Отчет о производственной практике на ОАО «Димитровградхиммаш»

Список акционеров (участников):

1. Михайлин Сергей Михайлович 

Номинальный держатель ОАО" Банк АВБ"

Доля участия лица в  уставном капитале эмитента, %: 58.17

Доля принадлежавших лицу обыкновенных акций эмитента, %: 58.1 

2. Полное фирменное наименование: ЗАО "Гидромашсервис»

Номинальный держатель  ОАО АК Сбербанк РФ

Доля участия лица в  уставном капитале эмитента, %: 29.99

Доля принадлежавших лицу обыкновенных акций эмитента, %: 29.99

3. Полное фирменное наименование: ОАО "Нефтемаш" 

 Номинальный держатель ОАО АК Сбербанк РФ

Доля участия лица в  уставном капитале эмитента, %: 10.01

Доля принадлежавших лицу обыкновенных акций эмитента, %: 10.01

Состав Совета директоров:

1. Михайлин Сергей Михайлович – генеральный директор ОАО «Димитровградхиммаш»
2. Вечканов Анатолий Васильевич – заместитель генерального директора ОАО «Димитровградхиммаш»
3. Евтеева Инна Сергеевна – главный экономист     
4. Эпп Светлана Абрамовна – зам главного экономиста
5. Молчанов Артем Владимирович – генеральный директор  ООО «УК Группа ГМС»
6. Ямбуренко Николай Николаевич – руководитель дивизиона ООО «УК Группа ГМС»
7. Назаров  Анатолий Владимирович – заместитель генерального директора ООО «УК «Группа ГМС»
8. Хромов  Василий Владимирович – управляющий директор ЗАО  «Гидромашсервис»
9. Новиков  Андрей Евгеньевич – управляющий директор БЕ

 « Нефтегазовое оборудование»                       

ОАО «Димитровградхиммаш» не входит ни в какие объединения, не является дочерним или зависимым, не имеет дочерних, зависимых предприятий, филиалов или представительств. Высшим органом управления является общее  собрание акционеров, которое избирает Совет директоров (наблюдательный совет). Единоличный исполнительный орган  – генеральный директор.

1.4. Принадлежность  к отрасли

и вид хозяйственной  деятельности

ОАО «Димитровградхиммаш» принадлежит  к отрасли химического и нефтегазового машиностроения, осуществляет свою деятельность в машиностроительной отрасли в разделе по ОКВЭД «Производство машин и оборудования».

Основные направления деятельности завода:

• производство нефтегазоперерабатывающего оборудования: устройство запуска-приема средств очистки, емкостные сварные аппараты, сепараторы нефтегазовые, отстойники, емкости подземные дренажные, резервуары для хранения нефтепродуктов, воздухосборники для воздушных стационарных компрессоров общего назначения,  аппараты воздушного охлаждения, аппараты теплообменные;
• производство насосного оборудования: насосы полупогружные нефтяные и насосы универсального применения;
• производство прочего оборудования: клапаны запорные,  питатели шлюзовые и др.

Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется Федеральными законами, Общество может заниматься только на основании специального разрешения (лицензии).

1.5. Организационная  структура

ОАО «Димитровградхиммаш»

Организационная структура  предприятия, тесно связана с его целями, функциями и процессом управления. В  рамках этой структуры протекает весь управленческий и производственный процесс.

Организационная структура  Открытого Акционерного Общества «Димитровградхиммаш» представлена на рисунке 1.1.

Схема организационной структуры  завода является ступенчатой, линейно – функциональной и иерархической. Линейные руководители первой ступени имеют непосредственные линейные связи с руководителями второй ступени, а между собой линейные руководители имеют также кооперационные связи. Все связи между звеньями и ступенями структуры управления нужны для обеспечения нормального функционирования системы управления.

 Совет директоров осуществляет  общее руководство деятельностью  общества, за исключением решения  вопросов, отнесенных к исключительной  компетенции Общего собрания. Основной  задачей Совета директоров и  исполнительного органа является  выработка политики с целью  увеличения прибыльности общества.

Руководство текущей деятельностью  осуществляется генеральным директором, которому подчиняются начальник  службы материально-технического обеспечения и комплектации, первый заместитель генерального директора по производству, заместитель генерального директора по кадрам, главный инженер, главный экономист и главный бухгалтер.

 

Собрание акционеров

Генеральный директор

Совет директоров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.1. Организационная  структура «Димитровградхиммаш»

1.6. Технологические особенности, связанные с функционированием предприятия

Технологический уровень  производства «Димитровградхиммаш»

обусловлен наличием мощной производственной и технологической базы предприятия, что дает возможность в короткие сроки перестраивать оборудование под выполнение любых задач, и делает его универсальным для мелкосерийного производства, а также сформированным за многие годы коллективом из высокопрофессиональных инженеров и рабочих.

В настоящее время это современное предприятие с передовой технологией, хорошим станочным парком и практически неограниченными возможностями.

Общая площадь – 86 000 м², в том числе крытая – 60 000 м².

Предприятие использует основные производственные цеха и вспомогательные  участки.

Производственные цеха: заготовительно-сварочный, механосборочный, литейный.

Вспомогательные участки: заготовительный, инструментальный, ремонтно-механический, транспортный, ремонтно-строительный, энерго-ремонтный, участок термообработки, гальванический и модельный участки.

