Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2012 в 16:12, реферат
Одним з перспективних напрямів розвитку сталевої промисловості є підвищення якості сталі шляхом позапічного рафінування. Найбільше промислове значення мають наступні методи: продувка металу в ковші або спеціальному агрегаті інертними газами або окисними сумішами; вакуумна обробка сталі, обробка сталі синтетичними шлаками.
В 2-й половині ХХ століття спостерігається помітний розвиток електросталеплавильного виробництва, обумовлений рядом його переваг перед іншими способами одержання сталі. У СНД діють 200-т дугові печі; проектують печі номінальною ємністю 400 т. У США перебуває в експлуатації найбільша у світі 360-т електропіч (1975). Ведуться роботи зі створення 500 - 600-т електропечей (із шістьома електродами). Важлива тенденція електросталеплавильного виробництва — значне збільшення питомої потужності електропечей (з 250-300 до 500-600 кВа/т і більше). На металургійних підприємствах деяких країн впроваджений попередній підігрів шихти, що дозволяє скоротити тривалість плавки, знизити витрату електроенергії й електродів [3].
Сталі, що містять кремній (30ХГСА)
В електропечах виплавляють хромокремнистомарганцеві, хромо-кремнисті й інші леговані кремнієм конструкційні сталі відповідального призначення, з яких виготовляють деталі літаків, труби змінного перетину й інші відповідальні вироби.
Конструкційні сталі, що містять кремній, виплавляють як з повним окисненням, так і методом переплаву. Окисний період плавки для розглянутих сталей буває звичайним.
Відновний період починають із присадження на голе дзеркало металу силікомарганцю, ферохрому й комплексних сплавів (наприклад силіко-хрому). Після присадження феросплавів наводять вапняний шлак, що розкислюється одночасно порошками 75%-ого феросиліцію й коксу.
За 3-4 хв. до випуску металу з печі в нього присаджують алюміній. При підвищеному вмісті алюмінію в сталі можуть з'явитися дефекти зламу — «відколи», виникнення яких обумовлено виділенням по границях зерна нітридів алюмінію. Тому при виробництві конструкційної сталі 30ХГСА й 30ХГСНА в заготовках великого перетину присадження алюмінію не повинні перевищувати 0,5 кг/т. Оскільки, підвищена присадка алюмінію (до 1 кг/т) зменшує поразку цієї сталі волосовинами, при виробництві профілів перетином менше 150×150 мм, коли внаслідок значних обтиснень у процесі прокатки плівки нітридів руйнуються, кількість присаджуємого алюмінію може бути збільшена.
Під час випуску в ківш присаджують силікокальцій у кількості 2-3 кг/т.
Суттєво поліпшити якість металу типу конструкційної сталі 30ХГСА можна обробкою плавки в ковші рідкими синтетичними шлаками. Після такої обробки вміст сірки в готовому металі може бути зменшено до 0,005%; значно зменшується забруднення сталі неметалічними включеннями, поліпшуються пластичні властивості на поперечних зразках, зменшується поразка волосовинами. При цьому, однак, слід ураховувати, що обробка кремнійвмісних сталей синтетичним шлаками супроводжується помітним відновленням зі шлаку алюмінію [6].
Информация о работе Шлаковый режим выплавки конструкционной стали в ДСП