Рефераты по металлургии

Технологический процесс изготовления детали

02 Декабря 2013, курсовая работа

Целью данного курсового проекта является разработка оптимального технологического процесса изготовления детали.

Технологический процесс изготовления детали «муфта»

27 Апреля 2013, курсовая работа

Тема курсового проекта «Технологический процесс изготовления детали “Муфта”».
Курсовой проект содержит пояснительную записку на 25 листах и 4 листа графической части:
– чертеж детали,
– чертеж заготовки,
анализ технологического процесса,
технологическая наладка на токарную операцию №10.

Технологический процесс получения высокопрочного чугуна

25 Ноября 2012, реферат

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к способам получения высокопрочного чугуна из исходного чугуна, и может быть использовано при массовом производстве отливок из высокопрочного чугуна с графитом вермикулярной и шаровидной формы. Способ включает расплавление шихты в плавильном агрегате, доводку температуры расплава до 1420-1480oС, первичное модифицирование до появления эффекта перемодифицирования чугуна проводят лигатурой, содержащей 8-40% редкоземельных металлов, 20-60% кремния, 0,1-15% алюминия, 0,5-6% кальция, 0,1-3% магния, 0,1-2,5% меди. Вторичное модифицирование проводят лигатурой, содержащей редкоземельные металлы, магий и кремний, в количестве 0,1-1,2% от массы металла при 1300-1400oС. Способ обеспечивает повышение стабильности процесса и снижение себестоимости за счет применения более дешевых лигатур, а также уменьшает брак отливок по несоответствию требуемой марке чугуна.

Технологический процесс производства сварных конструкций

02 Ноября 2014, реферат

Огромное разнообразие типов сварных конструкций, выпускаемых промышленными предприятиями страны, вызвало необходимость разработать «Технологическую классификацию сварных конструкций в машиностроении». Этот документ позволил типизировать технологические процессы изготовления, приемки, испытаний и монтаж, подразделить по технологическим и другим возможностям сварочное оборудование, установки, оснастку, что позволяет разрабатывать типовые проекты сборочно-сварочных цехов и участков с типовыми технологическими процессами

Технологический процесс термической обработки стали различного состава

19 Марта 2013, курсовая работа

Темой работы является разработка технологического процесса термической обработки стали различного состава применительно к условиям работы данной детали машин и инструмента. С помощью термической обработки можно придавать различные значения свойствам стали без изменения её химического состава.

Технологическое оборудование и технологическая оснастка

20 Июня 2013, курсовая работа

Машиностроение – это отрасль производства, занимающаяся изготовлением машин, приборов, механизмов промышленного и бытового назначения. Она является основой экономического развития нашей страны. Отечественное машиностроение является базой для ракетно-, авиа-, дизеле- строения, автомобильной, химической, электронной и других отраслей промышленности, обеспечивающих экономическую независимость и обороноспособность нашего государства. Технология машиностроения в настоящее время представляет собой отрасль технологических наук, занимающихся разработкой средств, методов и приемов человеческой деятельности, для изготовления новых деталей и машин заданного качества на основе применения компьютерной техники и компьютерных систем автоматизированного проектирования. Современные машины немыслимы без использования глубоких знаний в области механики, электроники, вычислительной техники и т.д.

Технология замены приборов системы зажигания ВАЗ 2101

15 Февраля 2015, курсовая работа

Система зажигания служит для обеспечения надежного воспламенения рабочей смеси в камерах сгорания цилиндров двигателя в нужный момент и изменения момента зажигания (угла опережения) в зависимости от частоты вращения коленчатого вала и нагрузки двигателя.
Существует 3 типа системы зажигания
- контактная система зажигания
- бесконтактная (транзисторная) система зажигания
- электронная (микропроцессорная) система зажигания

Технология и оснастка изготовления блока пилона БП-7 автодорожного моста

13 Января 2015, дипломная работа

Металлические мосты обладают рядом важных достоинств. Они способны воспринимать значительные нагрузки при относительно небольшой металлоемкости, особенно в случае применения низколегированных сталей повышенной прочности. Конструкции металлических мостов допускают их расчленение на простые элементы (блоки), которые могут быть изготовлены в заводских условиях и индустриальными способами с высокой точностью. Эти элементы могут быть стандартизованы по типу и размерам сечений, длинам и конструктивному оформлению.

