Способы получения металлических порошков

Калибрование и допрессовывание вызывают упругую и пластическую деформацию изделия и определяются потерями на трение изделия о рабочую поверхность пресс-формы, а также работой, затрачиваемой на уплотнение порошкового материала. Усилие обжатия пористой заготовки определяются ее материалом, его плотностью, наличием смазки, чистотой обработки материала матрицы и стержня пресс-формы, а также формой входных кромок матрицы и стержня. В большинстве случаев входная кромка выполняется конусной с углом конуса 1–2°.Составные матрицы скрепляются обоймами, которые рекомендуется выполнять в виде цилиндра независимо от конфигурации внутренней полости матрицы.[1]

Введение……………………………………………………………………….3
Расчёт припуска при калибровании изделия………………………………..4
Способы получения металлических порошков……………………………..6
Изготовление порошковых изделий…………………………………………7
Заключение…………………………………………………………………….9
Вопросы……………………………………………………………………….10
Список используемой литературы…………………………………………..11