Календарное планирование. Понятия. Цели. Диаграмма Ганта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оглавление

Введение 3

1. Календарное планирование. Понятие, цели, функции. 4

2. Виды календарного планирования 8

3. Диаграмма Ганта 12

4. Внутрицеховое календарное планирование 15

5. Межцеховое календарное планирование 17

6. Методы и принципы календарного планирования 19

Заключение 22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Целью работы операционного  менеджера является максимальное удовлетворение запросов потребителей. За этим скрывается поставка товаров и услуг в  нужном количестве и в нужное время  с максимальным использованием имеющихся  ресурсов. Таким образом, его заданием является достижение баланса между  загрузкой производственных мощностей  и спросом.

В новых экономических  условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения  прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает  возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными  и интеллектуальными ресурсами.

Данная возможность основывается на точных, своевременных и экономически обоснованных расчетах технико-экономических  показателей работы предприятия. При  проведении расчетов необходимы прикладные и фундаментальные исследования, применение высокоэффективных новых  моделей компьютеров. Все это  позволит предприятию хорошо ориентироваться  в ходе и перспективах технико-экономического развития производства, иначе оно  может потерпеть крах, безнадежно отстать от конкурентов.

 

 

 

 

1. Календарное планирование. Понятие, цели, функции.

В данной работе рассмотрим календарное планирование в производстве. Календарное планирование в управлении проектами – это ключевой и важный процесс, результатом которого является утвержденный руководством компании календарный план проекта (часто его называют еще планом-графиком, календарным графиком, планом управления проектом).

Цель календарного планирования – получить точное и полное расписание проекта с учетом работ, их длительностей, необходимых ресурсов, которое служит основой для исполнения проекта.

Календарное планирование включает в себя:

• Определение последовательности работ и построение сетевого графика;
• Планирование сроков, длительностей и логических связей работ и построение диаграммы Ганта;
• Определение потребности в ресурсах (люди, машины и механизмы, материалы и т.д.) и составление ресурсного плана проекта;
• Расчет затрат и трудозатрат по проекту.

 

Рис. 1 Алгоритм планирования проекта

Составление календарного плана-графика  проекта включает в себя несколько  аспектов. Необходимо спланировать сроки  и длительности работ, определить их последовательность и взаимосвязи, подумать о необходимых ресурсах, учесть стоимость этих работ и  ресурсов. В дальнейшем, когда проект перейдет на стадию исполнения, то есть практической реализации запланированных  действий, именно по этому плану-графику  отслеживают ход выполнения работ. И, если что-то в проекте пойдет не так, можно, сверив с первоначальным планом проекта, внести соответствующие  изменения.

План-график проекта разрабатывается менеджером проекта с привлечением людей, которые являются экспертами в той или иной области.

Следующий шаг по созданию календарного плана проекта –  это определение длительностей  работ и их взаимосвязей. Для того чтобы «увязать» сроки работ по проекту, их продолжительность и зависимости, сегодня во всем мире менеджеры проектов используют простой и вместе с тем полезный инструмент календарного планирования – диаграмму Ганта.

Сущность календарного планирования заключается в обеспечении каждого  сотрудника предприятия информацией  относительно его задания и рабочего места на ближайшее время, его  роли в выполнении работ по производству конечного продукта, а также в  обеспечении его необходимым  оборудованием и материалами  для выполнения поставленной задачи. Календарный план выполняет функцию  организации работы всего коллектива предприятия, при котором все  взаимосвязаны и взаимно помогают друг другу.

Календарное планирование является одним из инструментов оперативного текущего планирования и включает в  себя:

1. Детализацию текущего плана и доведение его до каждого структурного подразделения. При этом планы составляются на любой календарный период в зависимости оттого, какова необходимость их на данном предприятии;
2. Распределение и обеспечение материально-техническими ресурсами, вывоз готовой продукции, инвентаризацию исправного оборудования, тепло– и энергообеспечение, организацию контроля качества продукции;
3. Обеспечение контроля производственного процесса в целом, а также устранение неполадок и сбоев.

Одной из важнейших функций  оперативного календарного планирования является разделение работы по рабочим  местам, которое осуществляется поэтапно: сначала в цехах, потом на участках и только потом в бригадах. Это  необходимо для четкого обеспечения  выполнения заданий производственной программы, сохранения ритмичности работы предприятия, а также каждого структурного подразделения.

Более сложной функцией для  оперативного календарного планирования является распределение работ на серийных, мелкосерийных и единичных  производствах ввиду необходимости  учета различной производительности оборудования (действующего) и труда  рабочих, так как одну и ту же работу рабочие одной и той же профессии, имеющие один квалификационный разряд, но с помощью различных технических  средств, выполняют за разное время. Это объясняется тем, что на производительность труда влияет огромное количество факторов, включая как навыки, так и обеспеченность техническими средствами и т. д. Каждый из вариантов распределения отличается от другого величиной трудовых и  денежных затрат, календарным циклом, в течение которого работы должны быть выполнены.

Календарное планирование, как и любой другой вид планирования, позволяет упорядочить и повысить эффективность процесса производства. С помощью него структурные подразделения  четко осведомлены о том, какие  работы и когда планируется выполнить  для получения максимальной прибыли  и сохранения договорных отношений. Распределение по периодам, выявление  принадлежности того или иного процесса к определенному периоду носит  уточняющий характер для планирования в целом, ведь даже незначительное изменение  периода (скажем, сдвиг с конца  месяца на начало следующего) может  привести к нежелательным последствиям.

 

 

 

2. Виды календарного планирования

Рассмотрим различные  методы календарного планирования, которые  определяются стратегией производства: единичное (позаказное), серийное, массовое.

Единичное (позаказное) производство характеризуется большим количеством заказов на изготовление разнообразной продукции единицами и малыми, не повторяющимися партиями. При этом в одних изделиях преобладают механические работы, в других монтажные и т.д. Следовательно, при календарном планировании заказы должны быть сгруппированы так, чтобы обеспечить наилучшее сочетание сроков изготовления с равномерной загрузкой рабочих центров. Чтобы выдержать такое условие, прежде чем заключать договора с заказчиком, делается предварительный расчет производственного цикла изготовления заказа. Другой отличительной особенностью планирования единичного производства является включение в цикл изготовления заказа всех стадий подготовки производства и изготовления изделия, т.е. разработка конструкции, технологии, нормирования затрат труда, проектирование и изготовление оснастки, изготовление, испытание и доводка изделий. Календарное планирование такого вида основывается на разработке и соблюдении сквозных цикловых графиков технической подготовки каждого заказа к производству и его поэтапного выполнения, в увязке с цикловым графиком по другим заказам.

Календарное планирование в  единичном производстве включает в  себя расчет производственного цикла  по каждому заказу и расчет необходимого числа рабочих мест по определенному  алгоритму. На основе этих расчетов и  с учетом возможного межоперационного неиспользования деталей формируется  по каждому заказу объемно-календарный  график выполнения заказа. График строят в порядке, обратном ходу технологического процесса, то есть применяют обратное планирование. По графику определяется общий цикл изготовления заказа, который  сопоставляют с заданным сроком. Продукция, имеющая более длительный цикл изготовления, запускается в производство раньше, чем другие детали, для того чтобы согласовать бесперебойное их поступление на сборку. Для взаимной увязки по времени и более полного использования оборудования и площадей по всем заказам составляется сводный объемно-календарный график. Чтобы избежать совпадения работ на одном и том же оборудовании для нескольких заказов, необходимо откорректировать сроки выполнения работ, предусмотренные графиком выполнения отдельных заказов. Необходимо определить мероприятия по ликвидации узких мест и доставить недогруженное оборудование.

Сводный объемно-календарный  график ежемесячно корректируется с  учетом данных о выполнении производственной программы рабочими центрами, состоянии  незавершенного производства и заказа о новых заданиях. Одновременно уточняется номенклатура и объем работ. С  учетом этих особенностей окончательно уточняется сводный объемно-календарный  график заказов и на основании  его каждому рабочему центру выдается месячная производственная программа  работ.

Для серийного типа производства характерно изготовление одного изделия разных модификаций или нескольких видов изделий сериями[1] различной величины. Для серийного производства также характерна обработка деталей и сборочных единиц партиями[2]. В зависимости от номенклатуры изготовляемых изделий и степени устойчивости элементов конструкции в оперативном планировании применяются основные системы планирования: комплектная, которая имеет разновидности, комплектно-узловая, комплектная и комплектно-технологическая, машинно-комплектная, планово-комплектная и подетальная, которая имеет разновидности: собственно подетальная система и система непрерывного планирования. Эти системы отличаются по характерным признакам: 

• Планово-учетная единица (деталь, конструкторский узел, группа деталей с общим сроком подачи на сборку);
• Календарно-плановые нормативы (размер партии, производственный цикл, задел и т.д.);
• Форма планового задания (квартальная и месячная подетальная программа, графики запуска-выпуска);
• Область применения (небольшая, средняя, большая номенклатура изделий с учетом типа производства). 

В основе планирования серийного  производства лежат календарно-плановые нормативы. Они включают в себя размер партии, нормативный размер партии и периодичность запуска партий, производственный цикл, опережение запуска-выпуска  партии, деталей и узлов изделий, уровень заделов и объем незавершенного производства. С точки зрения производительности труда целесообразна работа большими партиями, так как уменьшается  подготовительно-заключительное время, приходящееся на одну деталь. Однако увеличение партии ведет к увеличению производственного  цикла и росту незавершенного производства. Поэтому нахождение оптимальной  партии сводится к установлению такого числа деталей, при котором минимальны затраты на одну деталь. Величина партий деталей, узлов и изделий предопределяет периодичность процессов производства при данной программе и таким  образом создает своеобразный ритм серийного производства, что существенно  отличает его от единичного, в котором  подобная периодичность отсутствует.

При массовом производстве оперативное планирование проводится по каждой детали. С ритмом выпуска изделий цехом окончательной сборки согласованы ритмы остальных поточных линий. Ритмичная работа находит отражение в ежедневном выпуске одинакового или равномерно-нарастающего количества продукции. Нормативно-календарные расчеты включают в себя установление регламента работы поточных линий, цикла изделий и нормы незавершенного производства в виде внутрилинейных и межлинейных заделов. Межлинейные заделы обеспечивают начальную операцию смежных поточных линий и по своему назначению подразделяются на транспортные, оборотные, страховые.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Диаграмма Ганта

Диаграмма Ганта – это популярный в проектном менеджменте инструмент иллюстрации календарного плана. Представляет собой столбчатые диаграммы, вписанные в календарную шкалу. Длина диаграммы соответствует отрезку времени, отведенному на выполнение той или иной задачи.

Диаграмма Ганта является наглядным и удобным инструментом для управления проектом. Несмотря на то, что при большом количестве задач она становится перегруженной, этот метод легок и доступен каждому.

Генри Гант работал вместе с Ф. Тейлором над количественными методами организации производства. Один из методов наглядного упорядочения работ – диаграмма Ганта – и сегодня считается одним из стандартов де-факто. Генри Гант изучал менеджмент на примере постройки кораблей во время Первой мировой войны и предложил свою диаграмму контроля и визуализации выполнения задач в проекте, названную позднее в его честь. Диаграмма Ганта была революционной в 20-х годах XX века и применялась в таких грандиозных инженерных проектах, как строительство дамбы Гувера, начатое в 1931 г., и в построении сети скоростных автострад США в 1956 г.