Заготовительно-сварочный  цех

Основной продукцией заготовительно-сварочного цеха являются сосуды и аппараты емкостные. Цех выпускает емкостное оборудование объемом от 0,5м³ до 200м³ с рабочим давлением до 6,3МПа. Для выполнения подобных работ имеются отработанные технологии и оборудование. Сборка и сварка фланцев, обечаек, варка штуцеров производится на специальных установках с использованием автоматической сварки под слоем флюса, полуавтоматической и ручной в среде защитных газов, ручной, электродуговой, электрошлаковой и других. Испытания готовой продукции производятся гидравлическим способом на стендах. В состав цеха входят заготовительный участок и участок гальванических  покрытий.

Механосборочный цех

Механосборочный цех специализирован  на выпуске насосного оборудования и оборудования для химических и  нефтехимических производств. Цех  владеет современной технологией  механической обработки металла, квалифицированными кадрами и оборудованием, позволяющим  выполнять токарную, фрезерную, шлифовальную обработку, нарезку зубьев, строгальные, протяжные, сверлильные работы и  другие виды обработки. В состав цеха входит участок термической обработки.

Литейный цех

Литейный цех выпускает  отливки из серого чугуна марок СЧ 15, СЧ 20, СЧ 25 весом от 1 до 1000кг, производимые литьем в сырые песчано-глинистые  формы. Цех оснащен коксовыми  вагранками, парком формовочных машин, смесеприготовительным и дробеочистным  оборудованием. В состав цеха входят смесеприготовительный, стержневой, формовочно-заливочный, обрубной участки, а также участок  цветного литья и модельный участок.

Подготовку и организацию  производства обеспечивают: технический  отдел, отдел планирования производства, производственно-диспетчерский отдел, служба материально-технического обеспечения  и комплектации, отдел сбыта готовой  продукции, планово-экономический отдел  и другие отделы и службы.

1.7. Специализация организации и номенклатура производимой продукции

ОАО "Димитровградхиммаш" – один из крупнейших российских производителей насосного и нефтегазоперерабатывающего оборудования. Главное направление в работе – производство оборудования и комплектующих для химической, нефтяной и газовой промышленности.

Номенклатура производимой продукции

1. Насосы:

• Насосы центробежные многоступенчатые секционные типа ЦНС, ЦНСГ, ЦНСн, ЦНСМ и электронасосные агрегаты на их основе
• Насос центробежный многоступенчатый секционный ЦНС-500
• Агрегаты электронасосные на базе насосов центробежных типа СМ
• Агрегаты электронасосные консольные на базе насосов центробежных консольных типа К для водоснабжения, гидромелиорации, оросительных систем и энергетических установок
• Агрегаты электронасосные полупогружные на базе насосов центробежных полупогружных типа НВ
• Агрегат НВ-М
• Насосы центробежные двустороннего входа 1Д200-90, 1Д315-71 и агрегаты на их основе
• Агрегат 12НА-9х4

2. Емкости и сосуды:

• Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами
• Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами и трубным пучком
• Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами
• Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами и рубашкой
• Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем, крышкой и рубашкой
• Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (140°) неотбортованными днищами
• Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (90°) неотбортованным и верхним плоским днищами
• Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (90°) неотбортованным и верхним плоским днищами, со змеевиком
• Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами
• Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред
• Сепараторы
• Отстойники
• Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов
• Емкости подземные горизонтальные дренажные типа ЕП и ЕПП
• Резервуары для хранения нефтепродуктов типа РГС
• Воздухосборники для воздушных стационарных компрессоров общего назначения
• Фильтры жидкостные сетчатые для трубопроводов
• Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, со змеевиком

3. Химическое оборудование:

• Клапаны запорные

• Измельчители Б1

• Вертикальные стальные сварные аппараты с перемешивающим устройством

• Аппараты с турбинной мешалкой

• Смесители ПЖ-250

• Затворы дисковые Д1

• Питатели Ш3, Ш5, Т2, В2, В3, В5

• Перемешивающие устройства ТР-1,1; Н2

• Аппараты ПРГ

• Смесители ФЛ, ЗШ, ДЛ-1000, НДЦ-25, ПШ-1

• Фильтры  

4. Литье чугунное:

• чугун СЧ 15, СЧ20, СЧ25. Максимальная масса отливки из чугуна 1 000 кг.
• цветные сплавы – литье в кокиль (бронза БрА9Ж3Л, латунь ЛЦ16К4, алюминий АК5М2). Максимальная масса отливки из цветных сплавов - 50 кг.

5. Запасные части:

• Агрегат электронасосный НВ 50/50
• Агрегат электронасосный НВ-М
• Агрегат электронасосный 12НА

6. Аппараты воздушного охлаждения на условиях давления до 16 МПа:

•   горизонтальные – АВГ
•   зигзагообразные – АВЗ
•   малопоточные – АВМ

   и их модификации.

7. Устройство запуска и приема средств очистки и диагностики  в блочно-комплектном исполнении: 

• Камера запуска Ду 150                                         
• Камера запуска Ду 200                                         
• Камера запуска Ду 250                                         
• Камера запуска Ду 300                                         
• Камера запуска Ду 400                                     
• Камера запуска Ду 500