Технология и технико-экономическая оценка центробежного литья

12 Марта 2014, реферат

Литье является одним из важнейших и распространенных способов изготовления заготовок и деталей машин. Литьем получают заготовки различных конфигураций, размеров и массы из различных металлов и сплавов: чугуна, стали, сплавов меди, алюминия, магния и т. д. Это наиболее простой и дешевый, а иногда и единственный способ изготовления заготовок. Точные методы литья позволяют получать отливки с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхностей, часто не требующие дальнейшей механической обработки. Наряду с достоинствами литье имеет и недостатки, основным из которых является неоднородность химического состава и низкие механические качества получаемых отливок.

Технология ковки

20 Декабря 2013, лабораторная работа

Цель работы: знание основных операций ковки и области их применения; умение выполнять технологические расчеты и правильно выбирать последовательность основных операций; навыки выполнения операций и приемов ковки.
Ковка — это процесс горячего пластического деформирования путем многократного воздействия на отдельные части исходной заготовки универсальным инструментом простой формы при свободном течении металла в стороны.
Применяют ковку в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Кованые изделия (поковки) могут иметь массу от нескольких килограммов до 500 т.

Технология конструкционных материалов

28 Октября 2014, контрольная работа

1. Опишите процесс кристаллизации расплавленных материалов. Как влияет скорость охлаждения на свойства металлов?
Кристаллизация, переход вещества из газообразного (парообразного), жидкого или твердого аморфного состояния в кристаллическое, а также из одного кристаллического состояния в другое (рекристаллизация, или вторичная кристаллизация).

Технология литейного производства

22 Ноября 2013, реферат

Литейным производством называют процессы получения фасонных изделий (отливок) путем заливки расплавленного металла в полую форму, воспроизводящую форму и размеры будущей детали. После затвердевания металла в форме получается отливка — заготовка или деталь. Отливки широко применяют в машиностроении, металлургии и строительстве.
Можно получать отливки различной массы (от нескольких граммов до сотен тонн), простой и сложной формы из чугуна, стали, сплавов меди и алюминия, цинка и магния и т.д.

Технология литейного производства

06 Июня 2014, реферат

Также к задачам относятся: автоматизация и механизация технологических процессов производства отливок; получение отливок с минимальными припусками на механическую обработку. Это позволяет повысить коэффициент использования металла и снизить трудоемкость на операциях механической обработки.
Для изготовления отливок применяют множество способов литья:
- в песчано-глинистые формы,
- в металлические формы,
- в оболочковые формы,
- по выплавляемым моделям,

Технология литейного производства

09 Сентября 2015, контрольная работа

Литейным производством называют процессы получения фасонных изделий (отливок) путем заливки расплавленного металла в полую форму, воспроизводящую форму и размеры будущей детали. После затвердевания металла в форме получается отливка — заготовка или деталь. Отливки широко применяют в машиностроении, металлургии и строительстве.

Технология машиностроения

18 Апреля 2012, курсовая работа

Целью работы является закрепление, расширение и углубление теоретических знаний по технологии машиностроения, приобретение навыков практического применения полученных теоретических знаний к комплексному решению конкретных задач, предусмотренных в курсовом проекте, развитие необходимых навыков по проведению расчетов и составлению технико-экономического обоснования применяемых технологических решений, получение навыков самостоятельного и творческого подхода к решению конкретных инженерных задач, оформление технической документации, выполнение чертежей и схем согласно стандартам ЕСКД и ЕСТД.

Технология обработки изделий давлением

29 Декабря 2010, курсовая работа

Способность металлов принимать значительную пластическую деформацию в горячем и холодном состоянии широко используется в технике. При этом изменение формы тела осуществляется преимущественно с помощью давящего на металл инструмента. Поэтому полученное изделие таким способом называют обработкой металлов давлением или пластической обработкой.

