Структурно-кинематический анализ и настройка станка при обработке заданной поверхности

Попутное фрезерование

При попутном фрезеровании направление движения подачи совпадает с вращением инструмента. Такое движение также называют фрезерование «по подаче».

Толщина среза имеет максимальную величину в момент входа в заготовку и изменяется до нулевого значения при выходе из нее.

Достоинства:

• Сила резания прижимает заготовку к столу. Отсюда более упрощенное использование зажимных приспособлений.
• Износ инструмента (задней поверхности зуба) происходит менее интенсивно, что позволяет вести фрезерование с большими скоростями резания. Стойкость инструмента больше, чем при встречном фрезеровании.
• Стружка легко удаляется, т. к. остается позади фрезы. Обработанная поверхность имеет лучшее качество.

 

 

 

 

 

Недостатки:

• Не может применяться при обработке заготовок с коркой (литье, поковка, горячекатаный прокат). Твердая корка с различными включениями может привести к повышенному износу и повреждению инструмента.
• Из-за высокой ударной нагрузки, при врезании режущих зубьев в заготовку, станок и приспособления должны обладать достаточной жесткостью.
• Зазор в механизме перемещения стола должен отсутствовать.

Встречное фрезерование

При встречном фрезеровании направление движения подачи противоположно вращению инструмента. Такое движение еще называют фрезерованием «против подачи».

Толщина среза изменяется от нулевого значения при входе в заготовку до максимального в момент выхода из нее.

Достоинства:

• Плавный и мягкий процесс резания. Нагрузка на станок нарастает постепенно и не зависит от рельефа поверхности заготовки.

Недостатки:

• Необходимость надежного закрепления заготовки, т.к. фреза стремится вырвать ее из приспособления.
• Более быстрый износ инструмента (задней поверхности зуба фрезы) из-за высокого трения при снятии стружки минимальной толщины в начале резания.
• Затруднено удаление стружки, т.к. она падает перед фрезой. При этом некоторая ее часть увлекается режущими зубьями за собой, что может привести к ухудшению обработанной поверхности.

Чтобы сохранить инструмент от интенсивного износа выберем попутное фрезерование. 

Настроим путь, начальную и конечную точку.

На рисунке 10 схематично представлена фреза для нахождения расстояния .

На рисунке 11 представлены путь, начальные и конечные точки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Путь настраивается по упорам.

 

 

 

 

 

 

 

L2=

L2=

 

Н – начальная точка, находится на расстоянии 4 мм от торца участка цилиндра на котором нарезается канавка.

К – конечная точка, находится на расстоянии 17 мм от левого торца детали.

 

3.3 Настройка установочных движений

 

Уст (П6)

 

Настроим путь и начальную точку установочного движения П6

 

Движение простое, траектория незамкнутая. Оно создается кинематической группой, состоящей из внутренней связи: поперечные салазки суппорта – направляющие. Обеспечивает глубину резания.

Внутренняя связь «П-Н»

Внешняя связь ФМ2-L3-K3-P2

 

L3=l8

L3=2+4=6 мм

Исходная точка задастся при касании инструмента о деталь и отводе на расстояние

                  L3:

                                        

На рисунке 12 схематично представлено нахождения начальной точки К3, а на рисунке 13 схематично представлен путь L3 который равен l8.

 

Уст (В4)

Настроим путь и начальную точку установочного движения В4

 

 

Движение простое, траектория незамкнутая. Осуществляться парой ползун направляющая, обеспечивает форму винтовой канавки.

Внутренняя связь «П-Н»

Внешняя связь ФМ3-L4-K4

На рисунке 14 схематично представлено нахождения начальной точки К4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K4 - Осуществляется касанием инструмента о заготовку, выставление лимба на 0.

 

L4-это путь который проходит крайняя точки при повороте на угол α

на рисунке 15 схематично представлен путь L4

L4=α

L4=4,55ᵒмм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Вспомогательные движений

 

Всп (П5)

Представляет собой ускоренное поступательное перемещение суппорта параллельно оси шпинделя. Движение простое, траектория незамкнутая. Движение происходит с максимальной скоростью.

 

Внутренняя (В-Г)

Внешняя 2-N2-R1-K2-L2-R2-P1-3

 

 

 

1450∙

 

Путь и конечная точка определяется оператором визуально.

 

 

Всп (П6)

     Представляет собой перемещение поперечных салазок суппорта перпендикулярно оси шпинделя, движение простое, траектория незамкнутая.

Внутренняя (П-Н)

Внешняя ФМ2-11-L3-K3 -P2-12

Скорость не настраиваться зависит от оператора.

Путь и конечная точка определяется оператором визуально

 

Всп (П7)

    Представляет собой поступательное перемещение «центра», расположенного в задней бабке станка. Например, для освобождения заготовки с целью замены ее на другую.

Внутренняя (П-Н)

Внешняя ФМ4-6-L5-K5-P3 -7

Скорость не настраивается, зависит от оператора.

Путь и конечная точка определяется оператором визуально.

 

Всп (П8)

     Представляет собой поступательное перемещение задней бабки вдоль оси шпинделя. Например, при замене заготовки на другую с существенно отличающимся размером по длине.

Внутренняя (П-Н)

Внешняя ФМ5-8-L6 –K6-P4-9

Скорость не настраивается, зависит от оператора.

Путь и конечная точка определяется оператором визуально.