Цветная металлургия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2014 в 18:36, реферат

Краткое описание

Отраслевая экономика изучает закономерности развития общественного производства в границах определенной отрасли. Она исследует частные закономерности, свойственные данной отрасли с учетом экономического своеобразия отдельных ее частей, а также условия и факторы, под влиянием которых экономические законы могут действовать в отрасли с наибольшей эффективностью.
В предлагаемом издании рассматривается экономика цветной металлургии. Для России, обладающей крупнейшими в мире запасами руд цветных металлов, эта отрасль стала одной из важнейших, определяющих не только уровень экономического развития страны, но и ее экономическую безопасность, экспортный потенциал, возможности дальнейшего развития.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
1.Отрасли и продукция цветной металлургии. 3
2.Особенности отрасли цветной металлургии. 7
3. Центры промышленной металлургии. 9
4. Современное состояние 10
Сырьевая база 14
Тенденции развития 15
Заключение. 15
Список используемой литературы. 16

Прикрепленные файлы: 1 файл

Цветная металлургия.docx

— 64.17 Кб (Скачать документ)

3. Центры промышленной металлургии.

Одним из старейших российских регионов по производству цветных металлов является Урал. Здесь производят цинк, медь, никель, свинец, золото, алюминий и много других редких металлов. На сегодняшний день на Урале действующими являются одиннадцать предприятий  медной промышленности.

 Среди этих предприятий  крупнейшими являются Учалинский  и Башкирский горнообогатительные  комбинаты, Карабахский медеплавильный  завод, Бурибаевское рудоуправление, Кыштымский медеэлектролитный завод,  Кировоградский и Красноуральский  медеплавильные комбинаты, Среднеуральский  медеплавильный завод, Дегтярское  рудоуправление, комбинат «Уралэлектромедь»,  Медногорский медносерный комбинат, Гайский ГОК.

 Уральские предприятия  производят более 65% цинка в  концентрате, 43% рафинированной меди  от общего объема отечественного  производства этой продукции.  Также на долю уральских предприятий приходится значительная часть золота, серебра, рассеянных и редких металлов.

 Цветная металлургия  Северного и Северо-Западного  районов также достаточно хорошо  развита. Здесь активно ведется  добыча и обогащение бокситов, нефелинов, медно-никелевых, титановых  руд. Кандалакша, Надвоицы, Бокситогорск  – центры размещения алюминиевых  заводов, Мончегорск – медеплавильного,  г. Никель – никелевого завода.

 В Восточной Сибири, а в особенности на Дальнем  Востоке высоко развита цветная  металлургия. Кроме того для  Дальнего Востока цветная металлургия  является одной из основных  отраслей промышленности этого  региона.

 Быстрыми темпами в  восточных районах нашей страны  развивается алюминиевая промышленность. Ее продвижение на восток обусловлено  низкой трудоемкостью производства  этого металла, а также низкой  долей в транспортных затратах  при перевозке глинозема из  европейской части в восточную. 

 Вообще цветная металлургия,  отличительной особенностью которой  является ресурсоемкость и энергоемкость,  в своем развитии опирается  на крупнейшую минерально-сырьевую  и энергетическую базу. Их основные  центры – Иркутский, Красноярский, Братский, Шелеховский, Саянский  заводы. Это центры цветной металлургии,  где осуществляется производство  глинозема, цветного алюминиевого  проката, металлического алюминия, легкого алюминиевого проката. 

 Одна из высокоразвитых  отраслей цветной металлургии  Сибири, а также Дальнего Востока  – это оловянная промышленность. Крупнейший центр металлургии  – Норильский горно-металлургический  комбинат. Здесь постоянно наращиваются  объемы производства, а также  полно и комплексно используется  сырье.

4. Современное состояние

Это отрасль промышленности, включающая в себя добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных  металлов и их сплавов. Помимо основной продукции, отрасль производит и  побочную - в виде ряда химических соединений, минеральные удобрения, стройматериалы и т.п. Порядка ј серной кислоты, необходимой для технологических  процессов, получается в ходе комплексной  переработки сырья.

Цветная металлургия России производит разнообразные по физическим и химическим свойствам конструкционные  материалы. В состав этой отрасли  тяжелой промышленности входят медная, свинцово-цинковая, никеле-кобальтовая, алюминиевая, титаномагниевая, вольфрамомолибденовая  промышленность, а также производство благородных и редких металлов.

По стадиям технологического процесса цветная металлургия делится  на добычу и обогащение сырья, металлургический передел и обработку цветных  металлов. Цветные металлы подразделяются на тяжелые (медь, олово, свинец, цинк и  др.), легкие (алюминий, титан, магний), драгоценные (золото, серебро, платина) и редкие (вольфрам, молибден, германий и др.).

Для цветной металлургии  России характерен длительный и глубокий спад производства по многим видам  номенклатуры. В большей степени  это коснулось производства рафинированной меди, никеля и титана.

