Международная метрологическая организация

РБ в МОЗМ представляет Госстандарт  и 12 министерств и ведомств. Это  участие даёт возможность активно  влиять на содержание принимаемых документов, добиваться их соответствия отечественным метрологическим стандартам, а это, как правило приводит к снижению затрат на пересмотр стандартов и переоборудование метрологических лабораторий, совершенствованию метрологической работы в стране, гармонизации с международными правилами и нормами [4, стр. 97].

Особую роль следует отметить в  деятельности МОЗМ по сертификации средств  измерений. С 1 января 1995г. введена Система  сертификации средств измерений, к  которой РБ присоединилась с момента введения.

Сертификат МОЗМ – это документ, подтверждающий соответствие средства измерений определённой МР МОЗМ. Сертификат МОЗМ даёт гарантию изготовителю средств  измерений в том, что изделие  соответствует международным требованиям, которые признаются большинством государств мира.

Для реализации на практике единства измерений в международном масштабе необходимы соответствующие нормативные  документы, устанавливающие рекомендации, позволяющие обеспечить единство измерений  и введение в национальные системы международных норм и правил по метрологии [3, с. 186].

Разработанные международные нормативные  документы по содержанию и областям применения охватывают четыре составляющие метрологической практики: терминологию в области метрологии; единицы величин, их наименование, обозначение и определение; требования к метрологическим характеристикам средств измерений; способы выражения погрешностей результатов измерений величин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ТЕСТ

 

Затраты на внутренний брак – это затраты на:

1. исправление дефектов продукции, находящейся у потребителей

• 2.  исправление дефектов продукции в процессе производства

3. оценку качества продукции

          4.  предотвращение выпуска бракованной продукции

 

Ответ: 2) Затраты на внутренний брак - это затраты на исправление дефектов продукции в процессе производства

 

По классификации, предложенной Дж. Джураном [3], общие затраты на качество подразделяются на четыре категории:

• затраты на предупреждение низкого качества(связанные с действиями, направленными на предупреждение дефектов, например проектирование нового производственного процесса усовершенствование конструкции изделия и технологических процессов и т.д.)
• затраты на контроль (мониторинг) уровня качества;( связаны с определением и подтверждением достигнутого уровня качества. Например, проверка и тестирование опытного образца)
• затраты на исправление низкого качества, выявленного на предприятии-изготовителе продукции;( затраты на внутренний брак, исправление бракованной продукции до того, как она попала к заказчику. Например, выбраковка, повторная обработка, ремонт и т.д.)
• затраты на устранение негативных последствий, вызванных низким качеством изделий, попавших к потребителям; (относятся затраты на брак, выявленный потребителями, представляют собой затраты на выполнение гарантийных обязательств, возврат продукции, судебные иски и т.д.)

3. На основе данных, представленных в таблице, выберите лучший из двух станков на основе интегрального показателя качества.

 

Показатель качества	Станок 1	Станок 2
Годовая производительность, тыс. шт.	20	20
Простои из-за отказов, %	3	6
Годовые затраты на ремонт, тыс. руб.	2	4
Другие эксплуатационные затраты, тыс. руб.	40	40
Срок службы, лет	12	9
Цена станка, тыс. руб.	200	150

Решение:

 

Исходя из простоя  из-за отказов и годовой производительности, можно сделать вывод, что станок 1 лучше.

Проверим это при  помощи интегрального показателя качества.

Найдем годовую производительность с учетом простоя:

Q=годовая производительность * (1-простои из-за отказов)

Q₁= 20 000 * (1-0,03) = 19 400 (шт.)

Q₂=20 000 * (1-0,06) = 18 800 (шт.)

Рассчитаем интегральный показатель качества:

.

;

После расчета видно, что станок 1 лучший из представленных.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

На современном этапе  проблема обеспечения высокого качества продукции находится в прямой зависимости от степени метрологического обслуживания производства, поскольку для повышения качества продукции необходим постоянный контроль качества с помощью средств измерений.

Метрологическое обеспечение занимает очень важное место в управлении качеством продукции, так как повышение эффективности производства и качества продукции требует максимальной достоверности количественной информации о значениях параметров, характеризующих испытуемую продукцию. Такая информация используется для оценки соответствия продукции своему назначению и установленным требованиям.

Важным следствием участия  в работе МОМВ является синхронный переход стран на новые единицы измерений или новые эталоны основных единиц. Это создает основу для взаимного признания результатов испытаний и измерений, позволяет устранить технические затруднения в международной торговле (особенно машинами, оборудованием, приборами и т.п.), обмене научно-технической информацией, технологией и др.

Создание единого подхода  к измерениям гарантирует взаимопонимание, возможность унификации и стандартизации методов и средств измерений, взаимного признания результатов  измерений и испытаний продукции в международной системе товарообмена

По результатам измерений  принимаются ответственные решения, поэтому должна быть обеспечена соответствующая  точность, достоверность и своевременность  измерений.

Значение метрологии переоценить трудно. Она связывает воедино теорию и практику в любых отраслях знаний. Как нельзя обойтись без математики в теоретических расчетах, так нельзя обойтись без метрологии при реализации этих расчетов.

 

 

Список используемой литературы

 

1. Горленко О.А., Мирошников В.В. Создание систем менеджмента качества организации. – М.: Машиностроение-1, 2003.
2. Крылова Г. Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. Учебник для вузов. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 2005.
3. Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление качеством продукции. Учебное пособие. – Мн.: Новое знание, 2002.
4. Окрепилов В.В. Управление качеством. -  М: Экономика, 2004.
5. Управление качеством. учебник / Под ред. проф. С.Д.Ильенковой. – М.: Банки и биржи. Издательское объединение “ЮНИТИ”, 1999.
6. Микульчик А.А. Система качества: преодоление проблемы неопределенности// Методы менеджмента качества. – 2002.