Технология сварки узла станины кантователя

Помимо аэрозолей и газов неблагоприятное влияние оказывает еще ряд явлений, не устраняющихся с помощью вентиляции, но в совокупности с вредными  веществами  ухудшающих  условия  труда и оказывающих негативное воздействие на окружающую среду:

- лучистая  энергия сварочной дуги,  

- ультрафиолетовая  и инфракрасная радиация, вызывающие  ожоги открытых частей тела  и иногда (особенно летом) перегрев  организма;

- шум, который  в сочетании с ультразвуковыми  колебаниями.

Помимо шумов, создаваемых самой сваркой, большим шумом сопровождаются заготовительные операции (рихтовка,   правка, сборка) и особенно плазменно-дуговая резка. Создают шум и плохо сбалансированные вентиляционные установки (или смонтированные без виброгасителей).

 

7.3. Действия персонала в аварийных  ситуациях

При проведении работ по обслуживанию оборудования ИКМ возможны следующие аварийные ситуации:

- короткое  замыкание в электрооборудовании  с возможным возгоранием;

- пожар;

- другие  аварийные ситуации.

Могут иметь место такие несчастные случаи:

- поражение  работника электрическим током;

- ранение  работника;

- ожоги  работника;

- падение  работника;

Каждый работник, первым выявивший угрозу возникновения аварийной ситуации, должен немедленно прекратить работу и подать команду «СТОП».

Команду «СТОП», поданную любым работником, должны выполнить все работники, услышавшие ее.

Об угрозе возникновения или о возникновении аварийной ситуации работник должен немедленно сообщить непосредственному руководителю работ (начальнику смены).

Аварийные работы необходимо проводить не менее чем двумя лицами.

Требования безопасности в аварийных ситуациях:

а) при обнаружении в процессе работы загораний необходимо работу приостановить и принять меры к их тушению. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо сообщить бригадиру или руководителю работ.

б) в случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электрододержателей, защитного щитка или шлема - маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом.

в) в случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение. Работы также должны быть прекращены при выполнении их вне помещений (при возникновении дождя или снегопада). Работы могут быть возобновлены только после прекращения дождя или снегопада или устройства навеса над местом работы электросварщика.

При обнаружении угрозы взрыва, пожара, обрушения конструкций, пролития химических веществ, загрязнения окружающей среды или иной аварийной ситуации - покинуть опасную зону, предупредить об опасности работающих, сообщить о случившемся непосредственному начальнику.

В случае возникновения пожара, организовать его тушение имеющимися средствами и сообщить о пожаре лицу, ответственному за производство работ, если необходимо - вызвать пожарную команду.

В случае аварийного разлива химических веществ или другого загрязнения окружающей среды прекратить работу и немедленно уведомить об этом непосредственного начальника.

Если во время работы произошел несчастный случай необходимо оказать первую помощь пострадавшему, доложить о случившемся непосредственному начальнику и принять меры для сохранения обстановки, при которой произошел несчастный случай, если это не подвергает опасности жизнь других работающих и не создает аварийную обстановку.

При поражении электрическим током необходимо:

- как  можно быстрее освободить пострадавшего  от действия электрического тока, отключить оборудование с помощью  выключателей, автоматов, рубильников, штепсельных соединений или перерубить питающий провод инструментом, с изолирующими ручками;

- если  отключить оборудование достаточно  быстро нельзя, необходимо принять  другие меры к освобождению  пострадавшего от действия тока. Для этого следует воспользоваться  канатом, палкой, доской или каким-либо  сухим предметом, не проводящим  электрический ток. Однако при  этом надо иметь в виду, что  прикасаться к человеку, находящемуся  под действием электрического  тока, без принятия надлежащих  мер предосторожности - опасно для  жизни, поэтому необходимо встать  на резиновый коврик, сухую доску  и т.п.;

- для  отделения пострадавшего от токоведущих  частей можно взять его за  одежду, если она сухая и отстает  от тела пострадавшего, избегая  при этом прикосновения к окружающим  металлическим предметам и частям  тела, неприкрытых одеждой:

- после  освобождения пострадавшего от  воздействия электрического тока, оказать первую медицинскую помощь  и вызвать врача. Никогда не  следует отказываться от оказания  помощи пострадавшему, считая его  мертвым из-за отсутствия дыхания, сердцебиения, пульса. При поражении  электрическим током смерть бывает  кажущейся, вследствие чего решить  вопрос о бесполезности дальнейших  мероприятий по оживлению пострадавшего  и вынести заключение о его  смерти может только врач.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      8. Технико – экономическое обоснование проекта

Целью технико – экономического расчета является определение эффективности внедрения и применения выбранного способа сварки.

Годовой экономический эффект рассчитывают по формуле:

 

           Эг = Зб – Зпр,        

где Зб и Зпр - годовые затраты соответственно по базовому и проектируемому варианту, тыс. руб.

В качестве базового варианта используем вариант ручной сварки (данные по экономическим показателям принимаем из справочников).

Расчет капитальных вложений

В состав единовременных затрат входят капитальные вложения для создания новой технологии:

 

     К = (Коб + Кпр + Кзд + Ксп) Кз,     

где Коб и Кпр - балансовая стоимость оборудования и приспособлений, тыс. р.;

Ксп - стоимость сооружений и передаточных устройств, тыс. руб;

Кпр - стоимость производственных зданий, тыс. руб;

Кз - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования.

