Системы складирования и методов ее проектирования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Января 2014 в 20:41, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является рассмотрение системы складирования и методов ее проектирования в теоретическом аспекте. Для этого поставлены следующие задачи:
- рассмотреть теоретические основы организации складского хозяйства;
- рассмотреть структуру складского хозяйства и виды складов;
- рассмотреть преимуществ и недостатков выбора формы собственности склада;

Прикрепленные файлы: 1 файл

Развитие инфраструктуры склада.doc

— 284.50 Кб (Скачать документ)

Собственные склады могут применяться для обработки  основных запасов, требуемых для обеспечения наиболее дешевых логистических операций для рынков, где большой объем продукции оправдывает наличие собственного склада. 

Преимущества  использования собственного складирования. 

1) Степень контролируемости. Используя собственный склад, компания, владеющая продукцией, получает гораздо более высокую степень контроля над складированием, переработкой и управлением. Компания осуществляет прямой контроль над всеми процессами и несет ответственность за продукцию до тех пор, пока она не перейдет в собственность потребителя.  

2) Гибкость, связанная  с возможностью спроектировать  склад и управлять им  так,  чтобы это в большей степени  соответствовало конкретным запросам  потребителей и характеристикам  продукции. Склад может также  совершенствоваться за счет расширения или модернизации, необходимых для учета изменений продукции. 

3) Затраты. Операционные  затраты могут быть на 15-25% ниже, чем при использовании складов общего пользования.  

4) Человеческие  ресурсы. Выбрав вариант собственного складирования организация может полнее использовать имеющиеся у нее человеческие ресурсы. Она может также использовать опыт своих технических специалистов. Однако некоторые склады общего пользования разрешают компании привлекать своих работников для грузопереработки и хранения собственной продукции.  

5) Налоговые  преимущества. Налоговые скидки  на амортизацию зданий и оборудования  могут в значительной степени  снизить затраты за все время  их службы. 

Недостатки  собственного склада.

1) Гибкость является как достоинством, так и недостатком. Из-за фиксированных размеров и затрат собственный склад может стоить организации слишком дорого. Независимо от уровня спроса, которым пользуется продукция компании, размер собственного склада в краткосрочном плане является фиксированным. Собственное сооружение не может расширяться и сокращаться, чтобы отвечатьна повышение или понижение возможного спроса. 

2) Инвестирование. Из-за больших затрат многии  организации не способны выделить  достаточно капитала для строительства  или покупки собственного склада. Собственный склад – долгосрочное и часто рискованное инвестирование. Может оказаться так, что склад трудно будет продать из-за индивидуальных особенностей его проектирования.

2.3 Определение количества складов

Складская сеть, через  которую осуществляется распределение  материального потока, является значимым элементом логистической системы. Построение этой сети оказывает существенное влияние на издержки, возникающие в процессе доведения товаров до потребителей, а через них и на конечную стоимость реализуемого продукта. Варианты распределительных сетей экономических субъектов рынка приведены на рис.2

В случае принятия варианта А транспортные расходы по доставке будут наибольшими. Вариант В предполагает наличие шести распределительных центров, максимально приближенных к центрам сосредоточения потребителей материального потока. В этом случае транспортные расходы по товароснабжению будут минимальными.


 

 

 

 

 

 

Рис.2 Варианты распределительных сетей  экономических субъектов рынка:


а – материальный поток  с одним распределительным центром;  
б – материальный поток с двумя распределительными центрами;  
в – материальный поток с шестью распределительными центрами;   
     – распределительные центры (склады);   
     – потребители материального потока;             
               – материальные потоки.

Но появление в системе  распределения пяти дополнительных складов увеличивает эксплуатационные расходы, затраты на доставку товаров на склады, на управление всей распределительной системой.

Рис. 3 Зависимость совокупных затрат на функционирование системы распределения от количества входящих в неё складов

Чтобы ответить на вопрос, сколько складов иметь в логистической системе необходимо:

– определиться с местом склада и его смысловой нагрузкой в системе;

– просчитать все варианты и выбрать наиболее экономичный  из них.

2.4 Анализ месторасположения складов

Задача оптимального размещения логистических мощностей  давно уже стала классической задачей логистики. В ней требуется найти такое расположение распределительных центров или складов относительно своих поставщиков и потребителей, при котором некая целевая функция, обычно выражающая суммарные логистические затраты, достигает своего минимального значения.

Инструменты анализа:

1) метод полного перебора;

2) эвристические методы;

3) метод центра тяжести;

4) метод пробной точки;

5) расчет рейтинга  участка под склад.

Необходимо сначала  располагать методом определения  оптимального расположения склада, учитывающего такие основные факторы, как расстояния между складом и поставщиками и потребителями, объемы перевозимых грузов, транспортные тарифы и время доставки грузов от поставщиков на склад и со склада потребителям.

Математически задача заключается  в определении координат (x, y) склада таких, что логистические издержки, равные сумме произведений расстояний от поставщиков до склада и от склада до всех потребителей, имеющих координаты ( ), на объемы перевозимых грузов (потребность или спрос), были минимальны, т. е.

