Понятие материального запаса

Таким образом, снижение сбытового запаса за счет сокращения размера производимой партии изделий увеличивает затраты на их производство.

Увеличение запасов увеличивает способность предприятия выдерживать нарушения установленного графика поставок (непредсказуемое снижение интенсивности входного материального потока). Речь идет о страховом запасе, который создается для того, чтобы в случае задержки поставок не остановился производственный или торговый процесс.

Таким образом, снижение запаса ведет к увеличению риска потерь от остановки производства или от отсутствия товара в торговле.

Увеличение запасов увеличивает способность предприятия выдерживать колебания спроса (непредсказуемое снижение интенсивности выходного материального потока). Речь также идет о страховом запасе. Спрос на товар подвержен колебаниям, которые не всегда можно точно предугадать. Поэтому, если не иметь достаточного страхового запаса, не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, т. е. предприниматель рискует остаться без товара в момент предъявления спроса и отпустить клиента с деньгами и без покупки.

Создание запасов необходимо в связи с сезонным характером производства или потребления некоторых видов товаров, а также с сезонным характером транспортировки.

Сезонный характер производства, например, имеет продукция сельского хозяйства. Так, урожай картофеля в России убирается в начале осени. Потоки же этого корнеплода идут по товаропроводящим цепям круглый год. Следовательно, где-то должен накапливаться запас.

Увеличение запасов позволяет получать прибыль, играя па разнице в рыночных ценах, т. е. за счет спекуляции. Цена на некоторые товары на рынке может возрасти. Предприятие, сумевшее предвидеть этот рост, создает запас с целью получения прибыли за счет изменения рыночной цены.

Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов. Допустим, имея стабильные продажи по 400 единиц товара в месяц, предприятие оптовой торговли закупало товар у поставщика партиями по 200 единиц (один раз в две недели). Следующая партия завозилась после полного расхода предыдущей. Средний запас, очевидно, был равен 100 единиц. Однажды поставщик предложил, а предприятие согласилось закупать и завозить товар партиями по 1200 единиц при условии предоставления существенной скидки с цены. Запас при этом возрос до 600 единиц.

Снижение запаса в этом случае ведет к потере скидок поставщика.

Увеличение запасов позволяет снизить потери от простоев производства, возникающих по причине отсутствия запасных частей. Планово-предупредительный ремонт оборудования, как правило, осуществляется по графикам, в соответствии с которыми заготавливаются необходимые запасные части. Однако помимо планового ремонта могут возникать аварии и непредвиденные поломки оборудования. Отсутствие запасов деталей в этой ситуации приведет к остановке производственного процесса. Особенно это важно для предприятий с непрерывным процессом производства, так как в этом случае остановка производства может обойтись слишком дорого.

Таким образом, снижение запаса запасных частей увеличивает риск потерь от остановки производства.

Увеличение запасов позволяет упростить управление производственным или торговым процессом. Создание запасов как в производстве, так и в торговле позволяет снизить требования к степени согласованности в цепи производственных участков или между звеньями товародвижения и, соответственно, снизить издержки на организацию управления этими объектами.

Уровень запасов на предприятии должен подбираться таким, чтобы суммарные затраты и потери по всем статьям были бы минимальны, т. е. прибыль максимальна.

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2.

2.1.  Характеристика предприятия ОАО «АвтоВАЗ»

ОАО «АВТОВАЗ» – крупнейший российский автопроизводитель, доля участия которого в ВВП России составляет более 1%.

Место нахождения:

РФ, Самарская область, г. Тольятти, Южное шоссе, 36

web-страница в Internet ОАО «АВТОВАЗ» - http://www.lada-auto.ru,

Площадь головного предприятия ОАО «АВТОВАЗ» более 600 га с площадью зданий 4 млн. кв. м.

В цехах установлено более 41 тысячи единиц оборудования. Протяженность конвейерных систем составляет 300 километров. Длина главного сборочного конвейера, состоящего из трех ниток, составляет 1,7 км.

ОАО «АВТОВАЗ» - крупнейшее предприятие российского автомобилестроения по объему реализации продукции. Производство автомобилей является преобладающим видом деятельности ОАО «АВТОВАЗ» и имеет приоритетное значение. ОАО «АВТОВАЗ» успешно прошло аттестацию системы менеджмента качества, сертифицированную в соответствии с международными стандартами ИСО-9001:2000. Этот стандарт качества внедряется в практику работы заводов-поставщиков ОАО «АВТОВАЗ». Он стал единственным критерием при отборе предприятий, с которыми сотрудничает ОАО «АВТОВАЗ». В поставке комплектующих и материалов на ОАО «АВТОВАЗ» задействовано около 1000 предприятий по всей России.[43]

ОАО «АВТОВАЗ» - один из крупнейших участников внешнеэкономической деятельности в России.

Уже через год после начала работы предприятие стало поставлять свои автомобили за рубеж. Сегодня автомобили LADA продаются в нескольких десятках стран мира.

