Формы и методы организации производства

Себестоимость продукции  массового производства по сравнению  с продукцией единичного и серийного  производства минимальна. Этот тип  производства экономически целесообразен  при достаточно большом объеме выпуска  продукции. Необходимым условием массового  производства является наличие устойчивого  и значительного спроса на продукцию. В условиях экономического кризиса  массовое производство становится наиболее уязвимым.

Примерами такого производства могут служить процессы изготовления автомобилей, компьютеров, бытовой  электронной техники, шарикоподшипников; массовое обслуживание в сфере сервиса - процессы функционирования метро, универмагов, аэропортов.

Основными отличительными чертами  массового производства являются:

• высокая степень специализации производства;
• непрерывность производственного процесса;
• автоматизация технологического процесса;
• стандартизация и унификация деталей, узлов и агрегатов;
• диспетчеризация производства;
• автоматизация контроля качества продукции.

На предприятиях с массовым характером производства за рабочими местами закрепляется узкая номенклатура операций, все изделия изготавливаются  одновременно и параллельно, оборудование специальное, вид движения предметов  труда - параллельный. Цехи и участки  специализированы преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру.

По сравнению с серийным и единичным этот тип производства имеет ряд преимуществ:

• появляется возможность внедрения заранее разработанного технологического процесса, применения специализированного оборудования и размещения его по ходу технологических операций;
• создаются условия для повышения производительности труда рабочих, обслуживающих специализированное оборудование, роста их квалификации;
• упрощается разработка планов и норм в производстве, организация учета и управления.

Тип производства оказывает  решающее значение на особенности организации  производства, его экономические  показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Сравнение по факторам типов  производств приведено в таблице 1³.

Таблица 1

Характеристики  типов производств

Таким образом, тип производства - совокупность организованных, технических и экономических особенностей производства. В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств: единичное - характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций; серийное - изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций; массовое - характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

2. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

2.1 Организация производства: понятие, сущность, ее формы

Организация производства - это совокупность методов, обеспечивающих наиболее целесообразное соединение и использование во времени и пространстве средств труда, предметов труда и самого труда с целью эффективного ведения производственных процессов и в целом предпринимательской деятельности.

Многие из повседневных проблем, с которыми сталкиваются промышленность, торговля и правительственные учреждения, поддаются решению стандартными методами организации производства. Япония и ФРГ являются яркими примерами  стран, которые достигли успеха путем  применения этих методов, особенно в  автомобильной и электронной  промышленности. В США организация  производства является самой динамично  развивающейся инженерной дисциплиной, что объясняется растущим осознанием вклада, который может внести эта  дисциплина в развитие экономики⁴.

Существуют различные  формы организации производства. Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса при соответствующем уровне его интеграции, выраженное системой устойчивых связей. К формам организации производства в целом относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях. Уровень концентрации зависит, в первую очередь, от объема выпуска продукции, величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объема продукции, численности работников, а в отдельных отраслях - стоимости основных фондов⁵.

Под формой организации производства - специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию. Технологическая специализация - обособление предприятий, цехов и участков в целях выполнения определенных операций или стадий производственного процесса (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики в текстильной промышленности). Предметная специализация предполагает сосредоточение производства на предприятии (в цехе) полностью готовых видов продукции (например, мотоциклов, велосипедов, посуды, хлебопродуктов). Подетальная специализация, являясь разновидностью предметной, основана на производстве отдельных деталей и частей готовых видов продукции  продукции (моторов, подшипников)⁶.

В практике деятельности предприятий  зачастую имеет место сочетание  всех форм специализации: заготовительные  цехи и участки построены по технологическому признаку, обрабатывающие - по детальному, сборочные - по предметному. Для измерения уровня специализации предприятий и его подразделений используются следующие показатели: удельный вес основной (профильной) продукции в общем объеме производства; число групп, видов и типов изделий, выпускаемых предприятием; доля специализированного оборудования в общем его парке; число наименований деталей, обрабатываемых на единице оборудования; число операций, выполняемых в расчете на единицу оборудования.

Предпосылками повышения  уровня специализации являются стандартизация, унификация и типизация процессов. Стандартизация устанавливает строго определенные нормы качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции. Она создает предпосылки для ограничения номенклатуры выпускаемой продукции и увеличения масштабов ее производства. Унификация предполагает сокращение существующего многообразия в типах конструкций, формах, размерах деталей, заготовок, узлов, применяемых материалов и выбор из них наиболее технологически и экономически целесообразных. Типизация процессов состоит в ограничении разнообразия применяемых производственных операций, разработке типовых процессов для групп технологически однородных деталей. Однако следует иметь в виду, что реализация рассмотренных предпосылок специализации не должна ухудшать потребительские свойства готовой продукции, уменьшать спрос на нее.

В условиях конкуренции в  ряде случаев более предпочтительной для предприятия является диверсификация производства, предполагающая разнообразие сфер деятельности за счет расширения номенклатуры выпускаемой продукции. Специализация на выпуске ограниченного ассортимента продукции, ориентированного на удовлетворение четко определенных потребностей рынка, свойственна относительно небольшим по размерам предприятиям.

Форма организации производства - кооперирование предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации. Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабрикатов из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом. К основным показателям, характеризующим уровень кооперирования, относятся: удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперированным поставкам, в общем объеме выпускаемой продукции; число предприятий, кооперирующихся с данным предприятием; удельный вес деталей и полуфабрикатов, поставляемых на сторону.

Комбинирование (еще одна форма организации производства) представляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраелевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

• на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты);
• на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);
• при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и других отраслей промышленности).

Показателями, характеризующими уровень комбинирования, являются количество и стоимость продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинате исходного сырья; удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения (например, чугуна в сталь, стали в прокат); удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции комбината.

Организация производства на предприятии - форма единичного разделения труда. Различают следующие уровни организации производства на предприятии:

1. организация производства на рабочем месте - оптимальное сочетание средств труда, предметов труда, рабочей силы;
2. внутрицеховая организация труда - связана с организацией труда на участках и организацией труда между участками;
3. межцеховая организация производства - организация производственных процессов, выполняемых цехами, направленная на функционирование их как единого целого.

• Выделяют три вида организации производства:  
  поэлементный - все элементы производственного процесса должны соответствовать друг другу, что является исходным моментом его организации;

• пространственный — связан с определенным уровнем организации цехов и участков и соответственным уровнем производственной структуры предприятия;
• временной разрез организации производства — оптимальное сочетание во времени начала и окончания отельных производственных процессов, связанных между собой.

Таким образом, организация  производства - это комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и во времени с целью повышения эффективности, т. е. достижения поставленных задач в кратчайшие сроки, при наилучшем использовании производственных ресурсов.