 

,

 

где – расстояние от склада до i-го потребителя или поставщика, i = 1, 2, … n. 

Транспортный тариф  здесь не учитывается. Используя  эту формулу можно определить такое сочетание необходимых компонентов, чтобы общие затраты были минимальными.

Широко представлен  в литературе Метод центра тяжести, основанный на определении географических координат склада, который расположен удобно для обслуживания некоторой общности клиентов с учетом объемов продаж.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.4 Определение места под склад  методом центра тяжести.

 

Однако уже на простейших примерах нетрудно показать, что найденные методом центра тяжести координаты (x, y) склада не являются оптимальными, поскольку не доставляют минимума целевой функции. 

По сути, можно констатировать, что метод центра тяжести позволяет  найти не оптимальное место сосредоточения складских помещений, а такое, относительно которого суммарные логистические издержки в любых двух диаметрально противоположных точках области потребления и поставки находятся в равновесии. Это условие отнюдь не обеспечивает оптимального размещения склада с точки зрения минимума целевой функции суммарных издержек.

Метод пробной точки. Выбирается место распределительного центра, места перегрузки на трассе. Необходимые данные: грузооборот в каждой точке. Расстояния не имеют здесь значения. Сравниваются левый и правый край. Точка двигается слева направо, пока сумма грузооборотов Левого края (ЛГ) не превысит или не сравняется с Правым краем (ПГ). Метод применим также в случаях с прямоугольной конфигурацией пространства, например, внутризаводское складирование

Расчет рейтинга участка  под склад. Метод опирается на экспертные оценки. Рассматриваются  следующие факторы.

  1. Транспортная инфраструктура района дислокации склада.
  2. Расстояние склада от центра тяжести.
  3. Трудовые ресурсы.
  4. Экономичность выполнения строительных работ в данном месте.
  5. Местные условия.

Определяется удельный вес каждого фактора (шкала предпочтения) через попарное сопоставление факторов. Поскольку метод опирается на экспертные оценки, то необходимо определить релевантность оценок, отсутствие явных ошибок. Для этого рассчитывают показатель «Оценка согласованности» (ОС).

 

,

 

где индекс согласованности = |(λ – n)/(n – 1)|; ;N – число факторов.

Случайный индекс (СИ) принимается  из табл.

 

Таблица1. 

Значения случайных  индексов (СИ)

 

N

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

СИ

0

0

0,58

0,9

1,12

1,24

1,32

1,44

1,45

1,49


Если «Оценка согласованности» (ОС) < 0,1, то анкеты опроса приемлемы.

Заключение

В ходе работы были получены следующие выводы:

1. Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

2. Склады в логистике классифицируются по признакам: по функциональным областям логистики; по видам продукции; по  форме собственности; по функциональному (распределительному) назначению; по  отношению  к  участникам  логистической  системы; по  товарной специализации; по технической оснащенности; по виду складских зданий (сооружений); по наличию внешних транспортных связей.

3. Целью менеджеров  по складированию является быстрое  и эффективное перемещение больших объемов сырья, компонентов, деталей и готовой продукции через склад в сочетании со своевременной и точной информацией о хранящихся продуктах.

4. Существуют основные группы складских помещений: помещения основного производственного назначения; вспомогательные помещения; подсобно-технические помещения; административно-бытовые помещения.

5. Основными характеристиками складских помещений является:  вместимость склада; полезная площадь склада;   площадь рабочих мест; площади участков приемки и комплектации; площадь отправочной экспедиции.

6. При расчете рейтинга участка под склад рассматриваются следующие факторы: транспортная инфраструктура района дислокации склада; расстояние склада от центра тяжести; трудовые ресурсы; экономичность выполнения строительных работ в данном месте; местные условия.

 

 

 

 

Практическое  задание

Рассматриваются предложения от трех поставщиков на поставку деталей: ООО «МосДеталь» (А1), ЗАО «Восток» (А2), ОАО «АвтоЗавод» (А3).  Все поставщики работают в Московской области.

 

Для предприятия существенными являются четыре критерия при выборе поставщика (цена (1), качество продукции (2), надежность поставок (3), имидж предприятия (4)).

Решение:

1. Составление  матрицы попарным сравнением.

                                        Матрица попарных сравнений

Критерии

цена

качество продукции

надежность  поставок

имидж предприятия

ВК1

цена

качество продукции 

надежность  поставок

имидж предприятия

1

1/3

1/4

1/8

3

1

1/5

1/8

4

5

1

1/3

8

8

3

1

0,517

0,327

0,11

  0,046

Сумма

1,705

4,325

10,33

20

1


 

ВК=

ВК1кп =

ВК1нп =

ВК1ип  =

    Вывод:  По данным в таблице цена  деталей для предприятия  является  самым важным критерием при  выборе товара.

 

2.Сравнение  поставщиков по критериям

По цене

Поставщики

А1

А2

А3

ВК2

А1

А2

А3

1

1/5

1/7

5

1

8

7

1/8

1

0,655

0,079

0,266

Сумма

1,34

14

8,125

1


По качеству продукции

Информация о работе Системы складирования и методов ее проектирования