Организация производственного процесса на предприятии

 

1.3. Поточное  производство

   Поточное  производство представляет собой  наиболее эффективный способ  организации массового выпуска продукции. При этом под массовым выпуском понимается не столько количественная характеристика объема продукции, сколько качественная сторона организации производства. Она состоит в закреплении рабочих мест за технологическими операциями, в их выстраивании в непосредственной последовательности выполнения.

   Поточное производство  есть одностороннее, целенаправленное  движение предметов через специализированные  рабочие места для их последовательной  обработки или сборки. [9,219]

   При разработке поточных производств нужно руководствоваться следующими исходными положениями:

1. Необходимо выбрать кратчайший путь перемещения предметов. Смежные рабочие места должны примыкать друг к другу, каждая последующая операция начинается вслед за предыдущей.
2. Движение предметов должно быть непрерывным и равномерным. Следует помнить, что поток измеряется не ритмом, а тактом – временем выпуска единицы продукции.
3. Время выполнения каждой операции не должно иметь большого разброса. Необходимо максимально добиваться кратности затрат рабочего времени. Особенно на потоке с принудительным ходом по такту.
4. Синхронность движения потока достигается одновременным выполнением первой, последней и промежуточных операций.
5. Поток – это замкнутый производственный комплекс и рассматривается как производственная единица.
6. Поточное производство не допускает изменений маршрутов. При необходимости можно изменить последовательность расстановки рабочих мест.
7. Поток не допускает значительных размеров незавершенного производства. Его размер соответствует производственным заделам на рабочих местах.
8. На потоке все детали должны быть взаимозаменяемыми. Подгонки, доводки деталей не допускаются. [7,196]

   Поточное  производство в основном представлено  поточными линиями. Линии могут  быть разных форм (прямолинейные, подковообразные, серпантинные и др.) и разного устройства (с жесткими креплениями предмета на рабочих местах, съемными зажимными приспособлениями, со свободным размещением на транспортной ленте и т.д.). Встречаются круговые, например, роторно-конвейерные линии, в которых совмещаются обработка и движение. Такие линии широко применяются на изготовлении малооперационных изделий, но крупными партиями (например, колпачков аэрозольных баллонов).

   По номенклатуре  обрабатываемых деталей или изделий  поточные линии делятся на: постоянно-поточные  однопредметные и многопредметные;  переменно-поточные с переналадкой  рабочих мест и компоновкой  разных составов рабочих мест (такие линии должны обладать  высокой гибкостью).

   Поточные  линии работают по установленному  графику движения. В ряде случаев  применяется так называемые «рваные»  графики движения: замедление такта  после 2-3-х часов работы в  оптимальном режиме. Это способствует  снятию напряжения у работников, из физическому расслаблению.

   Важной  составной частью поточных линий  являются транспортные средства, обеспечивающие перемещение предметов.  При их организации рассчитываются  кратчайшие расстояния перемещения  с минимальными затратами времени.

   Наиболе распространенный вид транспортера – конвейер. Основной признак конвейера характеризуется типом тягового или грузонесущего органов. Различают конвейеры с ленточными, цепными, канатными тяговыми органами. По признаку грузонесущего органа они делятся на ленточные, пластинчатые, люлечные, ковшовые, роликовые, а также напольные, подвесные; по форме – на прямолинейные, подковообразные и т.д. Известны конвейеры с убирающимися рабочими местами при возвратном движении. Такой вид конвейера экономит производственные площади.

   Для проектирования  поточной линии производятся  расчеты ее параметров. Начинается  расчет с определения такта  (Т). Исходными данными для него  служат производственное задание  и фонд рабочего времени. Такт  либо задается, либо определяется  по перечисленным исходным данным по формуле:

Т = ФВ/П

где ФВ – фонд рабочего времени (смена, месяц, год);

       П – программа за тот же  период, шт.

   Каждый  конвейер имеет свое расчетное  количество рабочих мест по  числу расчлененных операций. Эта  величина может задаваться в качестве исходной, а может быть и производной, расчетной:

Р_м = Т_н/Т

где Т_н – трудоемкость работ на конвейере.

   Шаг конвейера  связан с габаритами, длиной рабочего  места, а оно, в свою очередь,  с габаритом изделия. Обычно  при проектировании линий шаг задается конструкторами. По шагу, т.е. длине рабочего места, можно определить длину всего конвейера. Для этого количество рабочих мест умножается на шаг. При проектировании конвейера непрерывного движения используют параметр скорости, которая рассчитывается как отношение шага к такту. [7,189]

 

1.4. Партионные  методы производства

   Предпринимательская  деятельность связывается главным  образом с организацией малых  и средних форм производства. Располагая небольшим собственным  капиталом, предприниматель стремится свести риск к минимуму и потому старается угадать сферу деятельности и перспективу его развития, расширения. Сначала он находит рыночную «нишу», а затем и хозяйственную. Определяет пределы спроса на свою продукцию, ее жизненного цикла и, наконец, предел применяемой технологии. Он должен ясно осознавать, что в определенный момент спрос будет непременно насыщен, а продукт устареет, что у потребителей появятся новые потребности. Иными словами, наступит момент, когда технологию уже невыгодно совершенствовать, ибо дополнительные затраты не смогут окупиться. В этих условиях удержаться на рынке можно, лишь обеспечивая обновление продукции, формируя новые потребности у покупателей, проникая в новые секторы рынка. [6,306]

   Если  на рынке существует одна общеизвестная технология для избранного производственного процесса, то задача решается просто. Но предприниматель стремится в конкурентной борьбе превзойти своих соперников, применяя уникальные технологические процессы. Приобретение нередко такой технологии связано с приобретением права на ее использование – патента. Патент – это свидетельство о праве на монопольное использование разработанной технологии в течении определенного срока.