Проверка системы контроля качества на предприятии производилась специалистами французской аудиторской фирмы UTAC. В ходе аудита французские специалисты изучили все корпоративные процессы, отметили согласованность их задач и целей с производством, оценили действующий на предприятии контроль результативности и эффективности всей деятельности.

Главным заказчиком для ОАО «АВТОВАЗ» был и остается потребитель. Все реформы, которые происходят в фирменной сети общества, направлены на удовлетворение потребностей владельцев автомобилей LADA. Концепция маркетинга предприятия предполагает максимальное наполнение различных сегментов рынка.

 

2.2. Организационно-производственная структуру предприятия с выделением служб занимающихся формированием и управлением запасами товарно-материальных ценностей

 

В состав производственных объектов ОАО "АвтоВАЗ" входят: производство, ремонт и обслуживания оборудования, металлургическое производство, прессовое производство, сборочно-кузовное производство, механо-сборочное производство, производство пластмассовых изделий, корпус вспомогательных цехов, опытно-промышленное производство, участок окраски кузовов. Процесс сборки автомобилей осуществляется на пяти линиях конвейера. Каждый автомобиль, выпущенный на автозаводе, проходит обкатку на автомобильном треке. Также при "АвтоВАЗе" действует научно-технический центр.

 
 
рис.2

Здесь (рис.2)можно выделить орган управления запасов - Дирекцию  по производству.

Которая обязана

-своевременно обеспечить подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;

- улучшить использование ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции, обеспечение ритмичности процесса, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности и других показателей:

- произвести анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкретного поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов или смене поставщика конкретного вида ресурса.

Чтобы   достичь    перечисленные   цели,   предприятие   выполняет следующие виды работ:

1.   Проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам материалов;

2.   Нормирование потребности в конкретных видах материалов;

3. Разработка организационнотехнических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода материалов;

4.   Поиск каналов и форм обеспечения материалами производства;

5.   Планирование обеспечения производства ресурсами;

6.   Разработка материальных балансов;

7.   Организация доставки, хранения и подготовки материалов

к производствам;

8.   Организация обеспечения материалами рабочих мест;

9.   Учет и контроль использования материалов;

10.   Организация сбора и переработки отходов производства;

11.   Анализ эффективности использования материалов; 12.Стимулирование лучшего использования материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3.

Расчетная и графическая часть

 

Исходные данные:

Вариант № 7

 

Исходные показатели

 

№ п/п	Наименование	Кол-во шт./изд	Цена руб./шт	Время поставки дни	Возможная задержка поставки, дни	Годовые затраты на  поставку, % от цены.	Затраты на хранение единицы запаса, руб/год
1	Прокладка коллектора ВАЗ 1118 (белый)	1	117	3	3	10	75
2	Цилиндр  гл.тормозной ВАЗ 1118	1	900	4	3	16	230
3	Радиатор ВАЗ 1118	1	1150	3	2	6	310

 

 

Дата выдачи задания______________________

Подпись руководителя____________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица D.1. Задержки поставок комплектующих по времени (дни)

 

№ варианта	№ комплектующей	№ задержанной поставки	Месяц задержанной поставки	Задержка поставки в днях
7	5	4	Июль	0,4
	9	4	Август	1
	17	3	Сентябрь	4,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Потребность изделий (шт.)

S –10 000 шт.

2. Оптимальный размер заказа (шт.)

 

а) Прокладка коллектора ВАЗ 1118 (белый)

А=это 10% от цены руб/шт.= 117*0,1=11,7

 

 

 

 

Оптимальный размер заказа Q=56 шт.

 

б) Цилиндр  гл.тормозной ВАЗ 1118

А=это 10% от цены руб/шт.= 900*0,16=144

 

 

 

 

Оптимальный размер заказа Q=112 шт.

 

в) Радиатор ВАЗ 1118

А=это 10% от цены руб/шт.= 1150*0,06=69

 

 

 

Оптимальный размер заказа Q=67 шт.

 

 

 

 

 

3. Время поставки (дни)

 

№ п/п	Наименование	Lпост, Время поставки, дни
1	Прокладка коллектора ВАЗ 1118 (16кл.)	3
2	Цилиндр гл. тормозной ВАЗ 1118	4
3	Радиатор ВАЗ 1118	3

 

 

4. Возможное время задержки (дни)

 

№ п/п	Наименование	Lзадер. возможная задержка поставки,  дни
1	Прокладка коллектора ВАЗ 1118 (16кл.)	3
2	Цилиндр гл. тормозной ВАЗ 1118	3
3	Радиатор ВАЗ 1118	2

 

 

 

 

 

 

 

5. Ожидаемое дневное потребление (шт./день)

 

Ожидаемое дневное потребление запаса (Sдн.п.)

 

 

 

Fгод – количество рабочих дней в году.

 

 

 

 

 

 

Sдн.п =40

Fгод =251

 

6. Срок расходования запасов (дни)

Срок расходования запасов (Lрасх.) рассчитывается по формуле:

 

 

 

а) Прокладка коллектора ВАЗ 1118 (белый)

 

 

 

б) Цилиндр  гл.тормозной ВАЗ 1118

 

 

2,8