Области использования цветных  металлов, добываемых в нашей стране, многочисленны. Медь широко применяется  в машиностроении, электроэнергетике  и других отраслях промышленности как  в чистом виде, так и в сплавах  с оловом, алюминием, цинком, никелем. Свинец идет на производство аккумуляторов, кабеля, используется в атомной промышленности. Олово используют для изготовления белой жести, подшипников и др. Никель относится к числу тугоплавких  металлов. Получают много ценнейших  сплавов никеля с другими металлами. Велико его значение при производстве легированных сталей, а также при  нанесении защитных покрытий металлических  изделий.

Велико значение благородного металла - золота, по запасам которого Россия занимает третье место в мире (и по добыче которого страна скатилась  со второго на шестое место).

Размещение предприятий  цветной металлургии происходит под влиянием многих природных и  экономических факторов, среди которых  особую роль играет сырьевой фактор.

Производство основных видов  продукции цветной металлургии (за исключением производства алюминия) сильно сократилось по сравнению  с 1990 г.: по выплавке свинца, олова, цинка, никеля.

Производство глинозёма (алюминия) тяготеет к источникам сырья, а передел - к источникам дешёвой  электроэнергии. Технологический процесс  получения алюминия состоит из двух важнейших фаз: производства глинозёма (и корунда) и только затем - алюминия. Иногда обе стадии существуют вместе: Волхов (Северо - Запад) и Краснотурьинск (Урал), но чаще всего они разобщены  из-за влияния на процесс различных  факторов. Такое производство требует  большого количества известняка и топлива. Следовательно, оптимальным районом  для производства алюминия можно  считать такой, где имеется сырьё, известняк, дешёвое топливо и  электроэнергия. В таких оптимальных условиях в России функционируют Ачинско-Красноярский Краснотурьинский комбинаты.

Структурно - территориальные  и экономические особенности  алюминиевой промышленности позволяют  выделить несколько сочетаний районов  производства алюминия:

1) добыча и обогащение  сырья - Северный район (Кольский  полуостров);

2) добыча и обогащение  сырья, производство глинозёма  - Северный район;

3) добыча и обогащение  сырья, производство глинозёма,  производство алюминия - Северо - Запад,  Сибирь.

Заключительные стадии производства - обработка металла и получение  необходимых сплавов - максимально  приближены к районам потребления  алюминия.

В августе 2000 года цветная  металлургия показала довольно высокие  результаты. Примечательно то, что  по сравнению с июлем текущего года рост производства составил 5.7%, что  выше, чем в целом по промышленности. Индекс производства продукции отрасли  в августе и январе-августе 2000 года составил к уровню аналогичных  периодов 1999 года соответственно 109.1% и 112.4%, к уровню 1998 года - 129.9% и 124.0%, к  уровню 1997 года - 115.0% и 122.7%.

Из основных подотраслей  следует отметить рост производства в алюминиевой и никель-кобальтовой  промышленности. При этом в алюминиевой  промышленности собственно производство первичного алюминия выросло незначительно  по сравнению с августом 1999 г., а  по сравнению с июлем - снизилось  на 0.3%, что можно объяснить снижением  экспорта, которое в свою очередь  вызвано возобновлением 1 июля действия 5-процентной пошлины на вывоз первичного алюминия. В январе-августе 2000 г. производство первичного алюминия по толлингу уменьшилось  на 22.0% по сравнению с аналогичным  периодом прошлого года. Вместе с тем  растет потребление алюминия на внутреннем рынке, о чем свидетельствует  увеличение выработки алюминиевого проката. Крупнейшее предприятие, специализирующееся на алюминиевом прокате, - Самарский  металлургический завод - в январе-сентябре 2000 года выпустил 150.9 тыс. т алюминиевого проката, что уже превышает общий  выпуск алюминиевого проката за весь 1999 год. Из крупнейших предприятий, производящих первичный алюминий, следует выделить Красноярский алюминиевый завод (КрАЗ), который за 8 месяцев 2000 года произвел на 4.9 тыс. т алюминия-сырца больше, чем за аналогичный период прошлого года. При этом из 563.595 тыс. т произведенного алюминия-сырца 88.6% КрАЗ выпустил высшими  марками (за 8 месяцев 1999 года - 86.4%). Также  стабильно наращивает производство Саянский алюминиевый завод, который  за январь-август текущего года произвел 268.2 тыс. т алюминия, что на 3% больше уровня 8 месяцев 1999 года. Следует также отметить довольно внушительный рост в производстве бокситов и глинозема, что обусловлено ростом добычи в Тимано-Печорском бассейне, а также стабильной работой основных глиноземных предприятий, вошедших в структуры образованных в России мегахолдингов - «Русский алюминий» и «СУАЛ-холдинг».

В никель-кобальтовой промышленности рост в августе обеспечивался  производством никеля, при этом экспорт  никеля продолжает снижаться, и чем  довольно серьезными темпами (экспорт  в июле 2000 года к июлю 1999 года составил меньше 30%). В январе - августе компания «Норильский никель» снизила  экспорт на 19% по сравнению с соответствующим  периодом 1999 года. В то же время руководство  компании утверждает, что спрос на никель внутри страны продолжает увеличиваться, и поэтому Норильский никель увеличивает  объемы продажи металла внутри страны за счет снижения объема его экспорта.

Несколько удивляет снижение производства в медной промышленности, однако и здесь можно заметить, что спад происходит в основном за счет добычи и обогащения, тогда  как производство рафинированной меди растет довольно стабильно. Кыштымский медеэлектролитный завод (КМЭЗ) перевыполнил производственный план августа и 8 месяцев  года по большинству показателей  в среднем на 1 - 5%. В августе  было впервые за всю историю завода выпущено 6700 т рафинированной меди и 900 т медного купороса. За счет оптимизации  производства и изыскания внутренних резервов КМЭЗ работает с превышением  своей проектной мощности. Всего  с начала года завод выпустил почти 38 тыс. т рафинированной меди, что  почти в два раза выше, чем за соответствующий период прошлого года, при этом реализация продукции за этот же период увеличилась 2.4 раза. ЗАО  «Карабашмедь» за 8 месяцев 2000 года по сравнению с тем же периодом 1999 года увеличило выпуск черновой меди с 17.244 тыс. т до 25.120 тыс. т (на 45.7%). Переработка брикетированного рудного  концентрата увеличилась на 60% - до 65 тыс. т. АО «Уралэлектромедь» за 8 месяцев 2000 года выпустила 50 тыс. т медной катанки, что уже в более чем в 2 раза больше, чем за весь прошлый год.

Следует отметить, что в  отличие от алюминия и никеля экспорт  меди растет (таблица 4). В июле по сравнению  с июнем, согласно данным Госкомстата, он увеличился более чем в 3 раза в физическом выражении, а в августе  по сравнению с июлем, согласно данным ГТК, увеличился в денежном выражении  на 20% (со $120.4 млн. до $151.1 млн.).

 

Таблица 1. Динамика экспорта цветных металлов в июле 2000 года

Сырьевая база

По разведанным запасам  меди Россия занимает третье место  в мире, уступая Чили и США. Запасы меди разведаны в 120 месторождениях, из них 52% заключено в месторождениях колчеданных медных и медно-цинковых руд и медистых песчаников, 45% - в  месторождениях сульфидных медно-никелевых  руд, 1,3% - в полиметаллических, 0,7% - в  вольфрамовых и молибденовых и 0,6% - в оловянных. Около 1% запасов меди разведано в золоторудных и железорудных месторождениях.

Самые крупные месторождения  меди в России - Октябрьское и  Талнахское в Красноярском крае (Норильский горно-промышленный район, медно-никелевые  руды), Гайское, Подольское и Волковское на Урале, Удоканское в Забайкалье.

Несмотря на наличие в  России значительных разведанных запасов  меди, степень их промышленного освоения сравнительно невысокая: на эксплуатируемые  месторождения приходится менее  половины всех разведанных запасов. Такие крупные месторождения, как  Удоканское в Читинской обл., Юбилейное  и Подольское в Башкирии, заключающие  в себе четверть всех разведанных  в России запасов меди, не освоены  промышленностью и остаются резервными.

Разработка медных руд  в России осуществляется как открытым, так и подземным способом. Наиболее крупные карьеры медной промышленности - Сибайский, Учалинский и Молодежный (первый разрабатывается Башкирским медно-серным комбинатом, второй и третий - Учалинским ГОКом) - дорабатывают свои запасы, и содержание меди в рудах  этих месторождений уже не превышает 0,9%.

Особняком стоит вопрос о  вовлечении в промышленную эксплуатацию наиболее крупного в России Удоканского  месторождения. По расчетам специалистов, уже через 5-6 лет на Удоканском месторождении  можно будет добывать открытым способом до 7,5-10 млн. т руды в год со средним  содержанием меди 1,3%. Однако разработке мешают сложные природные условия  и малообжитость района.

Тенденции развития

Большая часть производимой в стране меди идет на экспорт. В 2000 г. было произведено 845 тыс. т рафинированной меди; 644 тыс. т - экспортировано.

Внутренний российский рынок  меди в основном определяется спросом  со стороны двух самых емких потребителей - электротехнической промышленности и обрабатывающих предприятий цветной  металлургии (сплавы, фольга, порошки  и т.д.).

Эксперты оценивают современную  медную промышленность страны как стабильно  развивающуюся. Наиболее амбициозный  проект ближайшего десятилетия в  отечественной медной промышленности - строительство горно-обогатительного  комбината на базе Удоканского месторождения  меди в зоне БАМа производительностью 10 млн. т руды в год, из которой  ежегодно можно получать до 130-140 тыс. т чистой меди.

Заключение.

Главная отличительная черта  цветной металлургии в нашей  стране — развитие ее на основе использования  собственных больших и разнообразных  ресурсов. Россия занимает видное место  в мире по запасам важнейших видов  цветных металлов. Созданы все  отрасли цветной металлургии. Ежегодно на экспорт идет около миллиона тонн цветных металлов. Данная отрасль  в настоящее время имеет все  предпосылки для успешного развития, однако данная тенденция воплотиться  только при внедрении комплекса  мероприятий экономического и территориального характера.

Информация о работе Цветная металлургия