Вивчення особливостей друкування трафаретним способом на ручному верстаті

Міністерство  освіти і науки України

Національний  технічний університет України

«Київський  політехнічний інститут»

Видавничо-поліграфічний  інститут

Кафедра технології поліграфічного виробництва

 

 

 

 

 

 

 

 

Лабораторна робота №6

 

з дисципліни:

«Спеціальні види друку»

на тему: «Вивчення особливостей друкування трафаретним способом на ручному верстаті»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Київ-2013

Мета  роботи: вивчення технологічного процесу друкування на ручному трафаретному верстаті.

Прилади та матеріали: зразки матеріалів-основи, трафаретна друкарська форма, ракель, ручний верстат трафаретного друку.

Хід роботи

1. Підготовка до друкування на ручному верстаті. Даний етап включає такі операції: підготовку матеріалів; підготовку ракеля, друкарського верстата та трафаретної форми.

2. Закріплення задруковуваного матеріалу на друкарському столі та завантаження фарби на трафаретну форму.

3. Здійснення  процесу друку.

4. Контроль якості  отриманих відбитків.

 

Для проведення лабораторної роботи були обрані 10 зразків  задруковуваного матеріалу на основі паперу, до яких відносилися: папір різного кольору та різної щільності, металізований папір різної щільності, палітурний матеріал на основі паперу та дизайнерський папір з блінтовим тисненням. На обраних зразках здійснювався друк на ручному трафаретному станку з використанням ракеля з кутом заточування 90 . Результати аналізу штрихових та плашкових зображень відбитків занесено до табл.1.

Таблиця 1. – Оцінки якості відбитків

№ п/п	Зразок задрук. матеріалу	Відтворення плашок	Відтворення штрихів
1	2	3	4
1	Папір дизайнерський  металізований 200 г/м	1 – зображення  неоднорідне насичене, контур зубчастий  нечіткий; 2 –  зображення ненасичене нерівномірне непродруковане, контур зубчастий	Зображення  насичене однорідне, контур нечіткий, помітне розтискування
2	Дизайнерський папір «Мармур» 160 г/м	1 – зображення  рівномірне насичене; 2 – зображення насичене нерівномірне,	Зображення  насичене неоднорідне, контур нечіткий
3	Папір фарбований в масі «жовтий» 200 г/м	1 – зображення  рівномірне насичене, контур зубчастий нечіткий; 2 – зображення насичене нерівномірне непродруковане, контур чіткий зубчастий	Зображення  насичене неоднорідне, контур зубчастий нечіткий, помітне розтискування
1	2	3	4
4	Папір офісний 80 г/м	1 – зображення  рівномірне насичене, контур зубчастий; 2 –  зображення насичене нерівномірне непродруковане, контур чіткий зубчастий	Зображення  насичене однорідне, контур зубчастий  нечіткий, помітне розтискування
5	Папір дизайнерський  металізований 200 г/м	1 – зображення забруднене неоднорідне насичене, контур нечіткий; 2 – зображення забруднене насичене нерівномірне, контур зубчастий	Зображення  насичене однорідне, контур нечіткий, помітне розтискування та забруднення
6	Папір фарбований в масі «бежевий» 200 г/м	1 – зображення  неоднорідне непродруковане забруднене; 2 –  зображення насичене нерівномірне	Зображення  насичене неоднорідне, контур зубчастий, дрібні пробільні елементи залиті фарбою
7	Папір фарбований в масі «блакитний» 200 г/м	1 – зображення однорідне ненасичене, контур нечіткий; 2 – зображення ненасичене нерівномірне, контур зубчастий	Зображення  ненасичене неоднорідне, контур нечіткий
8	Папір фарбований в масі «зелений» 200 г/м	1 – зображення  ненасичене непродруковане; 2 –   зображення ненасичене нерівномірне, контур зубчастий	Зображення  ненасичене неоднорідне, контур нечіткий
9	Дизайнерський папір з блінтовим тисненням 200 г/м	1 – зображення непродруковане, неоднорідне ненасичене; 2 – зображення насичене нерівномірне, помітна структура паперу, контур нечіткий	Зображення  забруднене, неоднорідне нечітке, контур нечіткий зубчастий, дрібні пробільні елементи залиті фарбою
10	Палітурний  матеріал (бумвініл)	1 – зображення  рівномірне насичене; 2 – зображення насичене нерівномірне, помітні сліди відривання задрук. матеріалу від сітки (втрачені фрагменти фарбового шару), контур чіткий	Зображення  насичене чітке неоднорідне (помітне непродруковування у верхній частині зображення)

 

На рис. 1 наведено технологічну блок-схему здійснення друку за допомогою ручного трафаретного станка.

Рис.1 – Технологічна блок-схема трафаретного друкарського процесу

Умовні  позначення до блок-схеми:

Т₁ — підготовка паперу (акліматизація); Т₂ — перевірка друкарсько-технічних властивостей фарби; Т₃ — підготовка ракеля; Т₄ — підготовка д7рукарського верстата та трафаретної друкарської форми;  Т_4.1 — закріплення друкарської форми у рамотримачах; Т_4.2 — закріплення на друкарському столі липкої стрічки; Т_4.3 — встановлення переднього та бокового упорів; Т_4.4 — встановлення технологічної щілини; Т₅ — отримання відбитків; Т_5.1 — закріплення задруковуваного матеріалу на столі; Т_5.2 — завантаження фарби на трафаретну сітку; Т_5.3 — подання вакууму на друкарський стіл; Т_5.4 — друк; Т₆ — зняття відбитка з друкарського столу; Т₇ — сушіння відбитків; Т₈ — контроль якості отриманих відбитків.

У₁ — віскозиметр ВЗ-4; У₂ — ракель; У₃ — друкарський верстат; У₄ — шпатель; У₅ — пристрій для створення та подавання вакууму;

Х₁ — задруковуваний матеріал; Х₂ — трафаретна друкарська фарба; Х₃ — трафаретна друкарська форма; Х₄ — липка стрічка.

Y₁ — відбитки здійсненні трафаретним способом друку.

 

\

 

ВИСНОВОК

В ході виконання  лабораторної роботи познайомилися  з будовою та принципом роботи ручного трафаретного станка. Вивчили послідовність операцій по підготовці станка до роботи та здійснення технологічного процесу друку.

Проаналізувавши отримані зразки, визначили, що основними  недоліками даних відбитків є  неоднорідність зображення, ненасиченість  та непродруковуваність. Це може пояснюватись тим, що оскільки станок, який використовувався був ручним, сила притиску ракеля до друкарської форми була нерівномірною та недостатньою. В зразках, де було помітне  забруднення дрібних пробільних елементів фарбою (розтискування) – навпаки сила притиску була більшою, ніж це потрібно. Нечіткий та зубчастий контур зображень також свідчить про складність відтворення штрихових елементів при використанні ручних станків трафаретного друку через різну силу притиску ракеля до форми.

На основі отриманих  результатів, встановлено дефект друкарської форми в зоні 2-ої плашки. На всіх зразках плашкове зображення надруковане неоднорідно, з різною насиченістю.