Техника безопасности при работе на доменных печах

Горение топлива. Вблизи фурм природный газ  и углерод кокса, взаимодействуя с кислородом воздуха, сгорают:

C + O₂ = CO₂ + Q 
CH₄ + 2O₂ = CO₂ + 2H₂O_(пар) + Q

В результате горения выделяется большое количество теплоты, в печи выше уровня фурм развивается  температура выше 2000 ⁰С. Продукты сгорания взаимодействуют с раскаленным коксом по реакциям:

CO₂ + C = 2CO – Q 
H₂O + C = CO + H₂ – Q

Образуется  смесь восстановительных газов, в которой окись углерода CO является главным восстановителем железа из его оксидов. Для увеличения производительности подаваемый в доменную печь воздух увлажняется, что приводит к увеличению содержания восстановителя. Горячие газы, поднимаясь, отдают теплоту шихтовым материалам и нагревают их, охлаждаясь до 300…400 ⁰С у колошника. Шихта (агломерат, кокс) опускается навстречу потоку газов, и при температуре около 570 ⁰С начинается восстановление оксидов железа.

Восстановление железа в доменной печи. Восстановление железа происходит по мере продвижения шихты вниз по шахте и повышения температуры от высшего оксида к низшему, в несколько стадий:

Fe₂O₃ –> Fe₃O₄ –> FeO –> Fe

Температура определяет характер протекания химических реакций. Восстановителями окcидов железа являются твердый углерод, оксид углерода и водород. Восстановление твердым углеродом (коксом) называется прямым восстановлением, протекает в нижней части печи (зона распара), где более высокие температуры, по реакции:

FeO + C = Fe + CO – Q

Восстановление  газами (CO и H₂) называется косвенным восстановлением, протекает в верхней части печи при сравнительно низких температурах, по реакциям:

3Fe₂O₃ + CO = 2Fe₃O₄ + CO₂ + Q 
Fe₃O₄ + CO = 3FeO + CO₂ – Q 
FeO + CO = Fe + CO₂ + Q

За счет CO и H₂ восстанавливаются все высшие оксиды железа до низшего и 40…60 % металлического железа.

При температуре 1000…1100 ⁰C восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод. При насыщении углеродом температура плавления понижается и на уровне распара и заплечиков железо расплавляется (при температуре около 1300 ⁰С).

Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, дополнительно насыщаются углеродом (до 4%), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1200 ⁰C восстанавливаются из руды, и серой, содержащейся в коксе.

В нижней части доменной печи образуется шлак в результате сплавления окислов  пустой породы руды, флюсов и золы топлива. Шлаки содержат Al₂O₃, CaO, MgO, SiO₂, MnO, FeO, CaS. Шлак образуется постепенно, его состав меняется по мере стекания в горн, где он скапливается на поверхности жидкого чугуна, благодаря меньшей плотности. Состав шлака зависит от состава применяемых шихтовых материалов и выплавляемого чугуна.

Чугун выпускают из печи каждые 3…4 часа через  чугунную летку 16, а шлак – каждые 1…1,5 часа через шлаковую летку 17 (летка – отверстие в кладке, расположенное выше лещади). Летку открывают бурильной машиной, затем закрывают огнеупорной массой. Сливают чугун и шлак в чугуновозные ковши и шлаковозные чаши.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ  ПРИ РАБОТЕ НА ДОМЕННЫХ ПЕЧАХ

 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1.1 К самостоятельному выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, аттестацию с выдачей удостоверения.

1.2 Повторная  проверка знаний правил охраны  труда и пожарной безопасности  проводится один раз в год.  Проверка знаний технический  эксплуатации - один раз в два года.

1.3 Хорошо  изучите и строго соблюдайте  требования охраны труда при  выполнении порученной работы - этим  предохраните себя и окружающих  от несчастного случая.