Балансовую стоимость технологического оборудования определяем с учетом затрат на транспортировку и монтаж оборудования,

 

          Ктр =1,08-1,1

           Коб = Цо·Ктр,       

где Цо - отпускная цена оборудования, тыс. руб.

Отпускную цену оборудования принимаем по каталогам фирм поставщиков.

Тогда для полуавтомата А - 547 с выпрямителем ВС-300Б:

 

      Коб1 = 72,1·1,1 = 79,3 тыс. руб.

 

Принимаем, что на участке будут использоваться 3 аппарата. Тогда общая цена на их закупку составит:

 

     Коб1 = 79,3·3 = 238 тыс. руб.

 

Стоимость вспомогательного оборудования составляет 10% от стоимости основного оборудования, т.е. 7,93 тыс. руб.

Результаты расчетов балансовой стоимости оборудования сводим в таблицу 16.

Таблица 16 - Расчет капитальных вложений в оборудование

Операции по узлу	Отпускная цена, тыс. руб.		Затраты на трансп. и монтаж,тыс. руб.	Балансовая стоимость,тыс. руб.
	Одного	принятого                     количества
1	7	8	9	10
Полуавтомат А-547 с выпрямителем ВС-300В	79,3	238	23,8	261,8
Вспомогательное оборудование	7,93	23,8	2,38	26,2
Итого:	261,8		26,2	288

 

Стоимость вспомогательного оборудования принимаем в размере 10%, подъемно-транспортного - 10%, дорогостоящего инструмента и приспособлений 3% от стоимости основного технологического оборудования, результаты заносим в таблицу 17.

Капитальные вложения в здания определим по формуле:

 

      Кзд = Цзд·Ппр,       

 

где Цзд - стоимость производственной и вспомогательной площади, тыс. р. за

1м2 (Цзд = 6 тыс. руб);

Ппр - производственная площадь, м2 (определяется по планировке участка).

     Кзд = 6·600 = 3600 тыс. руб.

Стоимость сооружений и передаточных устройств принимаем в размере 5-7% от стоимости здания.

Затраты на производственный и хозяйственный инвентарь принимаем в размере 0,1-0,3% от стоимости основного технологического оборудования.

Амортизационные отчисления определяем по формуле:

 

       ,      

 

где Фо - балансовая стоимость основных фондов, тыс. руб.;

На - норма амортизации, %.

Тогда амортизационные отчисления для основного оборудования в проектируемом варианте будут равны:

 

      З = 288·16/100 = 46,1 тыс. руб.

 

Данные по капитальным затратам и амортизационным отчислениям сведем в таблицу 17

Таблица 17 - Единовременные капитальные затраты и расчет амортизации

Наименование основных фондов	Балансовая стоимость тыс. руб.		Норма аморти- зации	Амортизационные отчисления тыс. руб.
	на ед. оборуд.	общая		на ед. оборуд.	общая
1	2	3	4	5	6
Оборудование: 1) основное	87,3	261,8	16	13,97	41,89
2) вспомогательное	8,73	26,2	8	0,70	2,10
3)подъемно - транспортное	8,73	26,2	6	0,52	1,57
4) Здания	1200	3600	2,5	30,00	90,00
5) Сооружения и передаточные устройства	84	252	3	2,52	7,56
6) Дорогостоящие инструменты и  приспособления	2,6	7,85	20	0,52	1,57
7) Производственный и хозяйственный  инвентарь	0,26	0,79	8	0,02	0,06
Итого:	1391,6	4174,8		48,3	144,7

 

 

Тогда единовременные капитальные затраты будут равны:

Кпр = (261,8 + 26,2 + 26,2 + 3600 + 252 + 7,85 + 0,79) ·0,6 = 2505 тыс. руб.

 

Расчет годовых текущих издержек

В состав текущих издержек входят следующие статьи:

1) основные  и вспомогательные материалы;

2) энергия  для технологических целей;

3) зарплата  производственных рабочих с отчислениями;

4) расходы  по ремонту, содержанию и эксплуатации  оборудования;

5) расходы  по содержанию площади, занимаемой  оборудованием.

Затраты на сварочные материалы:

 

      См = Мп·Кр·Цсм,      

 

где Мп - масса наплавленного металла, кг;

Кр - коэффициент расхода материала, учитывающий потери на разбрызгивание, угар;

Цсм - цена проволоки с учетом транспортно-заготовительных расходов, тыс. руб. за 1кг.

Тогда затраты на сварочную проволоку в проектируемом варианте будут равны:

 

    С = 985,6·1,1·5,2 = 5125 руб.

 

Расценки на сварочные материалы приняты по данным фирм производителей.

Расход сварочных материалов сводим в таблицу 18.

Таблица 18 - Затраты на сварочные материалы

Наименование материала	Расход на изделие, кг		Цена за кг, руб	Затраты на программу, руб.
	На один метр шва	Всего		На один метр шва	Всего
Проволока сварочная       Св-08Г2С	61,6	985,6	5,2	320,3	5125
Углекислый газ	243,2	3891	41,6	10117	161865
Итого:				10437	166990

 

Затраты на производственную энергию определим по формуле:

 

     Сэп = Сэм  + Сэд,      

 

где Сэм - затраты на силовую электроэнергию;

       Сэд – затраты на энергию при дуговой сварке;

Сэм = Руст·Ф ·Кз·Ксп·Кп·Цэ,