводников.

11

3. Обрезать излишки выводов элементов  на длину около 2 мм от выхода  из платы.

12

4. Установить транзистор КТ315Б  на плату согласно чертежу.

13

5. Отогнуть выводы элементов  со стороны печатного слоя  под углом 45° к плате вдоль печатных проводников.

14

6. Обрезать излишки выводов элементов  на длину около 2 мм от выхода  из платы.

15

7. Передать сборочную единицу  на следующую операцию.

16

Т

Браслет антистатический, пластина антистатическая, пинцет медицинский прямой, бокорезы, тара цеховая.

17

18

А

045

Пайка волной припоя

19

Б

Автоматическая линия

20

Р

Т_припоя = 240-250 ^оС, V_тр-ра = 0,8 м/мин.

21

О

1. Паять выводы радиоэлементов  к контактным площадкам платы.  Пенное флюсование.

22

2. Уложить паяные сборочные единицы  в тару.

23

3. Рабочий стол должен быть  заземлен.

24

Т

Тара, перчатки х/б двойные

25

Лист

Изм

Лист

№док

Подп

Дата

Лист

№док

Подп

Дата

3

в зам подл

ГОСТ 31.118-82

МАРШРУТНАЯ КАРТА

ДВФУ.468333.043

А

Цех

Уч

РМ

Опер

Код наименования операции

Обозначение документа

R

Код наименования оборудования

СМ

Проф

Р

КТС

КР

КОИД

ЕН

ТПЗ

Расц

к/м

Наименование детали сб. единиц и  материалов

Обозначение код.

ОПЛ

ЕВ

ЕН

КИ

Нрас

01

А

056

Промывочная

02

Б

Стол цеховой с вытяжкой

03

О

1. Удалить остатки флюса промывкой  спирто-бензиновой смесью последовательно  в трех ваннах при помощи 

04

кисти.

05

2. Продуть печатную плату струей  сжатого воздуха.

06

3. Сушить плату в течение 15 минут на воздухе при температуре 20±10°С.

07

Т

Тара для смеси, приемник сжатого  воздуха, перчатки №8-11

08

09

А

057

Контрольная

10

Б

Стол рабочий

11

О

1. Контроль внешнего вида. Пайка  должна быть аккуратной. Не  допустимы перемычки из припоя, стружки,

12

фольги.

13

2. Проверить визуально качество  удаления остатков флюса. На  плате не допустимы остатки  флюса.

14

Т

Контрольный образец, лупа, тара для  краски, тара, единый контрольный образец, набор щупов.

15

16

А

060

Пайка

17

Б

Стол рабочий, вытяжка цеховая

18

О

1. Произвести подпайку соединений  печатной платы после пайки  волной припоя.

19

2. Скрутить перед пайкой жилы  проводов. Нанести бесканифольный  слой на месте пайки:

20

    -на место соединения жил выводов с выводами колодки;

21

    -на место соединения  жил выводов с клеммами гнезда  разъема.

22

3. Припаять место соединений.

23

4.Вставить в соответствующие  отверстия провода. Нанести флюс  ФТБ на место пайки. Пропаять. Температура

24

жала паяльника 230±10°С. Время пайки  не более 3 секунд. Жало заземлено. Контролировать температуру жала

25

паяльника не реже 2 раз в смену.

Лист

Изм

Лист

№док

Подп

Дата

Лист

№док

Подп

Дата

4

в зам подл

ГОСТ 31.118-82

МАРШРУТНАЯ КАРТА

ДВФУ.468333.043

А

Цех

Уч

РМ

Опер

Код наименования операции

Обозначение документа

R

Код наименования оборудования

СМ

Проф

Р

КТС

КР

КОИД

ЕН

ТПЗ

Расц

к/м

Наименование детали сб. единиц и  материалов

Обозначение код.

ОПЛ

ЕВ

ЕН

КИ

Нрас

01

5. Проверить качество пайки.

02

Т

Тара для флюса, электропаяльник, кисть КЖХ, бокорезы, прибор ПК ТП.

03

04

А

065

Промывка

05

Б

Стол цеховой с вытяжкой, приемник сжатого воздуха.

06

О

1. Удалить остатки флюса промывкой спирто-бензиновой смесью последовательно в трех ваннах при помощи

07

кисти.

08

2. Продуть печатную плату струей  сжатого воздуха.

09

3. Сушить плату в течение 15 минут на воздухе при температуре  20±10°С.

10

Т

Тара для смеси, перчатки №8-11 трикотажные, перчатки резиновые хирургические, кисть КХЖ П №20.

11

12

А

070

Контроль внешнего вида

13

О

1 .Проверить правильность сборки  платы по контрольному образцу,  проверить качество пайки. Пайка  должна 

14

быть аккуратной. Не допустимы перемычки  из припоя, стружки, фольги.

15

2. Проверить визуально качество  удаления остатков флюса. На  плате не допустимы остатки  флюса

16

3. Поставить клеймо ОТК со  стороны выводов элементов на  любое свободное место платы.

17

4. Уложить плату в тару.

18

Т

Контрольный образец, лупа, тара для  краски, тара, единый контрольный образец, набор щупов 7.Клеймо ОТК.

19

20

А

075

Настройка

21

Б

Стенд контрольный

22

О

1. Установить плату на контрольно-регулировочный стенд и настроить плату согласно инструкции по настройке.

23

2. Вставить выводы регулировочного  резистора в соответствующие  отверстия в плате и подогнуть.

24

Т

Тара цеховая

25

Лист

Изм

Лист

№док

Подп

Дата

Лист

№док

Подп

Дата

5