Загрузка производственных мощностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание:

Введение…………………………………………………………….………3

1. Основные понятия и подходы к  определению загрузки производственных мощностей………………….…………………………….5
1. Производственная мощность: сущность, определяющие факторы…………………………………………………………………….5
2. Методические подходы к определению производственной мощности в разных типах производства………….…………………….8
2. Основы расчета загрузки производственной мощности и ее будущее развитие……………………………………………………………………….13
1. Расчет производственной мощности……………………………..13
2. Совершенствование методики расчета производственной мощности…………………………………………………………………21
3. Экономико-математические модели оптимальной загрузки производственных мощностей………………………………………………24

Заключение………………………………………………………………..32

Список использованных источников……………………………………33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение 

Актуальность данной темы заключается в то, что у каждого предприятия, в процессе его создания и функционирования, возникает вопрос о том, как эффективно организовать его деятельность (определить величину основных средств, запасов, оборотного капитала, сумму необходимого кредита и т.д.). С одной стороны компания должна производить такое количество продукции, которое обеспечит ей максимальную прибыль, но в то же время необходимо учитывать существующие риски и позволять компании быть адаптивной к постоянно изменяющимся условиям. 

В связи с этим перед руководством возникает задача оптимизации производственных мощностей как одной из главных составляющих производственного процесса.   Ошибочное решение о необходимости приобретения оборудования может иметь серьезные последствия, поэтому крупные капиталовложения должны быть всегда оправданны. При недостаточном объеме инвестиций в основные средства оборудование фирмы может оказаться устаревшим, не будет отвечать требованиям современного производства и не обеспечит успешного развития в условиях конкуренции. Из-за нехватки производственной мощности фирма может потерять часть рынка, возврат которой обычно требует больших временных и финансовых затрат. С другой стороны, избыточные инвестиции приводят к простою оборудования, следовательно, капиталовложение неэффективно. 

Задача оптимизации производственных мощностей в современных условиях становится еще более актуальной ввиду особенности построения производственного процесса: большинство предприятий работает по стадийному методу и, следовательно, руководству необходимо правильно определять потребности в оборудовании, запасах   на каждом участке с условием недопущения простоев или избыточной интенсивности работы на отдельных участках, так как от этого зависит результативность всего производства.

Таким образом, перед современными предприятиями встает вопрос о необходимости правильного построения производственного процесса с учетом возможностей предприятия и существующих рисков, так как без учета влияния данных факторов на процесс и результаты производства эффективное планирование и прогнозирование невозможно.

Целью написания данной работы является знакомство и реализация существующих моделей оптимального использования производственных мощностей. 

Задачи, решаемые в данной работе: 
  1) изучить существующие модели и методы оптимизации использования производственных мощностей; 
  2) провести численную реализацию рассматриваемого задания данными методами; 
  3) изучить проблематику построения оптимизационных моделей в России. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Основные понятия и подходы к  определению загрузки производственных мощностей

 

Производственная мощность — это  максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой компании производства и труда. 

Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и  ассортимента выпускаемой продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция  характеризуется сотнями наименований предметов торговли, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор предмета торговли-представителя.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени  его работы при установленном  режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и  т.п.

 

 

1.1 Производственная мощность: сущность, определяющие факторы

 

Загрузка производственных мощностей – это формирование ассортиментной программы выпуска продукции, обеспечивающей выполнение договорных долгов перед потребителями и финансового плана предприятия.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений предприятий, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количества продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособною и средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета конкретных обстоятельств, в которых предприятие действует на данном отрезке времени.

Технический подход к определению  производственной мощности средств труда имеет определенные недостатки. Главным из них является отрыв их от производственных отношений, в условиях которых они функционируют. Следовательно, для понимания сущности и познания природы производственной мощности необходимо учитывать общественно-экономические условия, в которых используются средства труда.

Современные орудия производства, в  каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. Следовательно, производственные отношения складываются на основе определенной формы собственности на средства производства.

Главной целью потребления средств труда является производство материальных благ. Оно осуществляется организованной совокупностью средств труда, что находит свое отражение в создании и функционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе таких организационных построений средства труда выступают вещественными носителями их производственной мощности. В наиболее общем виде мощность каждой производственной единицы определяет максимальное количество продукции, которое потенциально может быть произведено, или максимальное количество сырья, которое потенциально может быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицу времени. А значит — мощность, как количественная характеристика, наиболее полно отражающая экономическое содержание средств труда, выступает в качестве организационной формы их производственного потребления. Она отражает общественные отношения людей с целью использования орудий труда при осуществлении процесса производства продуктов. Таким образом, производственную мощность имеют не средства труда, а соответствующие производственные единицы, в которых организационно функционируют данные средства труда. Это позволяет сделать вывод о том, что мощность отражает экономические отношения и возможности каждой производственной единицы как части общественного производства и представляет собой экономическую категорию.

Таким образом, как экономическая  категория производственная мощность отражает производственные отношения  с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

 

 

 

 

1.2 Методические подходы к определению производственной мощности в разных типах производства

 

Производственная мощность объединения предприятий, предприятия (подразделения) — это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.

Под влиянием научно-технического прогресса  в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят  свое отражение, в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные  системы машин, способные значительно  повысить эффективность оснащения  предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно  новые возможности формирования и роста производственных мощностей  действующих предприятий. Поэтому  речь теперь идет о том, чтобы раскрыть механизм этой связи и наиболее эффективно управлять этими процессами.

Система машин — совокупный механизм, который состоит из разнородных  рабочих машин, взаимодействующих  при изготовлении одного или нескольких видов предметов торговли на разных стадиях производственного процесса.

Система машин предприятия состоит из ряда под систем, имеющих свою специфику в процессе производства и выполняющих определенные функции в ее пределах. Поэтому на формирование производственной мощности предприятия значительное влияние оказывает структура системы машин.

Расчленение системы машин дает представление о количественном составе подсистемы, их качественных особенностях, а также об компании их расположения в пространстве и функционирования во времени. Необходимость такой фирмы обусловливается тем, что система машин предприятия имеет динамический характер, в ней происходят качественные и количественные изменения, непосредственно отражающиеся на величине производственной мощности. Так, замена изношенного или модернизация действующего оборудования, если ее производить без учета особенностей построения дан ной системы машин, может в значительной степени по влиять па устойчивость функционирования системы в целом и ее отдельных элементов.

Анализ практики построения отдельных  систем машин, формирование производственной мощности предприятия, совершенство организационного построения системы машин в значительной степени зависят от уровня пропорциональности в пропускной способности между  машинами в отдельной подсистеме и подсистем между собой в  пределах системы машин предприятия. Следовательно, по количеству, структуре  и производительности машины в подсистемах  должны быть подобраны так, чтобы  в единицу времени они могли  изготовлять одинаковое количество продукции.

Экономическое обоснование производственной мощности — важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам и оборудованию с учетом сложившейся кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест».

К ведущему подразделению относятся  подразделения, в которых выполняются основные технологические операции по изготовлению плановой продукции.

Под «узким местом» понимается несоответствие мощности от дельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования. Возникновение узкого места является следствием не сопряженности между цехами, участками или группами оборудования. Коэффициент сопряженности рассчитывается по формуле:

 

Кс = ПМ1/ПМ2*Ру

 

где Кс — коэффициент сопряженности; M1 и М2 — мощность ведущих цехов и участков, ед.;

 Ру —удельный затрата продукции первой операции (цеха, участка) для выработки продукции второй, шт., т, и т.п.

Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических  мероприятий, который разрабатывается  в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополни  тельных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся  мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования.