Анализ себестоимости выпускаемой продукции и разработка мероприятий по её снижению

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 20:44, дипломная работа

Краткое описание

Задачи дипломной работы:
- экономический анализ формирования себестоимости передельных чугунов;
- определение основных путей снижения себестоимости продукции доменного цеха;

Содержание

Введение 3
1. Теоретические аспекты формирования себестоимости продукции
в современных условиях
1.1 Понятие классификация и значение роли себестоимости в деятельности предприятия 6
1.2 Методика факторного анализа себестоимости продукции 11
1.3 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости
продукции предприятия 26
2. Оценка себестоимости продукции доменного производства
ОАО «Уральская Сталь» за 2005-2007 гг.
2.1 Анализ деятельности ОАО «Уральская Сталь» за 2005-2007 гг. 34
2.2 Характеристика и основные технико-экономические показатели
работы доменного цеха предприятия 40
2.3 Оценка себестоимости продукции доменного цеха 45
2.4 Факторный анализ себестоимости выплавки чугуна 51
3. Мероприятия по снижению себестоимости продукции
3.1 Основные направления по снижению себестоимости чугуна. 58
3.2 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий. 64
Заключение 75
Список литературы 77

Прикрепленные файлы: 1 файл

n1.doc

— 1.22 Мб (Скачать документ)

 

Анализ себестоимости  важнейших изделий.

Для более глубокого  изучения причин изменения себестоимости  анализируют отчётные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции (Зi) с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.

Анализ проводят методом  цепных подстановок на основе формулы  себестоимости единицы продукции.

     (8)


Анализ влияния факторов на изменение себестоимости изделия  проводится по формулам 9-12.

 

     (9)


 

   (10)


 

   (11)


 

   (12)


 

Общее изменение себестоимости  единицы продукции определяется на основании формулы 13.

 

   (13)


 

В том числе за счёт изменения следующих показателей:

1) объёма производства продукции:

 

  (14)


 

2) суммы постоянных затрат:

 

  (15)


 

3) суммы удельных переменных затрат:

 

  (16)


Затем более детально изучают себестоимость товарной продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравнивают с плановыми и данными за прошлые периоды.

Аналогично изучают каждый вид продукции. Выявленные отклонения являются объектом факторного анализа.

 

Анализ прямых материальных затрат.

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости  промышленной продукции занимают затраты  на сырьё и материалы. Система факторов, оказывающих влияние на прямые материальные затраты, приведена на рисунке 2.

Общая формула для  проведения факторного анализа имеет  вид /36/:

  (17)

   

Рисунок 2 – Блок-схема факторной системы материальных затрат

 

Расчёт влияния факторов производится способом цепных подстановок. Для этого необходимо произвести пересчёт затрат на производство продукции:

1) по плану:

  (18)


2) по плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции:

 

  (19)


 

3) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:

 

  (20)


 

4) фактически по плановым ценам:

 

  (21)


 

5) фактически:

 

  (22)


 

Сумма материальных затрат на выпуск отдельных изделий зависит  от тех же факторов, кроме структуры  производства продукции:

 

  (23)


 

где УРi – удельный расход i-го материала;

 ЦМi – средняя цена i-го материала.

Расход материалов на единицу продукции зависит от качества сырья, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья, количества брака и др. Прирост суммы материальных затрат на производство i-го вида продукции за счёт изменения удельного расхода материалов рассчитывают по формуле 24.

 

  (24)


 

Уровень средней цены материалов зависит  от рынков сырья, отпускной цены поставщика, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортно-заготовительных расходов, качества сырья и т.д. Чтобы узнать, как за счёт каждого из факторов изменилась общая сумма материальных затрат, воспользуемся формулой 25.

 

  (25)

   

где ЦМ–  изменение средней цены i-го вида или группы материалов за счёт фактора.

В результате замены одного материала другим изменяется не только количество потреблённых материалов на единицу продукции, но и их стоимость. Чтобы установить, как изменились в связи с этим материальные затраты на единицу продукции нужно разность между нормой расхода заменяющего материала (УР1) и нормой расхода заменяемого материала (УР0) умножить на цену заменяемого материала (Ц0), а разность между ценой заменяющего материала (Ц1) и ценой заменяемого материала (Ц0) – на норму расхода заменяющего материала (УР1), а полученные результаты суммируют (формулы 26 и 27).

 

  (26)


 

  (27)


Расчёты проводятся по каждому виду продукции на основе плановых и отчётных калькуляций с последующим обобщением полученных результатов в целом по предприятию.

 

Анализ прямых трудовых затрат.

Сумма прямой зарплаты определяется рядом факторов (см. рисунок 3).

Поэтому общая формула для определения суммы заработной платы выглядит следующим образом (формула 28):

 

  (28)


 

Для расчёта влияния  факторов, представленных в схеме, необходимо рассчитать сумму прямой заработной платы, руб.:

  1. по плану:

 

  (29)


 

Рисунок 3 – Схема факторной системы зарплаты на производство продукции

 

  1. по плану:

  (30)


  1. по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при плановой её структуре:

 

  (31)


 

где Ктп – коэффициент выпуска товарной продукции, это частное от деления объема произведенной продукции по факту и плану (Ктп  = VППф/VППпл).

Коэффициент выпуска  товарной продукции (Ктп) показывает выполнение плана по факту в условно-натуральном выражении: если Ктп 1 – план выполнен;  Ктп 1 – план не выполнен.

 

  1. по плановому уровню затрат на фактический выпуск продукции:

 

  (32)


 

  1. ф<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_043

Информация о работе Анализ себестоимости выпускаемой продукции и разработка мероприятий по её снижению