Исследование обогатимости сырья

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Октября 2014 в 07:10, контрольная работа

Краткое описание

Задание 1.
Составить схему подготовки к лабораторным испытаниям пробы свинцово-цинковой вкрапленной неоднородной руды (масса 600 кг, максимальная крупность материала пробы –40 мм). Планируемые исследования: испытания в тяжелых суспензиях руды крупностью –25 мм; гравитационный анализ руды крупностью –10 мм и –3 мм; флотационные испытания; изучение вещественного состава.
Задание 2.
По результатам фракционного анализа касситеритовой руды, из-мельченной в течение 40 мин, определите коэффициент раскрываемости касситерита и категорию раскрываемости исследуемой руды.
Фракция

ε , %
Нерудная 55,4 0,44 16,81
Сростки 39,2 1,78 48,12
Рудная 5,4 9,33 34,75

Прикрепленные файлы: 1 файл

ЧИСТОВИК.docx

— 38.61 Кб (Скачать документ)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет

им. Т. Ф. Горбачёва»

 

 

 

Кафедра обогащения полезных ископаемых

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ  РАБОТА № 1

 

по дисциплине

 

«ИССЛЕДОВАНИЕ ОБОГАТИМОСТИ СЫРЬЯ»

 

                                             Вариант  № 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                           Кемерово 2014

 

Задание 1.

      Составить схему подготовки к лабораторным испытаниям пробы свинцово-цинковой вкрапленной неоднородной руды (масса 600 кг, максимальная крупность материала пробы –40 мм). Планируемые исследования: испытания в тяжелых суспензиях руды крупностью –25 мм; гравитационный анализ руды крупностью –10 мм и –3 мм; флотационные испытания; изучение вещественного состава.

       Для руды с неравномерной вкраплённостью  принимаем 

κ = 0,1 и   α = 2,0. Тогда минимальная масса представительной пробы руды        * = 0,1 * = 160 кг.

     Максимальная  крупность руды, идущая на испытания  в тяжёлых суспензиях  -25 мм. Следовательно, осуществляем дробление руды со степенью i = 1,6 до размера макс. куска  -25 мм.

              i =      →

     Рассчитываем необходимую минимальную массу пробы руды:

           * = 0,1* = 62,5 кг

     Сокращаем  пробу до рассчитанной массы, предварительно тщательно перемешав её. Затем дробим пробу до размера максимального куска  -10 мм (степень дробления i =  2,5).Рассчитываем мин. массу пробы для гравитационного анализа при крупности  -10 мм и сокращаем пробу  до      * = 0,1 * = 10 кг.

      Дробим  пробу до размера   -3 мм (i = 3,3). На гравитационный анализ при крупности  - 3 мм, масса пробы будет составлять

               * = 0,1* = 0,9 кг.

Затем измельчаем пробу до размера кусков  -0,1 мм и набираем массу 125 гр с дубликатом для анализа вещественного состава.

       Составляем схему подготовки лабораторных технологических проб медной руды к исследованиям на обогатимость.

 

Задание 2.

    По результатам фракционного анализа касситеритовой руды, измельченной в течение 40 мин, определите коэффициент раскрываемости касситерита и категорию раскрываемости исследуемой руды.

Фракция

ε , %

Нерудная

55,4

0,44

16,81

Сростки

39,2

1,78

48,12

Рудная

5,4

9,33

34,75


 

γ – выход фракции от исходной руды;

β – содержание во фракции;

α – среднее содержание в исследуемой руде;

ε = ;     κ раскрытия = в сростки

α = ;   κ раскрытия = 0,48

  Следовательно, исследуемая  руда относится к упорным рудам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 3.

     Даны результаты  расслаивания руды в тяжелых  жидкостях. Рассчитайте и постройте кривые обогатимости. Определите предельные результаты гравитационного обогащения руды с получением концентрата, промпродукта и хвостов при плотностях разделения 2,8 и 3,5 г/.

 

Плотность фракции, г/см3

< 2,75

6

1,6

2,75–2,80

12

2,2

2,80–2,85

22

2,82

2,85–2,95

26

6,55

2,95–3,20

9

9,40

3,20–3,60

11

11,25

> 3,60

14

14,37


 

По результатам сводной таблицы строим кривые обогатимости и проводим анализ.

   «Сглаженный» ступенчатый  вид кривой λ указывает на  целесообразность проведения обогащения с целью выделения концентрата, промпродукта и хвостов.  При δ = 2,8 можно выделить хвосты с содержанием 20% ( А ) если плотность разделения задать равной 3,5 , то можно получить концентрат с содержанием ЦК = 90%( В ).

   Следовательно, если  исследуемую руду обогащать гравитационным  методом с целью получения  концентрата, промпродукта и хвостов при плотностях разделения 2,8 и 3,5 г/, то получим следующие предельные технологические показатели:

= 20%, ϴ = 0,18%, = 9,0%, β = 0,68%

= 100 – 20 – 9,0 = 71%

= = 2,7%

 Задание 4.

      При обогащении в тяжелой суспензии руды, результаты гравитационного анализа которой приведены в предыдущем задании, ставилась задача выделения отвальных хвостов с содержанием ценного компонента 2,3 %. Получены результаты:

Фракции

Легкая (хвосты)

27,0

2,3

Тяжелая (концентрат)

73,0

8,4


   

   Рассчитайте показатели ОТС руды и оцените качество разделения руды в тяжелой суспензии по показателю эффективности выделения хвостов.

 

 

= 66 %                        = 27,0 %

 = = = 0,4 < 1 

     Следовательно, качество разделения руды в  суспензии удовлетворительно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 5.

    Определить коэффициент сферичности зерна, если поверхности шара и зерна одинакового с ним объема равны 10 и 18 см3 соответственно.

  = 10                       = 18     

   =              

χ = ;     χ = = 0,56

  Коэффициент сферичности  зерна  = 0,56

 

Задание 6.

Методы исследования взаимодействия реагентов

 с межфазной границей.

     Факторами, влияющими на результаты флотации, являются вещественный состав руды, крупность измельчения, типы флотаци-онных реагентов и их расход, рН среды, плотность и температура пульпы, время перемешивания с реагентами, продолжительность флотации, ионный состав воды, количество воздуха, поступающего во флотацию, схемы флотации и т. д. Одним из основных факторов является подбор реагентов и условий их применения, а также их взаимодействие с межфазной границей твердое–жидкость.

     Для оценки  флотационных свойств реагентов, их активности и подбора для  каждой руды (минерала), а также для выяснения ме-ханизма действия и характера взаимодействия с минеральной по-верхностью разработано большое число методов исследования :

- методы беспенной флотации;

- методы  оценки изменения смачиваемости поверхности;

- методы определения времени  прилипания частиц к пузырькам.

Результаты теоретические

Результаты практические

плотность кг/

γ, %

γ, %

, %

 

 
 

ε  , %

 ε 

γ, %

, %

ε  , %

лёгкая фракция ( хвосты )

< 2,7

6

66

1,6

5,31

1,81

65,98

27,0

2,3

9,2

2,7-2,85

34

5,02

32,1

2,85-2,95

26

6,55

32,07

тяжёлая фракция ( концентрат )

2,95-3,0

9

34

9,40

21,33

4,0

34

73,0

8,4

90,8

> 3,0

25

25,62

30,02

класс        -50+25

100

 

10,76

 

100

 

100

6,75

100


 

Теоретические и практические результаты обогащения

 

К ЗАДАНИЮ № 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Исследование обогатимости сырья