Обработка металлов давлением представляет собой важный технологический процесс металлургического производства. При этом обеспечивается не только придание слитку или заготовке необходимой формы и размеров, но совместно с другими видами обработки существенно улучшаются механические и другие свойства металлов.

Технология плавки в печи Ванюкова

25 Июня 2014, курсовая работа

Металлургическое производство включает длинную цепь процессов, в ходе которых происходит превращение одних веществ в другие. Эти процессы в основном представляют собой различные химические реакции. Одной из первой таких реакций является восстановление оксидов, содержащихся в рудах. При термической обработке сталей и сплавов и при горячей прокатке в объеме металлической матрицы образуются или распадаются различные химические соединения – карбиды, нитраты, оксиды, сульфиды и другие. Эксплуатационные свойства готового металла определяют по его химическому составу, характером взаимодействия содержащихся в нем атомов.
Как правило определяют ту или иную термодинамическую величину для стандартных условий (Т = 298°К и Робщ = 1атм.), а затем проводят пересчет на интересующие условия.

Технология проведения сварочных работ

31 Марта 2012, реферат

1) Определяем химический состав основного металла
2) Определяем механические свойства в данной стали

Технология проведения хонингования на современном производстве

24 Августа 2013, реферат

В настоящее время в серийном и массовом производстве при изготовлении ответственных деталей предъявляются высокие требования к точности и шероховатости поверхности: некруглость менее 1 мкм, волнистость менее 0,2 мкм, нецилиндричность и непрямолинейность образующей менее 2—5 мкм, параметр шероховатости Ra = 0,02- 0,8 мкм, отсутствие дефектного слоя металла (структурно-фазовых изменений, напряжений растяжения, микротрещин), определенные значения параметров формы микронеровностей и опорной поверхности.

Технология производства и характеристики качества толстолистовой стали размером 16×3800 марки 17Г1С

02 Марта 2014, курсовая работа

Листовой прокат из низколегированных сталей широко используется в различных областях промышленности: в строительстве, судостроении, для изготовления сосудов высокого давления и труб большого диаметра для газовых трубопроводов.
Особенностью химического состава этих сталей является микролегирование их сильными карбидообразующими элементами – ниобием и ванадием, которые благодаря образованию карбонитридов устраняют вредное влияние азота и обеспечивают интенсивное измельчение структуры

Технология прокатного производства

22 Июня 2013, курс лекций

Основные цехи современного металлургического завода с полным металлургическим циклом - это доменный, сталеплавильный и прокатный.
Схема расположения основных цехов металлургического завода предусматривает движение металлопотока только в одном направлении, начиная от доменного цеха и заканчивая складами готовой продукции прокатных цехов. Через прокатные цехи проходит почти вся сталь, выплавляемая в сталеплавильных цехах, и только небольшое количество - через литейные и кузнечные цехи. Производство проката является заключительной стадией металлургического передела, для чего в прокатных цехах установлены станы различного типа и назначения.

Технология процесса азотирования стали 35ХМЮА

27 Июня 2014, курсовая работа

Химико-термической обработкой называют обработку, заключающуюся в сочетании термического и химического воздействия с целью изменения состава, структуры и свойств поверхностного слоя детали в необходимом направлении. При этом происходит поверхностное насыщение металлического материала соответствующим элементом (например, углеродом, азотом, алюминием, хромом и др.) путем его диффузии в атомарном состоянии из внешней среды (твердой, жидкой, паровой) при высокой температуре.
Широкое применение ХТО в различных областях техники объясняется тем, что большинство деталей машин работают в условиях износа, циклических нагрузок, коррозии при высоких температурах, при которых максимальные напряжения возникают в поверхностных слоях металла. ХТО металлов и сплавов повышает надежность и долговечность деталей машин.

Технология ручной электродуговой сварки

06 Декабря 2013, лекция

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток. Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл как показано на Рис. 1.