1.4 Строго  выполняйте правила внутреннего  распорядка, установленного на предприятии: приступайте к порученной работе при условии, что безопасные способы выполнения её вам известны. В сомнительных случаях обращайтесь к мастеру за разъяснениями; содержите свое рабочее место, оборудование, инструмент, приспособления, спец. одежду в чистом и исправном состоянии: соблюдайте правила жетонной системы при получении и хранении аппаратуры, инструмента, приспособлений; курите только в отведенном для этого месте;

1.5 Рабочие,  участвующие в выплавке чугуна, обеспечиваются: хлопчатобумажными костюмами с огнестойкой пропиткой; кожаными ботинками по ГОСТ 12.4 032-77; брезентовыми рукавицами по ГОСТ 535-75; защитными касками по ГОСТ 12.4 087-84; защитными очками типа ЗН8-72 по ГОСТ 12.4 013-97; респираторами ЩБ-1 типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4 028-76 или шланговыми дыхательными аппаратами типа РПГ-67 по ГОСТ 12.4 004-74.

Нормы выдачи спец. одежды должны соответствовать "Отраслевым нормам бесплатной выдачи спец. одежды, спец. обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим  и служащим".

1.6 В  случае получения травмы, даже незначительной, прекратите работу, немедленно сообщите о случившемся мастеру и обратитесь к врачу.

1.7 Работайте  чистыми, без следов масла руками  и в чистой спец. одежде.

1.8 Не  применяйте кислород для очистки  одежды от пыли и грязи, так  как кислород способствует интенсивному возгоранию ее при попадании искр или наличия следов масла.

1.12. За  нарушение требований настоящей  инструкции виновные привлекаются  к ответственности в установленном  законом порядке.

2. ПРАВИЛА  БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1 Получив  от мастера производственное  задание и свой жетон, возьмите  по нему из кладовой хранения  закрепленную за вами исправную  аппаратуру, а жетон отдайте наладчику.

2.2 Проверьте исправность и доброкачественность спец. одежды, предохранительных средств (очки, респиратор, страховочный пояс и др.).

2.3 Приведите  в порядок свою спец. одежду: куртку  и брюки наденьте на выпуск, карманы закройте клапанами, ботинки  зашнуруйте, застегните или подвяжите  обшлага рукавов, при потенциальной  опасности травмирования головы наденьте защитную каску.

2.4 Осмотрите  свое рабочее место, освободите  от лишних, мешающих работе предметов  и легковоспламеняющихся и токсичных  материалов.

2.5 Проверьте  наличие противопожарных средств:  огнетушителя, асбестового полотна,  ведра с водой, пожарного ящика, рукава с рожком.

2.6 Применяйте  резиновые рукава по ГОСТ 9356-75 класс 1 - для подачи горючих  газов; класс 2 - для подачи жидкого  топлива; класс 3 - для подачи  кислорода. Запрещается рукава  для горючих газов использовать  для подачи кислорода.

2.7 Убедитесь  в исправности вентиляции и  интенсивности воздухообмена.

2.8 Проверьте  готовность конструкции к выполнению  работ, уберите мешающие работе  ненужные предметы, освободите проходы,  убедитесь в безопасности проведения  работ.

2.9 В  работе необходимо руководствоваться "Правилами пожарной безопасности ППБ 01-03" от 30.06.2003г.

3. ПРАВИЛА  БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1 Работы  выполняйте в строгом соответствии  с требованиями технологической  документацией.

3.2 Выполняйте  работу в спец. одежде с применением индивидуальных средств защиты органов дыхания и слуха; применяйте исправный инструмент и приспособления.

3.3 Баллоны  с кислородом перемещайте на  специальных передвижных тележках, носилках или перевозите на  рессорных транспортных средствах, применяя в качестве смягчающих прокладок резиновые или веревочные кольца толщиной нее 25 мм по два на каждый баллон.

3.4 При  многорядной перевозке баллонов  применяйте деревянные прокладки  между рядами, при этом высота  перевозимых баллонов не должна  превышать высоты кузова транспортного средства.

3.5 В  исключительных случаях, при совместной  перевозке баллонов с кислородом, выполняйте следующие требования: одновременно перевозите суммарно не более 10 баллонов, уложенных в 1 ряд; очистите баллоны от следов масел и грязи; проверьте герметичность вентилей, наличие и надежность закрепления предохранительных колпаков; укладывайте баллоны поперек кузова транспортного средства предохранительными колпаками в одну сторону и при необходимости раскрепите их.

3.6. Не допускайте при погрузке и разгрузке баллонов их сбрасывания и ударов друг о друга, а также разгрузку вниз вентилями.

3.7. Во  избежание случайных падений  баллоны на рабочем месте закрепите  в специальной стойке или на  тележке.

3.8. Исключите  любую возможность попадания жиров и масел на кислородную аппаратуру.

3.9. При  работе возле печи закрывайте  баллоны экраном из асботкани  или брезента, не допускайте нагрева  выше 35°С.

3.10. Устанавливайте  баллоны не ближе 15 м от печей  и других источников тепла  с открытым огнем.

3.11 При  эксплуатации баллонов с кислородом: следите за плотностью закрытия вентилей; перед использованием баллона продуйте вентиль, плавно приоткрывая его на короткое время (1-2 сек), при этом находитесь в стороне от печи; расходуйте кислород до остаточного давления - 0,5 кгс/см2.

3.12. Колпаки  с баллонов снимайте только  специальным ключом. Не применяйте  различные средства, могущие вызвать  искрообразование.

3.13. При  понижении уровня воды в барабанах-сепараторах  ниже допустимого подпитка их  запрещается.

3.14. Состояние  систем охлаждения доменных печей  и вспомогательных устройств  должно ежесменно проверяться.

3.15. Пользоваться  открытым огнем при ремонте  и осмотре барабанов-сепараторов  без предварительного анализа  газов в них запрещается.

3.16. При  прожигании летки кислородом рабочие должны пользоваться индивидуальными защитными средствами.

4. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1 При  наличии в системе течи, угрожающей  жизни обслуживающего персонала,  необходимо немедленно перевести  систему испарительного охлаждения на охлаждение технической водой.

4.2 При  аварийном выходе из строя  водоводов питательной воды необходимо: снять давление системы испарительного охлаждения шиберов воздухонагревателей и печей; закрыть задвижки на двух вводах питательной воды в галереи; открыть задвижки от водовода технической воды; закрыть дренажные вентили.

4.2 При  небольших по площади ожогах  первой и второй степени наложите  осторожно на обожженный участок  стерильную повязку. Если на  человеке загорелась одежда, набросьте быстро на него пальто, куртку, любую плотную ткань или сбейте пламя водой. При необходимости, прилипшую к обожженному участку тела одежду или обувь не срывайте, а разрежьте ножницами и осторожно снимите, не повреждая кожу, а затем наложите стерильную повязку и отправьте пострадавшего в лечебное учреждение. При тяжелых и обширных ожогах заверните пострадавшего в чистую простынь или ткань, не раздевая его, укройте потеплее, напоите теплым чаем и создайте покой до прибытия врача.

5. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Приведите  в порядок рабочее место, уберите  с оборудования инструмент, приспособление  в отведенное для них место.

5.2. Уходя  с рабочего места, убедитесь  в отсутствии.

5.3. При  сдаче смены сообщите мастеру  и своему сменщику о замеченных вами неполадках оборудования, аппаратуры, средств вентиляции и освещения.

5.4. Соблюдайте  правила личной гигиены: вымойте  руки теплой водой с мылом,  при необходимости примите душ.  Не мойте руки и другие части  тела растворителями (бензином, ацетоном и т.д.)

5.5 Об уходе домой сообщите мастеру.                                                                                      
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     Ни  одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты и введены  в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда (ч. 1 ст. 141КЗоТ). Обязательно должен проводиться инструктаж работников, который подразделяется на: вводный, который проводится с поступающими на работу; повторный (периодически в установленные сроки); внеплановый (текущий) - при изменении технологического процесса или оборудования, при нарушениях правил охраны труда. Мероприятия по технике безопасности осуществляют инженеры по ТО и ОТ.