Размещение складов

Оборудование  по обслуживанию склада 
Для обслуживания складов используют различные виды подъемно-транспортных машин и механизмов. Выбор их тесно связан с уже перечисленными подсистемами и зависит от характеристик самих технических средств и общей направленности технической оснащенности склада. 
 
При этом высокий уровень механизации и автоматизации складских работ, а значит, использование высокопроизводительных технических средств целесообразны на крупных складах с большой складской площадью и устойчивым однородным материальным потоком. 
 
На складах, задействованных на снабжении различных розничных предприятий, могут использоваться и средства малой механизации, в особенности при комплектации заказа. Наиболее распространены на механизированных складах такие виды подъемно-транспортных средств, как электропогрузчики и электроштабелеры, а на автоматизированных складах – межстеллажные краны-штабелеры.

 Комиссионирование, или система комплектации 
В процессе переработки груза процесс комплектации проходит три этапа: 
 
1) отборка товара по заказам покупателя; 
 
2) комплектация полного заказа покупателя в соответствии с его заявкой; 
 
3) комплектация партий отправки покупателям для централизованной или децентрализованной доставки. 
 
Система комиссионирования определяется независимо от того, где будет осуществляться отбор товара – с мест хранения (в зоне основного складирования) или в зоне комплектации. Существует несколько схем системы комиссионирования, которые включают различное сочетание следующих позиций: 
 
• исходное положение груза по отношению к отборщику (статическое и динамическое) при подготовке материала;  
 
• перемещение груза в пространстве при отборе (одномерное, двухмерное);  
 
• выполнение отбора груза (с помощью и без помощи технических средств);  
 
• степень комплектации заказа (централизованная – отбор груза одновременно для нескольких клиентов и децентрализованная – для одного клиента). 
 
Управление перемещением груза определяется возможностями технологического и обслуживающего оборудования: 
 
• в автономном ручном режиме; 
 
• в автоматическом местном режиме управления (из кабины) с помощью пульта управления; 
 
• в автоматическом дистанционном режиме управления с помощью пульта, расположенного вне стеллажного прохода; 
 
• с использованием режима on-line (автоматический режим If. управления от ЭВМ). 

Обработка информации 
Логистический процесс на современных складах, и в первую очередь автоматизированных складах, предполагает наличие систем управления информационными потоками, которые осуществляют: 
• управление приемом и отправкой грузов; 
• управление запасами на складе; 
• обработку поступающей документации; 
• подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т. д. 
В зависимости от уровня организации программно-технических средств выделяют: 
• обработку информации вручную; 
 
• обработку информации в пакетном режиме (имеется в виду подготовка данных о поступающих и отгруженных грузах, которые периодически вводятся в ЭВМ, обрабатываются вручную или автоматически; в этом случае речь идет об использовании машинного времени, а вычислительная техника может не являться «собственностью» склада); 
 
• обработку информации в режиме реального времени. В этом случае информация вводится в ЭВМ одновременно с движением грузов, или, точнее, в момент их перехода через контрольные пункты. Для ввода и обработки информации используются развитая терминальная сеть и определенная вычислительная мощность ЭВМ. В зависимости от конкретных условий, это может быть отдельная машина, общая для нескольких складов, или машина, управляющая всем производством (системы управления информацией в пакетном режиме и в режиме реального времени не зависят от технических характеристик грузов и технологии их обработки на складе. Они могут применяться как на складах с ручным обслуживанием, так и на складах с высоким уровнем механизации); 
 
• непосредственное управление от компьютера. На практике это предполагает интегрированное управление материальными и сопутствующими им информационными потоками в режиме реального времени. 
 
Следующая фаза разработки системы складирования предполагает возможные комбинации элементов всех перечисленных подсистем складирования в конкурентные варианты. Альтернативный выбор оптимального варианта системы складирования осуществляется после технико-экономической оценки каждого из них. В качестве критериев оценки могут быть применены: 
 
1) показатель эффективности использования складской площади и объема; 
 
2) показатель общих затрат на 1 т товара, связанных с оснащенностью склада по данному варианту. Показатель эффективности использования складской площади и объема показывает, насколько эффективно используется складское пространство при установке конкретных видов оборудования, а экономический показатель дает возможность оценить затраты, связанные с их приобретением и эксплуатацией. 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
Итак, мы достаточно подробно рассмотрели организацию складского хозяйства. Практически в любой отрасли функции и средства организации одинаковы, однако есть небольшие различия, определяемые особенностями производственных и технологических процессов и организацией производства. 
 
Организация складского хозяйства является важным звеном в организации работы предприятия. Необходимо где-то хранить сырье, материалы и готовую продукцию. Для этого предприятие строит склады или арендует их у других фирм. Содержание складов, оплата труда складских работников также ложится на себестоимость, поэтому необходимо экономно рассчитывать средства, необходимые для этого. 
 
Приоритетным направлением в развитии складского хозяйства является механизация и автоматизация, внедрение новой техники и методов работы. Все это поможет снизить расходы на содержание складского хозяйства и повысить производительность труда, а, соответственно, и прибыль предприятия. 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.  
   Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учебно-методическое пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001.-392с.
2.  
   Организация производства: Учебник для вузов /О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родинов и др.; Под ред. О.Г. Туровца – М.: Экономика и финансы, 2002. – 452с.
3.  
   Материалы сайта http://storage.alogistica.ru/