Технология сварки изделия «Дуга передка»

23 Января 2013, курсовая работа

Цель настоящего курсового проекта – обучение основам проектирования сложной технологической оснастки (приспособления) и проектирования технологического процесса для сборки-сварки сварного изделия, а также углубление и обобщение знаний, приобретенных студентом при изучении теории дисциплины «Производство сварных конструкций».
Сваркой называется процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их нагревании или пластическом деформировании, или совместном действии того или другого (ГОСТ2601-84).

Технология сварки корпуса телескопа из сплава АМг3

19 Марта 2014, курсовая работа

В условиях современного производства сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов. Изготовление приборов, аппаратов, машин, инженерных сооружений, немыслимо без применения сварки и близкого к ней технологического процесса термической резки.
Дуговая сварка в среде защитных газов является одним из широко применяемых технологических процессов в машиностроении.
Сущность процесса сварки в среде защитных газов неплавящимся и плавящимся электродами такова. В первом случае электрическая дуга возбуждается между вольфрамовым или угольным электродом и основным металлом и горит в среде защитного газа. Для заполнения разделки в дугу подается присадочная проволока.

Технология сварки трубопроводов

17 Января 2013, реферат

Благодаря современным технологиям стала возможной сварка титана и его сплавов, вольфрама, керамики, а также гораздо более эффективная сварка материалов, которые уже давно известны и обрабатываются сваркой. К таким материалам относится чугун, обладающий повышенной хрупкостью и плохой свариваемостью, которая объясняется некоторыми особенностями процесса сварки.

Технология сварки узла станины кантователя

17 Июня 2014, дипломная работа

Цель работы – разработать технологический процесс полуавтоматической сварки в среде СО2 узла станины кантователя. Для выполнения цели были поставлены следующие задачи:
- определить основные характеристики и назначение изготовляемой конструкции, выбрать способ сварки;
- выполнить расчет параметров режимов выбранного способа сварки, расчеты по нормированию;
- произвести выбор сварочного оборудования и материалов;
- разработать процесс сборки, сварки и контроля качества выбранной сварной конструкции;
- рассмотреть вопросы охраны труда и техники безопасности при проведении сварочных работ;
- обосновать технико – экономическую эффективность проекта.

Технология сварочного производства

01 Июня 2015, реферат

Сваркой называют технологический процесс получения механически неразъемных соединений, характеризующихся непрерывностью структур – непрерывной структурной связью.
Это технологический процесс, с помощью которого изготавливаются все основные конструкции гидротехнических сооружений, паровых и атомных электростанций, автодорожные, городские и железнодорожные мосты, вагоны, наводные и подводные корабли, строительные металлоконструкции, всевозможные подъемные краны и многие другие изделия.
Если некоторое время тому назад конструкции изготавливались в основном из относительно просто сваривающихся материалов, то в настоящее время, наряду с традиционными, для сварных конструкций применяются материалы с весьма различными физическими характеристиками: коррозионно-стойкие и жаропрочные стали и сплавы, никелевые и медные сплавы с особыми свойствами, лёгкие сплавы на алюминиевой о магниевой основах, титановые сплавы, ниобий, тантал и другие металлы и сплавы.

Типы конвертерных цехов. Основные грузопотоки в цехах

26 Апреля 2013, реферат

Конвертерный цех является одним из основных звеньев производственного цикла на металлургическом заводе, поэтому на заводской площадке он должен быть расположен в соответствии с технологическим потоком всего металлургического производства. Исходным материалом для производства стали является продукция доменного, копрового, известковообжигательного и других вспомогательных цехов. В свою очередь стальные слитки или литые заготовки поступают на прокатные станы, а шлак, шлам, конвертерный газ и пар котлов-утилизаторов используют в других цехах и отделениях завода. Это вызывает необходимость синхронности и согласованности работы всех цехов завода.

Титан

16 Декабря 2010, курсовая работа

Цель работы:
-рассмотреть физические и химические свойства титана,
-его получение и применение,
-выявить достоинства и недостатки.