Конструкция дуговой сталеплавильной печи

1) Изменение подводимого напряжения.

2) Изменение сопротивления дуги, т.е. изменение ее длины.

В современных установках используются оба способа. Грубая регулировка режима осуществляется переключением ступеней вторичного напряжения трансформатора, точное – с помощью механизма перемещения. Управление механизмами перемещения электродов осуществляется с помощью использования автоматических регуляторов мощности (АРМ).

АРМ дуговых печей должны обеспечивать:

1) Автоматическое зажигание дуг

2) Автоматическое устранение обрывов  дуги и эксплуатационного короткого замыкания.

3) Быстродействие около 3 секунд  при устранении обрывов дуги  эксплутационного короткого замыкания

4) Апериодический характер процесса  регулирования

5) Возможность плавно изменять  мощность, вводимую в печь, в пределах от 20-125% от номинальной и поддерживать ее с точностью 5%.

6) Остановка электродов при исчезновении  напряжения питания.

Апериодический характер процесса регулирования необходим, чтобы  исключить опускание электродов жидкий металл, что может науглеродить его и испортить плавку, а также исключить поломку электродов при контакте их с твердой шихтой. Выполнение этого требования обеспечивает защиту от перечисленных выше режимов при аварийном или рабочем отключении печи.

Заключение

Процесс плавки стали с  применением тепловой энергии электричества  обладает целым рядом преимуществ по сравнению с остальными методами получения стали:

Использование электрической  энергии позволяет использовать конструкционные детали, подводящие тепло непосредственно к месту плавки, и создавать высокую температуру.

Для энергии электричества  атмосфера вокруг сталеплавильной  печи не имеет критического значения. Все это способствует получению в результате сталей высокого качества.

Позволяет осуществлять быстрый  нагрев металла, что открывает возможности  введения большого объема легирующих добавок;

Позволяет устанавливать  в печи восстановительную атмосферу  и вводить безокислительные шлаки, что снижает угар вводимых элементов  для легирования;

Обеспечивает получение  металла с пониженным содержанием  оксидных неметаллических включений;

Обеспечивает точное и  плавное регулирование температуры  выплавляемого металла.

Современные печи используются в основном как устройство для  плавления шихты (металлического лома), а затем получения промежуточного продукта, передаваемого на дальнейшую обработку. В печи выплавляют различные сорта сталей и чугуна.

Список использованной литературы

1. Свенчанский А. Д., Смелянский М. Я. Электрические промышленные печи. - М.: 1998.
2. Линчевский Б. В., Соболевский А. Л., Кальменев А. А. Металлургия чёрных металлов. - М.: 1996.
3. Сапко А.И. Исполнительные механизмы регуляторов мощности дуговых электропечей. М., Энергия, 1999.
4. Ресурсы сайта wikipedia.org