Струйная печать

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2011 в 12:16, контрольная работа

Краткое описание

Струйную печать можно подразделить на две основные категории: с непрерывной подачей красителя и капельно-импульсную.
Непрерывная струйная печать, история которой стартовала в начале 1960-х гг. с записи электрических сигналов на бумаги, использует непрерывную подачу струи жидкости. Природные силы заставляют непрерывную струю случайным образом разбиваться на мельчайшие капельки.
Процесс похож на поливку садовым шлангом. Сначала вода выходит одной струей, но прежде, чем она коснется земли, формируетс

Содержание

I. Введение с. 2
II. Технология струйной печати с. 4
2.1.Непрерывная струйная печать с. 5
2.2 Струйные принтеры с импульсной печатью с. 6
2.3. . Струйные принтеры с твердыми чернилами с. 7
III. Заключение с. 9
IV. Приложение с. 10
V. Техника безопасности с. 11
VI. Библиография с. 15

Прикрепленные файлы: 1 файл

струйная печать.doc

— 69.50 Кб (Скачать документ)

       Устойчивость изображения – важная проблема струйной технологии. Под устойчивостью подразумеваются:

      1. сопротивляемость размыванию изображения при использовании воды
      2. способность к сохранению красок под воздействием света
      3. сопротивляемость изображения механическим воздействием.

     Продукция некоторых систем струйной печати выцветает при офисном освещении уже через несколько месяцев, зато продукция других систем показали лишь незначительное изменение цвета через годы.

     Засорение сопел, влекущее за собой сложный  и дорогостоящий уход за записывающими  головками, в основном, преодолено в новых системах. Для больших тиражей струйная печать, возможно, самый серьезный конкурент электрографии, большей частью при причине низких цен на печать. Большие объемы печати снижают расходы на специальную бумагу, а чернила в основе своей недороги.  

 

          
     
     
     
     
     
     
     
     
     

         V. Приложение  
    V. Техника безопасности
     
     

1. Производственное  оборудование должно быть исправным  и соответствовать требованиям действующих правил по охране труда для полиграфических, книготорговых предприятий и издательств.

2. Технологическое  оборудование при нормальных  режимах работы должно быть взрыво- и пожаробезопасном, а на случай неисправности и аварий необходимо предусматривать защитные меры, ограничивающие масштаб и последствия пожара.

3. На  каждом предприятии в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, а также специальным перечнем должна быть определена категория взрыво- и пожароопасных производственных помещений и у входа в них должны быть сделаны соответствующие надписи 4. Обслуживающий персонал предприятий должен изучить характеристики пожарной опасности применяемых или производимых (получаемых) веществ и материалов. Применять в производственных процессах и хранить вещества и материалы с неизученными параметрами пожарной и взрывной опасности запрещается.

5. Технологическое  оборудование, установки, аппараты  и трубопроводы, в которых обращаются  вещества, выделяющие взрыво- и пожароопасные  пары, газы и пыль, должны быть  герметичными и сохранять герметичность  при эксплуатации.

6. Температура  поверхностей оборудования не должна превышать 60 С.

7. Ремонт  оборудования, находящегося под  давлением; набивка и подтягивание сальников на работающих насосах и компрессорах, а также уплотнение фланцев на аппаратах и трубопроводах без снижения в них давления до атмосферного запрещается.

8. Для  контроля за состоянием воздушной  среды в производственных и  складских помещениях, в которых  постоянно применяются процессы  или хранятся вещества и материалы, способные образовывать взрывоопасные концентрации газов и паров, следует устанавливать автоматические газоанализаторы. При отсутствии серийно выпускаемых газоанализаторов необходимо проводить периодический лабораторный анализ воздушной среды.

9. В  производственных цехах, на участках  лакирования оттисков и припрессовки пленки, а также в других пожаро- и взрывоопасных цехах и на оборудовании, представляющим опасность взрыва или воспламенения веществ, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 "ССБТ.

10. Применение  в формных цехах офсетной и  глубокой печати новых видов растворителей и других химических средств возможно только с разрешения технологической лаборатории и после согласования со службой труда и пожарной охраны.

11. Запрещается  на печатных машинах применять  сушильные установки с газовым  обогревом без автоматической системы, обеспечивающей: предохранение от воспламенения бумажного полотна, блокировку включения сушильного устройства, контроль за наличием пламени во всех горелках, контроль за обрывом бумажного полотна и исключение возможности выхода пламени в помещение цеха в случае возгорания бумажного полотна.

12. В  печатных цехах необходимо принимать  меры для снижения опасности накопления зарядов статического электричества на запечатываемых поверхностях, оборудовании, людях.

13. Подготовку  и смешивание краски с растворителями следует проводить в отдельных помещениях, в герметически закрытых аппаратах, соединенных с резервуарами растворителей трубопроводами.

14. Для  предупреждения загрязнения краской  и растворителем пола и оборудования  переливание их должно производиться на металлических поддонах с бортами. Пролитые краску, масло и растворители следует засыпать сухим песком и убрать.

15. Краски  и растворители в колористической  лаборатории необходимо хранить  в плотно закрытой металлической  таре в железных шкафах. Количество красок и растворителей определяется с учетом требований п. 2.3.13 настоящих Правил.

16. Остатки  краски после приготовления ее  в колористической лаборатории  следует сдавать на хранение  в кладовую лаборатории. 

17. Тара  из-под краски и растворителей должна быть плотно закрыта и храниться на специальных площадках вдали от производственных участков или в изолированных помещениях.

Очищать тару от краски следует в отдельном  помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.

18. Образующиеся  на производственных участках печатного цеха, возле резальных и печатных машин бумажную стружку и другие отходы необходимо удалять с помощью пневмотранспорта, а при его неисправности - вывозить из цеха на тележках в места хранения отходов производства, специально выделенных во дворе типографии.

Запрещается накапливать бумажную стружку и  другие отходы производства.

15. Не  допускается применение лаков,  клеев, эмалей, растворителей, моющих и обезжиривающих жидкостей, состав которых неизвестен. Эти вещества могут быть использованы только после соответствующего анализа, определения их пожароопасных свойств и разработки мер по их безопасному использованию.

16. В  период рабочего времени и  по окончании рабочей смены  необходимо производить тщательную  уборку рабочих мест от отходов бумаги, бумажного полуфабриката, упавшего на пол, промасленной бумажной пыли, подтеков масла около машин и под машинами.

 

Библиография 
 

    1. Бриллиант М.Д. – Струйная техника в печатных и отделочных процессах, - Москва «Книга» 1998.
    2. Лопатухин В.С. –Способы печати. – Москва «Книга» 1996.
    3. Падалка В.Л., Рязанов В.П. – Струйные печатающие устройства. – Курский филиал ВНИИ 1976.
    4. Фентон Ховорд М. – Основы цифровой печати – Москва «Комлайн» 2004

Информация о работе Струйная печать