Очистка газов в Электросталеплавильном производстве

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2013 в 23:18, курсовая работа

Краткое описание

Рассмотрение газоочистки в электропечи. Рассмотрение расчета скруббера Вентури.

Содержание

1. Введение 4
2. Описание технологического процесса 6
2.1 Общие сведения 6
2.2 Окислительный период плавки 8
2.3 Восстановительный период плавки 9
2.4 Порядок легирования 10
2.5 Особенности плавки конструкционной стали 11
3. Основные технические решения по конструкции печи 13
3.1 Основные элементы конструкции печи 13
3.2 Электрододержатель 13
2.3 Механизм наклона печи 14
3.4 Система загрузки печи 14
3.5 Свод печи 14
3.6 Газоотвод 15
4. Расположение дуговой печи постоянного тока в цехе 16
5. Очистка газов электросталеплавильных печей 17
5.1 Пылегазовыделение и отсос газов из дуговых электросталеплавильных печей 17
5.2 Очистка газов дуговых печей 22
6. Скрубберы Вентури 24
6.1 Устройство и работа 24
6.2 Дробление жидкости и захват пыли каплями в трубе Вентури. 25
6.3 Теплообмен в трубе Вентури. 26
6.4 Конструкции труб Вентури 27
6.5 Конструкции каплеуловителей 30
6.6 Компоновка скрубберов Вентури 31
7. Расчет скрубберов Вентури 33
8. Расчет Скруббера Вентури 35
9. Техника безопасности и охрана труда 37
10. Список литературы 41

Прикрепленные файлы: 1 файл

moy_kursach.docx

— 555.34 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Расчет скрубберов Вентури

 

Определение эффективности. В настоящее время наиболее часто расчет эффективности проводят на основе энергетического метода (см. § 24),   Определение гидравлического сопротивления

Потеря давления трубе Вентури зависит от скорости газов в горловине wг и удельного расхода воды т и определяется как сумма двух слагаемых



8. Расчет Скруббера Вентури



  


 

9. Техника безопасности и охрана труда

 

1.1. Настоящие Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21 июля 1997 г. и «Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России», утвержденным Указом Президента РФ № 234 от 18 февраля 1993 г. и распространяются на действующие, строящиеся и реконструируемые сталеплавильные производства (цехи, отделения) предприятий и организаций независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности. На указанные производства распространяются также "Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности" (ОПБМП-87), утвержденные Госгортехнадзором СССР от 13.05.87 г., с изменениями и дополнениями № 1, утвержденными Госгортехнадзором России 25.09.95 г.

1.2. Проектирование, строительство  и реконструкция сталеплавильных  производств должны производиться  в соответствии с действующими  строительными нормами и правилами,  нормами технологического проектирования, требованиями настоящих Правил, "Общих правил безопасности  для предприятий и организаций  металлургической промышленности" (ОПБМП-87), "Правил безопасности  в газовом хозяйстве предприятий  черной металлургии" (ПБГЧМ-86), утвержденных  Госгортехнадзором СССР 18.03.86 г.

1.3. Деятельность по проектированию, реконструкции, техническому перевооружению, эксплуатации сталеплавильных производств  и объектов, а также по монтажу,  наладке и ремонту технических  устройств этих производств может  осуществляться предприятиями и  организациями имеющими лицензии, выданные органами Госгортехнадзора, на соответствующий вид деятельности.

1.4. Принятие решения о  начале строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения  опасного производственного объекта  сталеплавильных производств осуществляется  при наличии положительного заключения  экспертизы промышленной безопасности  проектной документации, утвержденного  в установленном порядке.

1.5. Сведения о технических  решениях и средствах по обеспечению  безопасности труда, производственной  санитарии, охране воздушного  и водного бассейнов в разрабатываемых  проектах на строительство новых  и реконструкцию действующих  сталеплавильных производств, агрегатов  и объектов должны быть выделены  в самостоятельные разделы.

Раздел по охране труда  должен включать оценку безопасности производственных процессов, оборудования и технического решения по повышению  уровня безопасности в сравнении  с действующими аналогами, содержать  описание опасных и вредных производственных факторов, определение зон их воздействия  при работе проектируемого объекта  на полной мощности.

В проекте должно быть заключение главного инженера проекта о том, что он выполнен в соответствии с  действующими правилами безопасности. Проект должен быть утвержден в установленном  порядке.

1.6. Приемка в эксплуатацию  вновь сооруженных и реконструированных  сталеплавильных производств должна  производиться в соответствии  с требованиями СНиП 3.01.04-87 "Приемка  в эксплуатацию законченных строительством  объектов. Основные положения".

Запрещается приемка в  эксплуатацию вновь сооруженных  и реконструированных сталеплавильных  производств, в которых имеются  отступления от настоящих Правил и проекта.

1.7. Организация, эксплуатирующая  сталеплавильное производство, обязана  страховать ответственность за  причинение вреда жизни, здоровью  или имуществу других лиц и  окружающей природной среде в  случае аварии на опасном производственном  объекте.

1.8. Запрещается вносить  изменения в конструкцию агрегатов  и основного оборудования или  в технологические схемы сталеплавильного  производства, без согласования  с проектной организацией, заводом-изготовителем  или организацией-разработчиком.  Вносимые изменения подлежат  экспертизе промышленной безопасности  и согласовываются в установленном  порядке.

1.9. Опасные производственные  объекты сталеплавильных производств,  на которых получаются расплавы  черных металлов и сплавы на  основе этих расплавов, подлежат  регистрации в государственном  реестре в установленном порядке.