   Существует  множество производственных процессов,  в которых применяются разные технологии. Их выбор, как правило, диктуется стоимостью средств производства, скоростью освоения, возможностью использования оборудования и оснастки в случае обновления изделия.

   Предприниматели  начинают дело с выпуска ограниченной  номенклатуры изделий и относительно небольшими партиями. Поэтому с точки зрения типа производства малому и среднему бизнесу присуще мелкосерийное производство с перспективой его наращивания. Отсюда и невысокая специализация рабочих мест, и широкий спектр их перестроения.

   Вместе  с тем известны достаточно  прогрессивные методы организации  мелкосерийного производства под  названием партионных, или групповых,  методов.

   Сущность  группового метода заключается  в том, что при проектировании  производственных процессов все  детали разбиваются на группы по признаку конструктивного или технологического сходства их изготовления. Из каждой группы выделяется ведущая деталь-представитель, наделенная наиболее типичными для остальных способами изготовления. Применительно к такой детали разрабатывается технология и оснастка, подбирается оборудование. При этом рабочие места выстраиваются в последовательности выполняемых операций по представителю. Если какие-то детали по своей конструкции минуют отдельные операции, то таковые рабочие места будут пропускаться.

   Для внедрения  группового метода обработки  деталей проводится определенная  подготовка, которая включает:

1. Стандартизацию и унификацию группы деталей, выполняемые конструкторами совместно  с технологами;
2. Выделение основных технологических операций и вспомогательных производственных процессов;
3. Планировку производственного участка с рациональным распределением площадей под оборудование;
4. Выбор транспортных средств для перемещения предметов по рабочим местам.

   При проработке  исходной информации возможны альтернативные решения: либо ограничиться только групповым методом производства, либо приступить к созданию предметно-замкнутых участков, которые являются более высоким уровнем организации производства.

   Предметно-замкнутый  участок производства предполагает полный цикл изготовления детали или узла с включением всех, порой технологически разнородных операций на промежуточной стадии. Например, деталь помимо предварительной механической обработки подвергается термической обработке, а затем шлифуется, т.е. вновь подвергается механическому воздействию. Значит, в предметно-замкнутом процессе должно участвовать термическое оборудование.

   Предметно-замкнутые  участки удобны в планировании  их работы и оперативном управлении  производством, ибо каждый участок такого типа работает в автономном режиме.

   В производстве  крупногабаритной, многоэлементной  продукции, например, в самолетостроении, ракетостроении широкое распространение  получили два вида сборки: постовая  и поточно-постовая. В первом случае за каждым постом закрепляется бригада с групповым обслуживанием поста от первой до последней операции. Поточно-постовая сборка отличается тем, что каждый пост обслуживается несколькими специализированными бригадами, которые перемещаются в направлении от первого потока к последующему.

   Выбор  различных методов организации  производства всегда сопряжен  с особенностями многих факторов, в числе которых конструктивная  сложность изделия, ее серийность, перспектива выпуска, наличие  денежных средств на передовую  технологию.

   Единичные  методы организации используются  в индивидуальном производстве, выполняющем отдельные заказы  в штучном исполнении или небольшими, редко повторяющимися партиями. Рыночная экономика стимулирует  развитие индивидуального производства, особенно в сфере оказания разнообразных услуг. [6,301]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Организация производственного процесса в ООО «МИГ-Сервис»

1. Характеристика деятельности ООО «МИГ-Сервис»

   Предприятие ООО «МИГ-Сервис» было создано около двенадцати лет назад. Общество с ограниченной ответственностью «МИГ-Сервис» является юридическим лицом, осуществляющим свою деятельность на основе полного хозяйственного расчета, самоокупаемости и самофинансирования и является самостоятельной хозяйственной единицей. Компания имеет свои банковские счета, печать со своим фирменным наименованием и другие реквизиты юридического лица.

   ООО «МИГ-Сервис»  занимается торгово-закупочной и  производственной деятельностью.  Основные направления производственной  деятельности:

   - производство  и установка металлических дверей;

   - производство  и установка металлических дверей  с домофонным оборудованием на  подъезды жилых домов и их  дальнейшее сервисное обслуживание;

   - производство  металлоконструкций, в том числе  и по эскизам заказчика (решетки,  заборы, ворота, урны, скамейки, лестничные ограждения, козырьки);

   - производство  теплиц.

   В процессе  деятельности ООО «МИГ-Сервис»  твердо заняло свои позиции  на рынке, создало имидж фирмы,  наладило партнерские отношения  со многими крупными поставщиками.

   ООО «МИГ-Сервис» является производителем металлических дверей и металлоконструкций по индивидуальным заказам как для частных лиц, так и для предприятий и организаций. Юридический адрес предприятия: 241037, г. Брянск, пер. Пилотов, д.2.

   Компания  делится на два взаимосвязанных отдела:

   - отдел продаж, представленный розничным магазином и выставочными залами по г. Брянску и Брянской области;

   - производственный  отдел.

ООО «МИГ-Сервис»

           Отдел продаж                                                                   Производственный отдел

        розничный магазин                                                  основные                      вспомогательные

                                                                                            участки                                участки

  

         выставочный зал                                                    участок                              складское