1.10. Технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые в сталеплавильном  производстве, подлежат сертификации  на соответствие требованиям  промышленной безопасности в  установленном законодательством  Российской Федерации порядке.

1.11. Технические устройства, здания и сооружения сталеплавильных  производств в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности в установленные сроки.

Экспертизу промышленной безопасности проводят организации, имеющие  лицензию Госгортехнадзора России на проведение указанной работы.

1.12. Сталеплавильные агрегаты, места разливки и заливки металла  и другое оборудование, при работе  которого выделяются пыль и  газы, должны быть оборудованы  газоулавливающими и пылеочистными системами и устройствами.

1.13. Проектируемое и изготавливаемое  для сталеплавильных производств  технологическое оборудование должно  иметь автоматизированное или  механизированное управление, а  также обеспечивать безаварийную  работу, автоматический контроль  и автоматическое регулирование  процесса.

Технологическое оборудование, изготовляемое для сталеплавильных  производств, должно поставляться с  эксплуатационными документами  с указанием срока эксплуатации и методов диагностирования.

1.14. Объекты сталеплавильных  производств, связанные с опасностью  возникновения пожара или взрыва, должны выполняться в соответствии  с требованиями ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.004 и "Правил пожарной безопасности  в Российской Федерации" (ППБ-01-93), утвержденных ГУГПС МВД России 16.10.93 г.

Все производственные помещения  должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.

1.15. В каждом сталеплавильном  цехе должны быть составлены  планы ликвидации аварий в  соответствии с требованиями  Инструкции по составлению планов  ликвидации (локализации) аварий  в металлургических и коксохимических  производствах (РД 11-47-94), утвержденной  Госгортехнадзором России 27.12.93 г.

1.16. Грузоподъемные машины, механизмы и приспособления, применяемые  в сталеплавильных производствах,  должны соответствовать требованиям  "Правил устройства и безопасной  эксплуатации грузоподъемных кранов" (ПБ 10-14-92), утвержденных Госгортехнадзором  России 30.12.92 г.

1.17. Воздух рабочей зоны (на рабочих местах) проверяется  по ГОСТ 12.1.005.

1.18. Порядок и сроки  приведения действующих сталеплавильных  производств в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий (производств) по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России.

1.19. Все действующие производства  должны иметь технологические  инструкции и инструкции по  технике безопасности в соответствии  с "Общими правилами безопасности  для предприятий и организаций  металлургической промышленности" (ОПБМП-87).

1.20. Инструктаж, обучение, проверка  знаний, повторный инструктаж работников  сталеплавильных цехов, отделов,  участков по соответствующим  профессиям, должны осуществляться  в соответствии с ГОСТ 12.0.004.90.

Руководящие работники и  специалисты проходят проверку знаний в соответствии с Положением о  порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих  работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (РД 01-24-93), утвержденным Госгортехнадзором России 19.05.93 г.

1.21. Подготовка и переподготовка  работников для сталеплавильных  производств производится предприятием  или учебной организацией, имеющими лицензии Госгортехнадзора России на подготовку кадров.

Допуск рабочих к самостоятельной  работе должен оформляться распоряжением  по производству (цеху).

1.22. На производстве должны  быть разработаны перечни работ  повышенной опасности (газоопасных,  взрыво- и пожароопасных), утвержденные главным инженером (техническим директором) * предприятия. Такие работы должны производиться по наряду-допуску.

Выполнение газоопасных  работ в боровах, колодцах, газоходах  и других замкнутых пространствах  должны выполняться не менее чем  двумя работающими под наблюдением  газоспасателя.

1.23. Все работы, связанные  с нахождением людей внутри  боровов, колодцев, газоходов и  других замкнутых пространствах,  должны проводиться только после  их отключения, освобождения от  рабочего продукта, охлаждения и  продувки, а также анализа воздушной  среды на содержание кислорода,  вредных и взрывоопасных газов  и паров. Содержание вредных  и опасных веществ не должно  превышать ПДК (ГОСТ 12.1.005).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Список литературы

  1. Газоочистные аппараты  и установки в металлургическом производстве. Старк СБ. : Учебник для вузов. Изд.2-е, перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1990.
  2. Теоретические основы процессов газоочистки. Белоусов В.В.: Учебник для вузов - М-    Металлургия,1988.
  3. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. Гордон  Г. М., Пейсахов И.Л. - М.: Металлургия, 1977.
  4. Техника пылеулавливания и очистки промышленных   газов: Справ, изд. Алиев Г. М.-А.. - М.: Металлургия, 1986.
  5. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители. - М.: Машиностроение. 1986.
  6. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Изд.2-е, испр. - Л.: Химия. 1974.
  7. Коузов П.А., Мальгин А.Д.. Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. -Л.: Химия, 1982.
  8. Руденко К.Г., Шемаханов МД1. Обезвоживание и пылеулавливание. - М.: Недра. 1981.
  9. Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива. 2-е изд.. перераб. и доп. -Л: Недра 1988.
  1. Справочник по пыле- и золоулавливанию/ М.И. Биргер. Ф.Ю. Вальдберг. Б.И. Мягков и др. Под общ. ред. А.А. Русанова. -2-е изд.. перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1983.
  1. Очистка технологических газов в черной металлургии. Толочко А.И., Филлипов В.И., Филипьев А.В. -М.: Металлургия, 1982.
  2. Выбросы предприятий черной металлургии. Андоньев СМ., Филипьев А.В. Изд. 2-е. - М: Металлургия, 1979.

 

 

 

 





 


Информация о работе Очистка газов в Электросталеплавильном производстве